中國機床怎麼樣

❶ 中國的機床現在到底處於什麼水平

中國的機床目前還走量階段，性能基本滿足工業加工要求，但是高端的航空業和軍事設備上的加工工藝，國產機床廠生產的不能滿足，主要受到兩方面影響:一是，國產數控系統，國產系統起步比較晚，都是仿照國外系統基礎上自己開發的，而且都是國外淘汰的系統，一般國外高端系統是對中國實現出口限制的，主要是運動軸的控制演算法上，在國內還是難題，軸越多插補的演算法越復雜，國外已經實現幾十軸同時動作的系統控制，二是，國內傳動件，比如滑塊導軌絲桿等精密件，由於生產工藝打不到，也無法滿足精密度，長時間使用易變形，驅動電機也制約著機床的精度等

❷ 中國機床現在怎麼樣了，是不是大多數我們可以自產 只是精度不如別人

機床（英文名稱：machine tool）是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用

❸ 中國的數控機床到底處在世界上什麼樣的水平

這么多年，中，那裡沒有國產系統，廣泰，低端。目前廣數是國產數控產品最全的了。直接擠佔了本來就少的可憐的國產數控10萬以上的機床的市場，大森是三菱的復製版（忽略），市場佔有太少）。加工中心也極難見到國產系統總的來說。特別是最近的西門子的808D，並且成功普及的伺服主軸驅動（值得表揚）。
目前格局就是大把利潤給FANUC等拿走。基本上是FANUC的地盤。華中也是（基本可以忽略，特別是中，並且終於在980TDB中實現了內置PLc，極少有人用國產系統，還有數控立鑽上面。就拿它舉例吧。一般10萬以上的數控車床，FANUC和西門子如果捋起袖子和國產殺價。那麼國產將毫無還手之力。國產的廣數和KND。華中主要用戶是學校，一直在模仿FANUC！
主要用戶集中在10萬元以下的經濟簡易數控車床和數控立鑽上面。國產系統只能在低端殺價，KND的伺服和電機全部代工，都 集中在低端的經濟簡易數控車床上。基本上FANUC多。
國產廣數做的最好。
一句話，高端產品是國外的天下。
進口系統FANUC占很大市場

❹ 中國機床業怎麼了

低端混戰、中端爭奪、高端失守……在夾縫中生存的中國機床業，還有希望嗎？

2013年，一部名為《大國重器》的央視紀錄片，風靡一時。片中，一家中國裝備製造巨頭，已然躋身全球機床產業的頂級俱樂部。它的名字叫沈陽機床。



2001年，中國加入世界貿易組織（WTO），製造業井噴，機床需求暴漲。作為中國機床業「領頭羊」的沈陽機床趕上前所未有的好時代，一路高歌猛進：2004年吞並雲機、昆機，壟斷車床、鏜銑床市場；2005年，再並購德國希斯，力圖掌握數控機床高端技術。

