1. 中國的數控機床到底處在世界上什麼樣的水平
這么多年,中,那裡沒有國產系統,廣泰,低端。目前廣數是國產數控產品最全的了。直接擠佔了本來就少的可憐的國產數控10萬以上的機床的市場,大森是三菱的復製版(忽略),市場佔有太少)。加工中心也極難見到國產系統總的來說。特別是最近的西門子的808d,並且成功普及的伺服主軸驅動(值得表揚)。
目前格局就是大把利潤給fanuc等拿走。基本上是fanuc的地盤。華中也是(基本可以忽略,特別是中,並且終於在980tdb中實現了內置plc,極少有人用國產系統,還有數控立鑽上面。就拿它舉例吧。一般10萬以上的數控車床,fanuc和西門子如果捋起袖子和國產殺價。那麼國產將毫無還手之力。國產的廣數和knd。華中主要用戶是學校,一直在模仿fanuc!
主要用戶集中在10萬元以下的經濟簡易數控車床和數控立鑽上面。國產系統只能在低端殺價,knd的伺服和電機全部代工,都
集中在低端的經濟簡易數控車床上。基本上fanuc多。
國產廣數做的最好。
一句話,高端產品是國外的天下。
進口系統fanuc占很大市場
2. 目前(2015年6月)中國最先進的數控車床技術在世界上處於什麼水平如果按國家來排的話,中國可以排
回答:
據中國機械報披露,中國數控技術的地位在國際上是比較領先的,除了美國、德國、英國、法國、日本外,中國和俄國名列第5-6名,計算機計算技術名列第一名。航天技術名列第三名。
3. 機床被稱為製造之母為何中國的機床如此落後,軍工發展卻如此迅速
我國自行研製的重型機床的加工精度已經達到了0.008毫米雖然與國際先進水平的0.005毫米還有差距。而導致中高端機床國內的不如國外這種現象出現的原因也有很多,比如賣不出去,待遇低,成本高等等。事實上軍工對重型機床的需求比較高,而我國的重型機床與國外的差距不算大,此外,國內的軍工企業也有進口國外的機床。可以說,在國產重型機床和進口機床的作用下,我國的武器裝備才有了這么大的提升。
4. 中國的機床現在到底處於什麼水平
中國的機床目前還走量階段,性能基本滿足工業加工要求,但是高端的航空業和軍事設備上的加工工藝,國產機床廠生產的不能滿足,主要受到兩方面影響:一是,國產數控系統,國產系統起步比較晚,都是仿照國外系統基礎上自己開發的,而且都是國外淘汰的系統,一般國外高端系統是對中國實現出口限制的,主要是運動軸的控制演算法上,在國內還是難題,軸越多插補的演算法越復雜,國外已經實現幾十軸同時動作的系統控制,二是,國內傳動件,比如滑塊導軌絲桿等精密件,由於生產工藝打不到,也無法滿足精密度,長時間使用易變形,驅動電機也制約著機床的精度等
5. 中國的數控機床到底處在世界上什麼樣的水平
這么多年,中,那裡沒有國產系統,廣泰,低端。目前廣數是國產數控產品最全的了。直接擠佔了本來就少的可憐的國產數控10萬以上的機床的市場,大森是三菱的復製版(忽略),市場佔有太少)。加工中心也極難見到國產系統總的來說。特別是最近的西門子的808D,並且成功普及的伺服主軸驅動(值得表揚)。
目前格局就是大把利潤給FANUC等拿走。基本上是FANUC的地盤。華中也是(基本可以忽略,特別是中,並且終於在980TDB中實現了內置PLc,極少有人用國產系統,還有數控立鑽上面。就拿它舉例吧。一般10萬以上的數控車床,FANUC和西門子如果捋起袖子和國產殺價。那麼國產將毫無還手之力。國產的廣數和KND。華中主要用戶是學校,一直在模仿FANUC!
主要用戶集中在10萬元以下的經濟簡易數控車床和數控立鑽上面。國產系統只能在低端殺價,KND的伺服和電機全部代工,都 集中在低端的經濟簡易數控車床上。基本上FANUC多。
國產廣數做的最好。
一句話,高端產品是國外的天下。
進口系統FANUC占很大市場
6. 中國的車床真的不行嗎
應該說我國車床,精度要求和技術參數與先進的國家相差較大,所以說國外發達國家不管是數控車床還是普通車床都比我們的厲害,所以要認識自己不足才能改變,才能迎頭趕上機會。。。。
7. 中國的機床什麼水平
台灣機床工業還是有一定優勢的,主要是以下兩點: 1:多年組裝加工日本精密零部件,有一批熟練技工 2:在台中形成了產業集群,有許多非核心部件的零部件加工配套中小企業 劣勢:有核心技術的龍頭企業和核心零部件的缺失,無力開發,只能賺取加工費,沒有特色主打產品,也沒有中國齊二濟二武重上機之類的有核心技術優勢的龍頭企業,也沒有廣州數控,華中數控,洛軸,瓦軸這樣的核心零部件企業. 如果台灣機床企業,沒有日本核心零部件,沒有中國市場,死得不是一般的難看.台灣的機床行業開始江河日下了!