印度花崗岩用繩鋸和圓盤鋸哪個好

『壹』 石雕墓碑的加工與製作是怎麼進行的

一座看似簡單的墓碑，其背後的製作加工技術和工藝都是不可忽視的，特別是對墓碑的石材生產加工。每一座豪華藝術墓碑，都用從天然石料經過多道生產加工製作而成。一般石材加工所需設備主要有塊料切機、鑽孔機械、磨機、其它小型輔助機械。下面來了解下我們公司對一座墓碑加工過程：石料的開采：一塊成型的墓碑，原材料大部分都是花崗岩石材。而這些石材都需要去礦山開采，開采這些石材也是需要專業技工來完成。

一般墓碑用得花崗岩石材主要有：山西黑、漢白玉、芝麻黑、芝麻白、羅源紅，還有進口的印度紅、英國棕等等。石料的加工：開採好石料用物流貨運到工廠加工，通過金剛石圓盤大塊料切機，根據墓碑的圖紙尺寸，把把墓碑需要的基本大部件的石材切好。把大塊料的切機下來的石材，根據墓碑需要圖紙的具體尺寸，用小切割機切好需要的墓碑小部件。這樣整體一座墓碑的各個部件的大體需要的石料，都已切割完成。通過石料的加工與切割後的石材，大體都是塊狀的、條狀型。需要再用鑽孔機械等其他設備加工不同曲率半徑的圓弧、墓碑表面的溝槽、墓碑石端面的各種形狀，使之輪廓基本成型。墓碑石塊的加工：用手扶磨機將基本輪廓的石塊進行磨削，然後再用手動的小型機械將其他小端面和曲面進行磨削，一塊墓碑的基本形狀基本固定了。

『貳』 花崗岩品種大全

二、常見的花崗岩種類
黃金鑽，黃金鑽主要產於沙烏地阿拉伯，呈顆粒狀結構，表面有顆粒點斑，質堅硬密實、抗磨損、抗腐蝕性強，所以常用作建築外牆裝飾使用；南非紅，南非紅產於南非，底色為紅色，通常用於室內外裝飾、擺件、洗手盆、碑石；幻彩綠，幻彩綠產於巴西，中粒、綠紋、灰白色底，適合室內外裝飾、構件、洗手盆；克什米爾金，產於印度，中粒、紫紅點、金黃色、適合室內外高檔裝飾、構件、檯面板、洗手盆；小翠紅，小翠紅產於芬蘭，底色是紅色，中粒，適合室內外高檔裝飾、構件、檯面板、碑石；墨綠麻，墨綠麻產於巴西，中粒結構，顏色是墨綠色，適合室外地面、室外牆面等裝修用；美國灰麻，美國灰麻產於美國，白色平行紋，顏色是黑色，適合室內高檔裝飾、構件、洗手盆；幻彩紅，幻彩紅產於印度，紅底黑色紋狀結構，根據顏色、晶體不同又分為深紅、淡紅、精晶、細晶、大花紋、小花紋等，主要用來做鋸切大板，或做景觀石、風景石和其他工藝品之類。

三、花崗岩種類劃分方法
花崗岩的種類非常多，按照不同的劃分方法種類也不同：
1、根據礦物質成分劃分
根據礦物質成分劃分花崗岩的種類有以下幾種：
角閃石花崗岩：角閃石花崗岩是最暗的花崗岩品種，適用於各種天氣，所以它適用於任何用途。
黑雲母花崗岩：黑雲母花崗岩存在多種顏色，是最廣泛使用於建築的花崗岩之一。它是所有花崗岩中最堅硬的，不論室內還是室外都很適用。
滑石花崗岩：滑石花崗岩是最鮮為人知的花崗岩形式之一，因為它不能很好地抵抗自然力量(風，雨)。這使得它不太適合作為地板、檯面和室外使用，只用於裝飾用途。
電氣花崗岩：電氣花崗岩顏色多樣，除了無色和白色，這是極其罕見的。這種花崗岩型是理想的地方沒有很多的交通，因為它是所有類型的柔軟。
2、按所含礦物種類劃分
按所含礦物種類，花崗岩可分為：黑色花崗岩、白雲母花崗岩、角閃花崗岩、二雲母花崗岩等。
3、按結構構造劃分
按花崗岩結構構造劃分，可分為：細粒花崗岩、中粒花崗岩、粗粒花崗岩、斑狀花崗岩、似斑狀花崗岩、晶洞花崗岩及片麻狀花崗岩和黑金沙花崗岩等。
4、按所含副礦物劃分
花崗岩按所含副礦物可分為：含錫石花崗岩、含鈮鐵礦花崗岩、含鈹花崗岩、鋰雲母花崗岩、電氣石花崗岩等。
5、按花色分劃分
花崗岩按花色可分為紅、黑、綠、花、白、黃等六大系列。
紅系列有：四川的四川紅、中國紅;廣西的岑溪紅,三堡紅;山西靈邱的貴妃紅、桔紅;山東的乳山紅、將軍紅，福建的鶴塘紅、羅源紅、蝦紅等。
黑系列有：內蒙古的黑金剛、赤峰黑、魚鱗黑;山東的濟南青，福建的芝麻黑，福建的福鼎黑，等等。
綠系列有：山東泰安綠;江西上高的豆綠、淺綠;安徽宿縣的青底綠花;河南的浙川綠等等，江西的菊花綠。
花系列有：河南偃師的菊花青、雪花青、雲里梅;山東海陽的白底黑花等等。
白系列有：福建的芝麻白，湖北的白麻，山東白麻等。
黃系列有：福建銹石、新疆的卡拉麥里金，江西的菊花黃，湖北珍珠黃麻等。

