印度pvc管怎麼做

❶ PVC管的製造過程是怎樣的

PVC管生產流程原料+助劑配製→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

❷ pvc排水管怎麼做法

一般PVC和助劑配方之後經高混機混合，低混機冷卻，雙螺桿擠出成型即可。

❸ PVC管是怎麼施工的

1、當小口徑管道採用溶劑粘接時，須將插口處倒小圓角，以形成坡口，並保證斷口平整且垂直軸線，這樣才能粘接牢固，避免漏水。
2、一般管徑大於等於100毫米的PVC管都採用膠圈介面。安裝前必須安排人員將管子插口部位倒角，還要檢查膠圈質量是否合格。安裝時必須將承口、膠圈等擦乾凈。
3、傳統管道安裝的管溝開挖只要求能把管道放入管溝和能進行封口即可，在沒有松動原有土層時，可不用加壓夯實墊層。
4、一般PVC管支管開叉可用三通或立式止水栓開叉。在施工時可加一個馬鞍形配件半個二合三通 ，並用U形螺栓卡緊，這樣就加厚了管壁，然後直接在上面鑽孔開牙，再用外螺紋塑料件接出。試驗表明用這種方法施工後試壓驗收完全可以達到規范的要求。另外在管內水流產生推力的位置，比如彎頭、三通及管端封板處等部位都應設置止推墩以承受水流的推力。
5、PVC管作為一種新型非金屬管，用現有金屬管道探測設備，不能探測到其具體位置，但若管道埋設施工時在管道上面埋設一條電線就可方便地解決這個問題。

❹ 怎麼加工pvc管

pvc管加工過程:

1、混料
混料過程分為熱混和冷混，熱混主要是使配方中各組分充分的進行物理混合，使其分散均勻，並排出其中的水蒸氣。熱混終止溫度設置一般在110攝氏度以上，熱量來源是靠高速混合機的高速旋轉帶動物料高速運動， 物料與鍋壁和攪拌槳摩擦生熱，物料之間的摩擦生熱，使溫度上升。這個過程的溫度設置主要考慮不要使用樹脂分解，水分充分氣化揮發，潤滑劑類物質能夠熔化並分散均勻。熱混結束後，將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到40攝氏度左右時將物料排出，如果沒有這個冷卻過程，熱的物料堆積在一起，熱量散發不出去，會造成物料過熱分解。

2、擠出
擠出過程中涉及到溫度的地方主要有機身和機頭，在機身和機頭部位，主要是吸熱，具體的熱量來源是，機身部位的摩擦熱和外加熱，機頭部位的外加熱。在擠出過程中，吸熱過程與溫度高低和受熱時間有很大關系。
機身主要包括螺桿和機筒。螺桿通常分為三段，加料段、塑化段和計量段。
加料段：在喂料口位置，防止物料架橋通有冷卻水；根據固體輸送理論，為了實現大擠出量，要求螺桿有較大的輸送能力，螺桿溫度不宜高，現在的設備多數沒有螺桿溫度控制，螺桿只能靠不同部位之間的熱傳導和摩擦熱來調節溫度；即使機筒溫度設的高，也只是反映機筒溫度，而不是物料的實際溫度。
塑化段：通過吸收各種熱量物料溫度上升，溫度達到潤滑劑熔點以上，潤滑劑熔化後會有一定的粘連作用，物料形成一種非常疏鬆的塊狀物，在物料經過真空抽吸孔時，靠負壓脫出其中的水分、揮發分，如果溫度高（確切的應當是吸熱量太多），物料將變成一種堅實的塊狀物，則水分、揮發分將被包覆在塊狀物內部，不能靠負壓脫出。若溫度低（確切的說應當是吸熱量不足），其中的水分、揮發分不能充分氣化排出，粉狀的物料也將從真空孔被吸出，堵塞抽真空管道。
計量段：物料將逐漸壓實，並建立壓力，以克服機頭阻力，摩擦熱將成為主要的熱量來源，在此階段物料已不需要大量吸熱，物料常常需要向外散熱。機筒可以藉助外設風機散熱，所以機筒散熱是最簡單且有效的；而螺桿的散熱問題則不易解決，因為無論是控溫外循環油散熱還是利用熱管技術的內冷散熱，都因螺桿的內部散熱面積小，而制約了其散熱功效，尤其在高速生產時，摩擦熱大，產生的熱量散不出去，會造成料溫太高，影響管材內壁成形和物理性能。
熔溫是一個非常重要的工藝參數，熔溫在擠出機與機頭的連接體處測量，熔溫受擠出機中計量段的溫度影響非常大，通常通過調節計量段的溫度來控制熔溫。測量熔溫的熱電偶直接與物料接觸，所以，熔溫反映的是物料的實際溫度。
機頭主要是使物料塑化的更加均勻，使物料壓得更加密實，使物料由不規則流動變成規則的直線流動，並形成製品的形狀。機頭主要分為芯子和機頭體，由於物料在機頭的停留時間較長，所以溫度不宜高。機頭的溫度、壓力、口模長度直接影響著合料線的情況和產品的性能。 在擠出過程中，由於擠出機的轉數不同，當轉數高時，在機筒部位的摩擦熱量高，由於擠出速度快，物料在機頭中的停留時間短，機頭區的溫度可以適當的設高一點；當轉數比較低時，物料在機頭中的停留時間長，機頭的溫度應當比轉數高時低一點。

