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中國自研高端晶元生產線需要多久

發布時間:2023-07-31 13:38:39

Ⅰ 華為最快需要多久才能造出光刻機

光刻機沒有那麼容易研究出來,我估計華為是在明修棧道暗渡陳昌,很可能是在功關碳基晶元或是光晶元,如果成功了整個硅晶元行業都完蛋,美國再也不能在晶元上卡中國,我們還會反過來卡他們

多久才能造出光刻機,雖然最近華為對光刻機研發和生產進行了大規模的動作挖人,技術累積。但是不得不說的是,光刻機是一個綜合性的領域,會需要比較多的高尖端的技術,同時發力才能夠正常的去造出一台光刻機,就算是阿斯麥,自己生產一台光刻機,也是以年來計數的。他的技術成熟了,但是實際生產機器的時候,周七也是非常長久的。所以想通過自研來解決這個問題,可能短時間內並沒有辦法做到,更多的會是一種對未來的期許和技術的累積。

這個真不好說…以一公司之力對抗歐美,困難可想而知,但這條路也是被美國逼的,成功了,改變世界格局,失敗了,那就喪失話語權,後果不好預料。看到這么多人對華為冷嘲熱諷,都不知道這些人怎麼想的。

首先要知道華為產業根本不涉及光刻機領域,所以從零開始進軍光刻機行業基本不可能,最好的方案就是聯合國內光刻機行業的一些龍頭企業進行聯合研發,以此來研發比較高端的光刻機。

就目前來講高端光刻機領域完全被荷蘭的ASML所壟斷,7納米euv光刻技術全球僅有阿斯麥爾掌握,所以Asml在光刻機領域可以說是領先全球。像日本尼康佳能等還有我國的上海微電子跟啊斯麥爾的差距還是很大。

其實之前的時候高端光刻機領域應該說是佳能尼康也有一席之位的,但是由於ASML特殊的商業模式導致全球高端光刻機市場都被ASML所佔,這也直接導致佳能尼康退出了高端光刻機市場。

再來回到華為這邊,華為的優勢在於其5G技術以及晶元設計等,晶元設計和生產都是晶元製造中非常重要的一環,而晶元生產最重要的也就是光刻機,幾個月前美國針對華為的制裁也是從晶元製造這個點扼制華為。所以說高端晶元製造還是我們的一大弱點,未來在高端產業的創新力我們還有很長的路要走。

你可以瀏覽華為公司官網上咨詢一下,可能會得到准確的信息或答案。

我們都知道光刻機,它是用來製造半導體晶元的設備,沒有光刻機,我們是無法製造出半導體晶元的。目前光刻機設備一直被國外荷蘭的阿邁斯ASML公司所壟斷,世界上最先進的半導體製程,基本上使用的都是阿邁斯的光刻機。在國內光刻機的發展還是比較緩慢的,特別是最先進的半導體製程,比如7納米、4納米,這些國內的光刻機是無法完成的。

華為是一家專注於自我生產、自我研發的企業,很多的晶元也開始慢慢進行自主設計和生產,特別是成立的海思半導體,已具備國際競爭的能力。受中美貿易戰的影響,導致美國加大了對華為的限制力度,特別是在進口半導體晶元上。由於光 科技 的技術比較復雜,牽扯到的技術種類特別多,並不是一朝一夕就可以完成的,它和一個國家的工業基礎是息息相關的,所以目前華為光刻機的進度還是比較緩慢的,如果說華為投入精力去搞的話,再加上國家的一些幫助,那麼至少還需要十幾年的時間才能研發出最先進的光刻機設備的。

所以對於華為研發光刻機設備,我們還是報以希望吧,希望未來十年之後能夠有國產的光刻機出現,擺脫國外的限制,能夠生產出我們屬於自己的光刻機!加油吧,華為!

