中國第一隧道窯在哪裡

㈠ 營口青花集團的歷史沿革

1984年：營口縣官屯鄉青花峪村第二生產小隊，在小隊集體經濟基礎上，成立了營口縣青花鎂礦，原生產小隊隊長王守彬任青花鎂礦礦長。建成首座豎窯，開始生產重燒鎂砂。
1985年：增建3座重燒鎂砂豎窯。
1988年：青花鎂礦與2家日本公司和1家中國公司共同合資成立由青花鎂礦控股的營口青花鎂礦有限公司，生產中檔鎂砂。
1990年—1991年：青花鎂礦增建8座重燒鎂砂豎窯，使總數達到12座，形成年產重燒鎂砂12 萬噸的生產能力。
1991年—1992年：青花鎂礦繼續擴大規模，增建中檔鎂砂豎窯6座，輕燒鎂砂窯10座。
1993年—1994年： 開始實施從耐火原材料生產向高附加值耐火製成品製造的戰略轉變。建成第一鎂磚廠，擁有2條110米超高溫隧道窯，主要生產用於煉鋼平爐的耐火產品。
1995年：建成金山耐火廠，生產不燒鎂碳磚和噴補料，主要應用於煉鋼轉爐、電爐和鋼包。
1996年：建成第二鎂磚廠，擁有2條110米超高溫隧道窯，開始大量生產鎂白雲石磚。
1997年：公司開始實施多元化戰略，成立營口青花門業有限公司。該公司為生產防盜門的專業公司，年產量達到40萬套建成了專業生產耐火製品結合劑的樹脂廠，實現了公司產品所需結合劑的自給。建成了電熔鎂砂廠，開始生產高檔電熔鎂砂和電熔合成砂。
1998年：企業通過ISO9002質量體系認證。
1999年：營口青花集團有限公司進行體制改革，由集體經濟改為股份制企業，成立營口青花耐火材料股份有限公司。
2000年：與日本旭硝子株式會社就高檔水泥窯用鎂鉻磚和鎂鋁尖晶石磚的生產進行技術合作，並開始為旭硝子提供OEM生產服務。與韓國浦鐵爐材株式會社就燒成磚生產開始進行技術合作。繼續擴大實施多元化戰略，與奧地利羅貝格公司成立了合資公司，生產面向歐洲市場的高檔環保型、節能型民用小鍋爐。
2001年：投資數千萬元的遼寧青花耐火材料研究設計院竣工並投入使用。該研究院為遼寧省級研究機構，是公司新產品研發的主要基地。
2002年：第三鎂磚廠建成，擁有2條國內先進水平的110米超高溫隧道窯，主要生產用於玻璃窯蓄熱室使用的鹼性磚。電熔鎂砂廠擴建工程完成，電爐數量由3座增加到11座。建成高純鎂砂廠，擁有國內最先進的鎂砂生產油窯2座，生產純度為97%的高純鎂砂。
2003年：組建了營口青花集團，下轄營口青花耐火材料股份有限公司、營口青花集團進出口有限公司、營口青花門業有限公司、營口火焰山爐具有限公司和營口經濟技術開發區青花倉儲有限責任公司，成為集科、工、貿為一體的大型企業集團。第一鎂磚廠高溫隧道窯現代化改造工程完成，採用了國內先進的整套自動控制系統，顯著提高了生產效率和產品質量。金山鎂碳磚廠擴建工程完工，公司鎂碳磚的生產能力提高到了年產8萬噸的水平。金橋鎂磚廠一期工程完工。建成110米高溫隧道窯2條，並裝備有全自動分料、稱量系統，進口高速混料機，和進口2000噸液壓機，初步形成了自動生產線，總體水平國內領先。通過了ISO9001：2000質量體系認證。
2004年：金橋鎂磚廠二期工程完工。它採用了和一期工程相同的先進設計。 金橋鎂磚廠三期工程破土動工，預計2004年初投入生產。屆時公司燒成磚的年產總量將達到26萬噸。
2005年：2005年5月26日，成功租賃岫岩偏嶺鎂礦68%股份，成立遼寧岫岩青花耐火材料有限公司。
2005年7月26日，電熔鎂砂廠擴建，新建8座電熔爐。
2005年成功兼並上海第二耐火廠，8月17日成立上海青花二耐耐火材料有限公司
2005年10月，集團成立武裝部，王守彬任第一部長，王守倫任部長。
2006年：金橋鎂磚廠四期工程破土動工；收購岫岩縣鎂礦。