3、定徑
物料離開口模後，進入定徑套，在冷卻水和真空的作用下定徑，對於薄壁管材，由於管壁比較薄，所以內、外壁溫差小，冷卻造成的內應力還不大；對於厚壁管材，內外壁溫差大，造成的內應力要大的多。並且壁越厚，內應力越大，較大的內應力將影響管材的性能。所以對於厚壁管材由於冷卻時間長，內外壁的溫差大，為防止造成太大的內應力，定徑箱和噴淋箱之間應當有一定的間距，使冷卻的外壁溫度能夠回升一點，然後再逐漸冷卻。
熱的管坯以一定的速度離開口模，牽引機以一定的速度牽引管坯進入定徑套，這兩個速度是不完全相同的，一般是牽引速度稍大。由於熱的管坯離開口模時有一定的軸向分子取向，對於薄壁管材，管坯進入定徑套後，迅速冷卻，取向的分子鏈段被凍結，會產生較大的內應力，影響管材的性能。對於厚壁管材，進入定徑套後，只有靠近表層的分子鏈段被凍結，深層的屬於緩冷，取向的分子鏈段可以在熱的狀態下自由運動，降低軸向取向度。具體表現是管材的縱向回縮率在生產薄壁管材時，不易合格，厚壁管材則沒有問題。 4、擴口
擴口過程是對已成形管材的後加工處理，所以應該在管材受熱後，處於高彈態時進行加工。溫度高時，由於塑料處於粘流態，不能承受大的變形，在擴口變形時會發生破裂現象。溫度低時，會出現發白現象。
在連續生產時，由於擴口模具不能有效的降溫，而生產中冷卻時間又不能延長，會造成冷卻不充分（尤其是厚壁管材），在擴口完成後，尚未完全降至玻璃化溫度以下，在放置時，由於重力（或受擠壓）作用，溫度高的部位會繼續發生變形，容易造成擴口部位不圓。
而在剛開始生產時，由於模具溫度還很低（預熱不充分），當模具與管材內壁接觸時，管材內壁溫度下降，當低於玻璃化溫度時，管材不能輕松發生形變，會發生墩管現象。
對於大口徑管材的擴口，是水冷定型，模具上容易附有水珠，管材內壁接觸水後降溫，但由於大口徑管材一般壁比較厚，挺度比較好，不會發生墩管現象，但大口徑管材的擴口平直部位常常會發白；小口徑管材擴口是風冷定型，模具溫度常常會比較高，當剛開始生產時，模具溫度比較低，小口徑管材壁比較薄，挺度比較差，容易發生墩管。

❺ pvc管如何製作

PVC管材最常用的生產方式有兩種
一:使用混合粉料擠出生產
二:使用粒料擠出生產.
多使用雙螺桿或單螺桿擠出機,經擠出,口模出來後進入定型模定型冷卻,切割即可.

擠出成型,又分為冷頂(硬頂)和成空成型.