20年吧

Ⅱ 集成電路晶元有哪些 造"中國芯"有多難

集成電路晶元有哪些 造"中國芯"有多難?製造一顆晶元就需要5000道工序
近日,越來越多的人關注中國自主研發的晶元進展。若想煉成一顆中國「芯」,需要怎樣的步驟?
集成電路正在扮演科技多元化應用的智能核心。在中國台灣半導體產業協會理事長、鈺創科技董事長盧超群認為,實時視頻流、VR/AR、無人機、3D列印、智能汽車、智能家居,在這些應用革命的背後,是功能更加強大、體積更小、功耗更低的集成電路。
全球生物識別晶元領先龍頭企業是科技;國內存儲晶元的龍頭是;我國嵌入式處理器晶元領先龍頭企業是;我國半導體分立器件龍頭是科技。
其中,最典型的是ADC晶元,中國目前還無法生產出可替代產品。ADC晶元是模數轉換晶元,負責將天線接收的連續的模擬信號轉換為通話或上網的數字信號。目前ADC主要依賴亞德諾、德州儀器等公司供應。
有說法認為,集成電路是比航天還要高的高科技
半導體晶元進口花費
富瀚微:國內安防晶元供應商,涉及人工智慧演算法,成為海康威視的合格穩定的供應商。
以運營商業務為例,通信基站設備是其最主要的產品之一,而在一台通信基站中就有上百顆晶元負責實現不同功能。「簡單來說,基站發射並回收信號,收回信號後首先要有晶元濾波,穩定信號;然後還有晶元將這種特別小的信號放大;再有晶元進行解析、處理;然後是晶元負責傳輸、分發。基站核心跟電腦類似,可以實現各種功能,但它可以支持多個手機,因而速度更快,晶元更復雜。」上述人士表示。
2017年中國集成電路進口量高達3770億塊,同比增長10.1%;進口額為2601億美元(約合17561億元),同比增長14.6%。2017年中國貨物進口額為12.46萬億元,也就是說集成電路進口額佔中國總進口額的14.1%,而同期中國的原油進口總額僅約為1500億美元。中國在半導體晶元進口上的花費已經接近原油的兩倍。
有上百顆晶元
材料有塑料和陶瓷兩種。塑料QFJ多數情況稱為PLCC(見PLCC),用於微機、門陳列、DRAM、ASSP、OTP等電路。引腳數從18至84。陶瓷QFJ也稱為CLCC、JLCC(見CLCC)。帶窗口的封裝用於紫外線擦除型EPROM以及帶有EPROM的微機晶元電路。引腳數從32至84。46、QFN(quadflatnon-leadedpackage)
製造一顆晶元
調查
晶元,是指內含集成電路的矽片,體積很小,常常是計算機或其他電子設備的一部分。晶元組,是一系列相互關聯的晶元組合。它們相互依賴,組合在一起能發揮更多作用,比如,計算機里的中央處理器(CPU)及手機中的射頻、基帶和通信基站里的模數轉換器(ADC)等,就是由多個晶元組合在一起的更大的集成電路。而集成電路是非常精密的儀器,其單位為納米。一納米為十萬分之一毫米。這就對設計、製造工藝都有非常嚴格、高標準的要求。
根據前瞻研究院的報告顯示,目前,全球晶元仍主要以美、日、歐企業產品為主,高端市場幾乎被這三大主力地區壟斷。在高端晶元領域,由於國內廠商尚未形成規模效應與集群效應,所以其生產仍以「代工」模式為主。
中國集成電路A股市場上市企業據中商產業研究院大資料庫數據顯示,中國A股市場共有23家集成電路上市企業,2017年前三季度中國集成電路行業主營業務收入達到642.65億元,凈利潤為20.29億元。有5家企業主營業務收入超過40億元,其中,科技位居榜首,2017年前三季度主營業務收入為168.60億元,凈利潤達到1.65億元;達排名第二,2017年前三季度主營業務收入為162.53億元,凈利潤虧損5.07億元;實業排名第三,主營業務收入為83.04億元,凈利潤達到2.97億元;排名第四的是科技,2017年前三季度主營業務收入為53.24億元,凈利潤為3.88億元;排名第五的是微電,前三季度主營業務收入為48.52億元,凈利潤為1.25億元。1.江蘇科技股份有限公司江蘇科技股份有限公司是一家主要從事研製、開發、生產銷售半導體,電子原件,專用電子電氣裝置,銷售本企業自產機電產品及成套設備的公司。公司是中國半導體封裝生產基地,國內著名的三極體製造商,集成電路封裝測試龍頭企業,國家重點高新技術企業。數據顯示,2012-2016年科技在波動中增長,年均復合增長率達44%,增長迅速。2017年前三季度科技主營業務為168.60億元,同比增長26.9%,凈利潤為1.65億元,同比增長176.6%。
晶元有幾十種大門類
追訪
上千種小門類
從軟體方面來說,EDA模擬軟體是另一個典型。利用該軟體,電子設計師才可以在電腦上設計晶元系統,大量工作可以利用計算機完成,並可以實現多個產品的結合試驗等。如果沒有EDA模擬軟體,則需要人工進行設計、試驗,耗費的人力、時間等成本不計其數。目前進入我國並具有廣泛影響的EDA軟體有十幾種,基本都來自於美國。
幾乎被美日歐壟斷
現狀
也許不是人人都了解集成電路,但許多人聽說過摩爾定律。摩爾定律是指,當價格不變時,集成電路上可容納的元器件的數目,約每隔18個月便會增加一倍,性能也將提升一倍。在半個世紀前,由英特爾創始人之一的摩爾提出的這一推測,已經延續了50多年。
集成電路布圖設計是指集成電路中有一個是有源元件的兩個以上和部分或者全部互連線路的三維配置,或者為製造集成電路而准備的三維配置。
海關總署公開信息顯示,集成電路進口額從2015年起已連續三年超過原油,且二者進口差額每年都在950億美元以上。其中,2017年中國集成電路進口量高達3770億塊,同比增長10.1%;進口額為2601億美元(約合17561億元),同比增長14.6%。2017年中國貨物進口額為12.46萬億元,也就是說集成電路進口額佔中國總進口額的14.1%,而同期中國的原油進口總額僅約為1500億美元。中國在半導體晶元進口上的花費已經接近原油的兩倍。
集成電路是一種微型電子器件或部件。採用一定的工藝,把一個電路中所需的晶體管、二極體、電阻、電容和電感等元件及布線互連一起,製作在一小塊或幾小塊半導體晶片或介質基片上,然後封裝在一個管殼內,成為具有所需電路功能的微型結構;其中所有元件在結構上已組成一個整體,使電子元件向著微小型化、低功耗和高可靠性方面邁進了一大步。它的英文(integratedcircuit)用字母「IC」表示。集成電路技術包括晶元製造技術與設計技術,主要體現在加工設備,加工工藝,封裝測試,批量生產及設計創新的能力上。
焦點
需要5000道工序
晶元的種類很多,芯研究首席分析師顧對北京青年報記者表示:「僅從產品種類來說,晶元的種類就有幾十種大門類,上千種小門類;如果涉及設備流程的話就更多了。美國是整體式、全方位處於領先地位,而我們只是在某些領域裡面有所突破,並且這些領域也並非核心、高端的領域,比如中國在存儲器、CPU、FPG及高端的模擬晶元、功率晶元等領域,幾乎是沒有的。如果中國發力研發,在某些小的門類中可能會有所突破。」
首先,在這里可以將紅色的部分比擬成高樓中的一樓大廳。一樓大廳,是一棟房子的門戶,出入都由這里,在掌握交通下通常會有較多的機能性。因此,和其他樓層相比,在興建時會比較復雜,需要較多的步驟。在IC電路中,這個大廳就是邏輯閘層,它是整顆IC中最重要的部分,藉由將多種邏輯閘組合在一起,完成功能齊全的IC晶元。
一位晶元製造領域的專家向北青報記者介紹,一顆晶元的製造工藝非常復雜,一條生產線大約涉及50多個行業、2000-5000道工序。就拿代工廠來說,需要先將「砂子」提純成硅,再切成晶元,然後加工晶元。晶元加工廠包含前後兩道工藝,前道工藝分幾大模塊——光刻、薄膜、刻蝕、清洗、注入;後道工藝主要是封裝——互聯、打線、密封。其中,光刻是製造和設計的紐帶。