㈡ 移動式隧道窯的歷史

輪窯，是中國人的通俗叫法，它是德國人霍夫曼和里克特1856年發明的，它的出現，使磚瓦生產由作坊式小產量生產走向大產量工業生產。在西方，為了紀念發明人和尊敬發明者，該種窯稱為「霍夫曼窯」。中國磚瓦行業稱熱風閘為「哈風」，就是一種音譯的演繹。 1877年德國人O.布克設計了第一條隧道窯，它為大規模工業生產磚瓦提供了自動化生產的基礎。 1996年中國人柏飛發明了「移動式隧道窯」，「移動式隧道窯及採用該隧道窯生產粘土製品的工藝布局」

㈢ 唐山陶瓷

簡介
產地：中國河北唐山。 唐山陶瓷
品種：產品有餐具、茶具、酒具、瓶、盤等日用細瓷和陳設品，共500多種。裝飾方法不 斷革新，如新彩、噴彩、雕金、雕金加彩、結晶釉等。此外，還有工業瓷、建築衛生瓷和工藝美術瓷。 特點：唐山陶瓷具有造型新穎、裝飾多姿、品種齊全、刻意求新之特色。 陶瓷中國河北省唐山地區生產的陶瓷器。唐山地區煤藏豐富，作為陶瓷器原料的耐火礬土，硬質、軟質（可塑）粘土以及石英、長石等無機非金屬礦產資源充裕，是理想陶瓷產區。
編輯本段起源
明代永樂年間，山西省介休和山東省棗庄等地居民先後移居唐山，帶來制缸技術，群集於市區東北的兩個地段，利用就地原料和燃料生產缸類產品。兩地分別取名為東缸窯和西缸窯。清代光緒年間，開始生產棕釉粗碗，並有施化妝土的灰胎白瓷和少量仿古瓷應市。以後在近代工業影響下，啟新瓷廠、德盛瓷廠及東西缸窯各陶瓷廠先後採用機械設備和新技術。20年代，啟新瓷廠開始生產不施化妝土的白瓷，並有各色地磚、瓷磚出口。1935年，衛生瓷開始銷往新加坡、馬來西亞等地。40年代唐山陶瓷業衰落，50年代得到恢復，並形成綜合性的陶瓷生產體系，進入全國陶瓷大型生產基地行列。日用陶瓷於1956年開始出口。1976年7月28日唐山發生大地震，陶瓷工業全部被摧毀。但在國家和各地支援下，不久生產便得到迅速恢復。1979年唐山瓷開始進入國際市場。 唐山瓷屬於K2O-Al2O3-SiO2系列 ，所使用的原料除本地產的高鋁礬土、硬質粘土、軟質粘土（紫木節等）、石英、長石外，還有本省及外省出產的高嶺土、瓷石等原料，如 唐山陶瓷
章村土、寬城土、徐水土、衡水土、大同砂石和鎂質原料及海城滑石等。唐山研製成功兩次燒成的骨瓷、白玉瓷。50年代以後生產大型陶瓷產品，如浴盆、電鍍槽等。80年代採用了塑性擠壓陶瓷器成型方法，試製成功隧道窯微機自控燒成新技術。 唐山陶瓷器裝飾技術和風格對北方陶瓷產生較大影響，首創了氫氟酸腐蝕出花紋再填描金色的雕金裝飾和用噴槍或噴筆作畫的噴彩裝飾等。 在中國有上萬年的歷史，一般以一種易熔粘土製造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合，以減少收縮。這些製品的燒成溫度變動很大，要依據粘土的化學組成所含雜質的性質與多少而定。以之製造磚瓦，如氣孔率過高，則坯體的抗凍性能不好，過低叉不易掛住砂漿，所以吸水率一般要保持5～15％之間。燒成後坯體的顏色，決定於粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛，在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色，在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。我國建築材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器(cmmon,pottery)和精陶器(Fineearthenware)兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的製品。 陶姓概要陶承陶唐虞舜 源起陶丘虞城