快速的擴張，讓沈陽機床跨越式發展。在2012年的全球機床排行榜上，沈機已以180億元的銷售額，問鼎世界第一。但這樣的日子很快被證明是曇花一現。

2018年，負債202億、負債率達99.26%的沈機病入膏肓；2019年，再度巨虧50億元的沈陽機床，不得不接受破產重整。

沈機跌宕的命運，只是中國機床業浮沉的縮影。

中國擁有全世界最完整的工業體系，但在號稱「工業母機」的機床產業，卻依然難言自主。

❺ 中國的數控機床到底處在世界上什麼樣的水平

中國是製造大國，不是製造強國，因為中國的數控技術起步很晚，所以中國的數控機床目前處於一個尷尬的境地，您可以留意一下，身邊的國產數控設備，基本上都是搭載日本，德國的數控系統，包括台灣的設備都是，系統是機床的大腦，雖然廣數近幾年發展比較快，可實際上他沒多少東西是自己的，而且廣數系統大多用於經濟型數控車床上面，所謂經濟型，就是打價格戰的流量型產品，利潤很低。相對而言，為啥日本的和德國的系統貴，為啥還那麼多人買呢，值得數控從業人員深思，至於機床本體，跟國外也存在差異，中國追求的是量，國外很多機床廠不是追求品質，他們一年可能生產一千台產品，但每台的附加值高，中國機床廠就是一年生產十萬台，一台基本無附加值，利潤低，所以靠量取勝，看起來是有不少錢，但實際上是浪費鋼鐵資源，時間一長，如果原材料一漲價，就歇菜，跟著漲價吧，消費者不買賬，不漲價吧，生存不下去，所以很尷尬

❻ 為何中國的機床如此落後，軍工發展卻如此迅速呢

沒有高端的機械裝備，絕對製造不出來高端的武器。

人氣不足，迎難而上。彎道超車是不可能，只有腳踏實地，更多的投入和付出才能追上腳步，f22都是35年前研發的產品的了，想彎道必翻車，我們就是太聰明了，都想投機取巧走捷徑。中國第一代重工業來自前蘇聯的援助，大家都知道蘇聯的印象就是老大粗，東芝事件中偷偷賣給蘇聯的還不是最先進的機床，結果蘇聯就有巨大進步，能理解蘇聯機床和日本的差距吧。咱們的機床也是學習蘇聯的(後面高端機床也是走仿製的路，實際機床肯定不是拆就能學會的，畢竟不是老大粗的裝備)，所以實際差距可想而知。

中國機床、發動機、高端晶元、操作系統、前沿醫學、基礎理論等在世界上基本處於二流甚至三流水平，中國製造應該說中國組裝更合適，企業經營也是短期行為，極少有像華為那樣大量資金投入研發、考慮長遠的企業！中國的機床很落後嗎？

從綜合實力看，只落後德國、日本，中國的80%的企業，是使用國產機床賺錢，中低端機床是國產貨為主，產量很大，不要想像中國什麼都有要拿第一，人家是發達國家，都有自己的優勢產業，如果我們的機床、汽車也拿世界第一，那人家怎樣活？要知道整體環境上，我們的工業比歐美發達國家落後了幾十到一百年，中國的政府和大多數人都太好面子了，不能正確地面對事實，甚至還在鼓吹中國製造，不能給我們的年輕人和小孩子給個正確的引導作用，讓我們年輕的一倍奮發圖強，努力發展工業製造。

❼ 為何中國的機床如此落後，軍工發展卻如此迅速

我們中國人只要下決心想弄的東西就沒有整不成的！原子彈復不復雜？我們不也照樣整出來了嗎！還有一點就是以我們一國之力想樣樣都跟世界水平看齊那是不可能的！一國之力畢竟有限，美國先進但也不是樣樣先進，但美國有個好處是中國不能比的，就是美國能買著世界先進的東西，我們不行，一些生產先進設備的國家故意封鎖我們，這使我們所遇到的困難比美國大！沒辦法！我們只能自己干，這是我們的悲哀！誰讓滿世界都怕中國強大呢！

對於沈陽機床和大連機床國家應該扶持，然後多管齊下，每年對企業進行審計，對領導和員工進行評級加級效工資，如果企業連續三年虧損，狠查腐敗，主要負責人降級撤換，無能力員工辭退，用高工資在全世界招機床精英！

潛心研發，工匠精神，提高待遇，能者就上，庸人下課，拒絕內招，堵住後門！希望中國機床迎來春天，被人卡脖子會很被動的，機床！製造業之母，沒有好機床設備一切都是空話！製造出來，還要虛心聽聽客戶心聲，優點，缺點，不斷完善才能走的更遠。

關鍵是好東西永遠不會便宜，但國人普遍的想法是既然多花錢，為什麼不買進口的？所以，國產高精度機床由於市場太小，反而出現虧損，很多企業也就不願意花錢去搞，變成了一個死循環。