科技:公司持續高研發投入在保證現有產品技術迭代維持較高毛利率的同時,也將加速公司在研探針台產品推出並實現進口替代,進一步完善公司產品結構。此外,公司股東國家集成電路產業基金具備強大產業資源,在豐富公司客戶資源、提升公司產業整合能力方面或將發揮重要作用。
其中許多工藝都在獨立的工廠進行,而使用的設備也需要專門的設備廠製造;使用的材料包括幾百種特種氣體、液體、靶材,都需要專門的化工工業。另外,集成電路的生產都是在超凈間進行的,因此還需要排風和空氣凈化等系統。
摩爾定律揭示了集成電路領域的發展速度。在這樣的高速創新發展中,集成電路的產品持續降低成本、提升性能、增加功能。也是在這樣的高速發展中,各國集成電路技術的差距越拉越大。有業內人士表示,中國若想在主要集成電路領域追趕上頂級公司,需要的不止時間,而是整個系統性提升。
有說法認為,集成電路是比航天還要高的高科技。該業內人士表示,這種說法也不無道理,「航天的可靠性估計也就4個9、5個9的樣子(X個9表示在軟體系統一年時間的使用過程中,系統可以正常使用時間與總時間之比)。現在硅晶圓材料的純度就要6個9以上。」
從2004年開始,集團開始穩定盈利,8寸生產線實現了自主經營。時至今日,業務逐步發展為晶元製造、集成電路集成和應用服務、電子元件貿易等,其生產線的工藝技術從0.35微米,演進到了28納米,申請的發明專利達到1萬項。