編輯本段歷史
陶瓷，是唐山的傳統特色產業。唐山陶瓷歷史悠久，是中國的北方瓷都，也是我國主要陶瓷產區之一。據史料記載，早在戰國時期就已開始生產陶壺、陶具。至明朝的永樂年間，唐山陶瓷已有一定規模。當時，多是以勞動組合為基礎的小作坊式的生產方式。隨著生產的發展，特別是上世紀初開灤煤礦的建成和外資的進入，至三十年代末期，機器和電力在陶瓷生產製造中得以較為普遍的應用，唐山陶瓷漸漸興旺起來。解放後，隨著國家對民族工商業的社會主義改造，唐山陶瓷有了長足發展，企業規模及生產力水平開始大幅度提高，企業生產逐步納入了國家計劃。1976年唐山大地震，有近20%的職工在地震中遇難，90%以上的廠房建築被震壞，70%以上的窯爐設備受損，使唐山陶瓷行業遭受到毀滅性打擊，但英雄的唐山人民在黨中央、國務院和全國人民的大力支援下，全行業職工以人定勝天的英雄氣概，迅速恢復了生產，震後一個月就生產出產品。在震後恢復建設中還適時地對工藝布局、技術裝備重新進行了設計，提高了機械化程度，使生產能力迅速達到了震前水平。黨的十一屆三中全會後，唐山陶瓷工業將企業的工作重心轉移到加強管理、提高質量、爭創名牌、節能降耗、增加效益上來。整個產業得到了快速發展並不斷壯大。 截止到目前，全市共有陶瓷企業近百家，日用瓷以中、西餐具、咖啡具、茶具、酒店用瓷為主，年產量5億件以上，衛生陶瓷以各種便器、面盆為主，年產量約1500萬件。 唐山陶瓷
建築陶瓷約4000萬平方米。從業人員達10多萬人。與煤炭、水泥、鐵路、機車一道成為唐山工業發展的歷史見證。 唐山陶瓷股份有限公司是唐山陶瓷行業的重點骨幹企業，它秉承唐山陶瓷悠久的歷史和先進的工藝，集傳統和現代、科工貿、產供銷於一體，是我國陶瓷產品重點生產和出口企業。公司現有職工兩萬余名，資產總額11億元人民幣，有五個控股子公司、五個分公司和1個研究院，主導產品為日用瓷、衛生陶瓷、特種陶瓷、建築陶瓷、工藝美術陶瓷和耐火材料。其中，日用瓷年產能力1.6億件。「紅玫瑰」牌高檔無鉛骨質瓷是目前全國同行業高檔瓷種中唯一的中國名牌產品。衛生陶瓷生產能力200萬件。特種陶瓷年產能力1000萬件。耐火材料20萬噸。年出口創匯6000萬美元。是我國北方重要的陶瓷生產出口基地。是全國僅有的大型綜合陶瓷企業之一。[1]
編輯本段發展
解放前的自由發展階段（1949年以前）
從明朝永樂年間至解放前夕，雖然中國的制瓷業極為發達，但唐山的陶瓷製造業只有田家窯、秦家窯、趙家窯等10餘戶手工作坊，農工二百餘人，分布在現在的缸窯路兩側，產品均為粗陶、粗瓷。鴉片戰爭後，在西方工業技術的刺激下，特別是開灤煤礦出煤後，一些新的陶瓷作坊相繼出現，至上世紀二、三十年代，機器和電力的應用，提高了生產效率，產品的產量和質量都有較大的提高，生產出了日用白瓷，電瓷器件，衛生陶瓷等。形成了唐山陶瓷工業的雛型。其中衛生陶瓷是國內首創，唐山是中國衛生潔具生產的搖籃。
解放後穩步發展時期（1949年—1976年）
解放後，黨和政府帶領廣大陶瓷職工經過快速醫治戰爭創傷，使唐山陶瓷生產步入正軌。經歷了實施公私合營、大躍進、文革等階段。產品也由內銷逐步實現了內外銷並舉，成 唐山陶瓷