❻ PVC塑料管生產工藝流程有哪些

PVC材料是塑料裝飾材料的一種,是聚氯乙烯材料的簡稱，PVC（Polyvinyl Chloride，簡稱PVC）樹脂是由氯乙烯單體（Vinyl Chloride Monomer，簡稱VCM）聚合而成的熱塑高聚物。是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改劑等，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成. PVC屬無定形聚合物，含結晶度5%--10%的微晶體（熔點175度）。PVC的分子量、結晶度、軟化點等物理能隨聚合反應條件（溫度）而變。以PVC樹脂為基料，與穩定劑、增塑劑、填料、著色劑及改劑等多種助劑混合經塑化、成型加工而成PVC樹脂塑料。 PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾，被廣泛運用於生產和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料門窗，以及含有PVC的塑料玩具，電線電纜。由於它對於人體構成危害，歐洲、日韓等國家紛紛對以PVC為原料的產品加以限制.一般的PVC樹脂塑料製品突出優點是難燃、耐磨、抗化學腐蝕、氣體水汽低滲漏好。此外綜合機械能、製品透明、電絕緣、隔熱、消聲、消震也好，是能價格比最為優越的通用型材料。缺陷是熱穩定和抗沖擊較差，無論是硬還是軟質PVC使用過程中容易產生脆。一般PVC含有不被國家相關標准允許使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑劑，DEHA在高溫時（超過100攝氏度）容易釋放出來，接觸人體後危害身體健康。因為PVC是一種硬塑料，要將它變得柔軟，必須要加入大量增塑劑，增塑劑在加熱的環境下容易釋放出來。若使用的是DEHA，它會干擾人體內分泌，引起婦女乳癌、新生兒先天缺陷、男精蟲數減少，甚至精神疾病等。

❼ pvc管材的做法

PVC管材生產線的工藝流程

PVC+鈣鋅穩定劑等PVC助劑配製混合一輸送上料一強制喂料一錐型雙螺桿擠出機一擠出模具一定徑套一噴淋真空定型箱一浸泡冷卻水箱一油墨印字機一履帶牽引機一抬刀切割機一管材堆放架一成品檢測包裝

❽ PVC管的生產流程

PVC管的生產流程：

1、通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合後，吹入乾料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗，通過各種不同的加料方式，如KMD-60螺桿採用計量加料，KMD-114採用重力加料等送入擠出機。

物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用，平均塑化後進入擠出機機頭，物料在機頭中被賦予一定的行狀，並進一步塑化後離開擠出機。

2、管材定型可採用內壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍採用的是真空定徑法。在機頭初步成型後的管材首先進入噴淋定徑箱，管材經過定徑套，通過在管材外壁噴淋定徑箱內抽真空，使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁，同時管材在噴淋水的作用下冷卻成型。

3、在噴定徑箱內完全冷卻的管材在牽引機的作用下勻速前進，在計量裝置的控制下，行星鋸可切割預定長度的管材，最後經過擴口工序，就完成了管材的生產。

(8)印度pvc管怎麼做擴展閱讀：

PVC管管材優點：

1、具有較好的抗拉、抗壓強度：但其柔性不如其他塑料管。

2、流體阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，對流體的阻力很小，其粗糙系數僅為0.009，其輸水能力可比同等管徑的鑄鐵管提高20%，比混凝土管提高40%。

3、耐腐蝕性、耐葯品性優良：PVC-U管材具有優異的耐酸，耐鹼，耐腐蝕，不受潮濕水份和土壤酸鹼度的影響，管道鋪設時不需任何防腐處理。

4、具有良好的水密性：PVC-U管材的安裝，不論採用粘接還是橡膠圈連接，均具有良好的水密性。

5、防咬嚙：PVC-U管不是營養源，因此不會受到嚙齒動物的侵蝕。根據美國國家衛生基金會在密歇根州進行的試驗證明，老鼠不會咬嚙PVC-U管材。

6、性能測試：固化時間 收縮率 劈裂強度 拉伸性能 剝離強度 熱穩定性 適用期 貯存期 有害物質釋發。

❾ pvc包裝管怎麼製作出來的

pvc包裝管可以通過吸塑和擠塑兩種方法做出來，常見擠塑的較多，通過模具冷卻定型擠出，對溫度調試，擠出速度以及模具的質量方面要求較高，我們這有專門做這個的。