Ⅲ 28nm晶元全產業鏈基本國產化,能夠滿足國內多少比例的晶元供應

28nm晶元全產業鏈基本國產化,能夠滿足國內80%以上的晶元供應。

一、28nm晶元全產業鏈基本國產化

例如:新能源汽車,因為它有很多種半導體元件。傳統的燃料汽車需要70到100個半導體元件,而電動汽車則需要300到500個,而在未來的發展中,將會破千、破萬。

這是一個龐大的數字,需要大量的生產來支撐,而這也導致了另一個機會,那就是產能的爆炸。28nm製程晶元的應用非常廣泛,占據了很大的市場份額。這對於國內的半導體行業而言,28nm晶元的國產化,無疑是一件非常有意義的事情。

Ⅳ 晶元被「卡脖子」,我國的光刻機什麼時候才能突破封鎖,達到先進水平

光刻機封鎖是連技術帶產品的封鎖,而且是層層的封鎖,目前為止一共有三道。我國在21世紀的前二十年裡已經接連突破了兩道封鎖線,形成了前所未有的自主攻勢,毫無疑問,我國在什麼時候突破第三道封鎖線,決定權就在我們國內光刻機企業的手裡;國外在什麼時候解除第三道封鎖線,主動權也在我們國內光刻機企業的手裡,而到了突破或者解除的那個時候,我國光刻機大概率只會是達到世界先進水平的,還沒能達到世界領先水平,即不是世界頂級的光刻機,卻能以前所未有的高速度,接著突破國外又設置的第四道封鎖線,向世界頂級發起沖鋒。

從而讓我國需要EUV光刻機和需要高端代工、需要高端晶元的企業分別發展得慢一些、更慢一些;也是因為同時知道我國光刻機企業最終必定能夠突破和作出高端光刻機的技術和產品,但心裡已經習慣性地做好了在突破後、作出前再賣給產品的打算。美國和荷蘭的等待是主動的,寧肯讓ASML掙不到我國的錢,雖然聽說ASML已經迫不及待了,而到時候讓賣給產品卻是被動的,無奈之下做出的唯一選擇。

Ⅳ 晶元危機持續,全球多家車企被「卡脖」,我國何時才能做到自主研發晶元

要實現晶元的完全自主研發、生產其實是一件很困難的事情,晶元應該算得上是21世紀最為精密的一種“零件”了,想要研發晶元並不是有錢就可以完成的工作,更是需要成幹上萬的科研人員攻克各種各樣的難關才能夠實現。再加上我國在高科技行業的起步並不算早,所以想要實現彎道超車更是難上加難,但是相信不久的將來一定可以使用到我們自助研發 生產的晶元。

不能夠批量生產就代表研發的晶元沒有用武之地,也就不能攤平研發晶元的費用,企業就再也沒有辦法進行下一代的晶元研發。所以晶元的研發其實就是在挑戰我們自己的天花板,想要爬高就已經不是件容易的事情, 更何況還有外邊的圍追堵截。但是也不用可以悲觀,相信我們一定可以以不屈不折的意志力克服一切艱難困阻,一定會實現晶元的自主研發、生產。

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