為唐山的創匯大戶，唐山陶瓷發展成為地方經濟的重要組成部分。唐山陶瓷的崛起，離不開老一輩無產階級革命家關懷，1961年10月唐山市政府在首都勞動人民文化宮舉辦了唐山陶瓷展覽會。展期29天。朱德委員長親臨展會並題詞：「充分發揮你們在資源和技術方面的有利條件，生產更好更多的生活和工業用瓷，滿足內銷和出口的需要，成為第二個景德鎮。」十一屆三中全會後快速發展時期（1977年以後） 黨的十一屆全會以後，唐山陶瓷迎來了新的發展機遇，也經受了新的考驗。 改革開放初期，一方面，黨的工作重心轉移，國家進入了大規模的經濟建設時期，使衛生瓷、建築瓷供不應求，唐山陶瓷廠、唐山建築陶瓷廠蒸蒸日上，生產以20%—30%的速度增長，另一方面，由於經濟體制改革的起步，特別是外貿體制的改革，使得多年來依賴外貿出口的日用瓷廠家被迫經受外貿停止收貨，大量出口瓷廠家不得不轉向內銷，國內市場產銷平衡受到沖擊，大量產品積壓。使日陶廠家在計劃經濟剛剛轉軌時期第一次嘗到了不能自主面向市場的苦果。 隨著經濟體制改革的不斷深入，在國家各項改革政策相繼出台的情況下，唐山陶瓷工業大膽探索，勇於實踐。第一個在全市工業企業中爭得了外貿經營權，徹底改變了多年來依賴外貿公司的狀況，直接的面向了國際市場。第一個在唐山市屬企業中創辦了中外合資企業，首次將外資引入了傳統的產業中，注入了新的活力。第一個在全市工業企業中推行了承包經營責任制。在日用瓷產品結構中，形成了被譽為「四朵金花」的紅玫瑰牌骨質瓷，白玉牌白玉瓷，木蘭花牌玉蘭瓷和白蘭牌白蘭瓷。同時，唐山陶瓷工業又適時進行了較大規模的技術改造，使裝備水平得到了一定的提升。[2]
編輯本段陶瓷文化的現狀
唐山陶瓷始於明朝永樂年間，距今已有近600年的歷史。綿長的發展歷史，造就了唐山 豐富的陶瓷文化資源。陶瓷產品品類豐富，主要有日用瓷、建築瓷、衛生瓷、工業 唐山陶瓷
理化瓷、 高新技術瓷、美術陳列瓷等，品種多達五百多種。其中成套瓷產品有：餐具、茶具、咖啡具 、酒具、文具、煙具，供陳設觀賞的遙掛盤、座盤、瓷板畫、各種花瓶、花插；各種瓷塑、 瓷雕；有可供建築裝飾用的大型瓷磚壁畫等實用陶瓷和藝術陶瓷。其中骨質瓷瓷質潤澤、光 燦瑩潔、胎質細致，白玉瓷瓷質細膩、釉面光潤、白中泛青，最為著名。唐山陶瓷裝飾的主 要技法是雕金、噴彩、釉中彩等，形成了唐山陶瓷的獨特風格。新技術的開發，使唐山陶瓷 擁有了一系列的輝煌：「紅玫瑰」，中國日用陶瓷第一品牌；「惠達」衛生瓷，同時擁有中 國馳名商標、中國名牌、國家免檢產品三大稱號；「隆達」骨質瓷，上海APEC會議專用 瓷；「國家火炬計劃陶瓷材料產業基地」，為唐山增添了熠熠光彩；無鉛骨質瓷，突破國際 貿易技術壁壘，開拓了高檔日用瓷的世界市場。最早誕生於唐山的我國衛浴瓷和骨質瓷，經 多年努力，今天又把它們推向了新的巔峰。1960年、1979年和1988年，唐山陶瓷曾經先後三 次赴京展覽，獲得成功，產生廣泛影響。唐山又是開展陶瓷專業教育和陶瓷專業研究比較早 的城市，1958年成立河北省輕工業學校，設置有陶瓷美術、陶瓷工藝、陶瓷機械專業。1999 年並入河北理工大學建立藝術學院，使傳統陶瓷專業得到更大發展。1958年，唐山陶瓷研究 所成立（現已改為唐山陶瓷研究院），專門從事陶瓷技術和藝術的開發研究

㈣ 隧道窯的介紹

隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備，廣泛用於陶瓷產品的焙燒生產，在磨料等冶金行業中也有應用。其中俄羅斯列寧格勒地方設計的最新式隧道窯，較為先進。