『叄』 怎樣區分墓碑的石材

根據石材的花色、品種、結晶顆粒、有無裂紋、缺陷以及本身的物理、化學性能等指標來區分。
墓碑石所用石材以花崗石為主，也有使用大理石的，大理石有紋理,花崗岩的花點是單純，大理石材質比較軟，花崗岩材質比較硬。
墓碑主要選用黑色、灰色、白色等表面色調一致的石材，要求無裂紋、疤痕、色線等缺陷。由於墓碑的形狀、尺寸等不同，很難用流水線設備加工，但可以根據其形狀採用組成工藝進行加工。加工步驟為:(l)採用金剛石圓盤鋸機和手拉切機切割塊料並使之具有基本的輪廓，需要特殊廓形時，可採用金剛石串珠繩鋸。(2)採用手動的小型機械(如雙吸盤式鑽孔機、多功能石材切磨機、多功能石材異型倒角機等石材機械)加工不同曲率半徑的圓弧、墓碑表面溝槽、墓碑石端面的各種形狀等，使之輪廓基本成型。(3)用手扶磨機將大的平面進行磨削，用手動的小型機械將其它小端面和曲面進行磨削。(4)用手扶磨機將大的平面進行拋光，用手動的小型機械將其它小端面和曲面進行拋光。(5)對墓碑表面進行雕刻。

『肆』 花崗岩繩鋸是用什麼做成的

花崗岩繩鋸是用金剛石串珠加彈簧用橡膠注成的，每米一般有40個串珠

『伍』 開一家大理石加工廠都需要什麼加工設備

花崗石板材的加工工藝

花崗石屬高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工難度較大。後來由於人造金剛石工具的廣泛應用，這才使得花崗石加工業迅速的發展起來，成為了目前使用范圍最廣和使用量最大的天然飾面。

花崗岩的應用范圍非常的廣泛，無論是室內還是室外，小別墅還是廣場大廈，到處都可以看到它的影子，其中應用最為廣泛的就上花崗岩板材了，交易數量最大的就是花崗岩板材類的產品。

一.花崗岩板材的加工方法

雖然花崗岩板材的應用廣泛，種類繁多，產品玲琅面目，有鋪路石、規格板、小方塊、弧型板、拐角、線條等等。但是花崗石主要的加工方式卻不復雜，其基本加工方法是：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修補。

1) 鋸割加工

鋸割加工是用鋸石機將花崗石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工工序，該工序對荒料的板材率、板材質量、企業的經濟效益有重大影響。

鋸割加工中主要的加工設備是花崗石專用的框架式大型自動加砂砂鋸、多刀片雙向切機、多刀片電腦控制花崗石切機和花崗石圓盤鋸石機等。

2) 研磨拋光

研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工序首先需要要粗磨校平，然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，把花崗岩的顏色紋理完全展示出來。

主要的加工設備是：自動多頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。

3) 切斷加工

切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸進行定形切割加工。

主要的加工設備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。

4) 鑿切加工

鑿切加工是傳統的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。

鑿切加主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過有些加工過程可以使用機器加工完成，主要設備是劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。

5) 燒毛加工

燒毛加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。這種粗面花崗石板材

非常的適合於濕滑場所的地面裝飾和戶外的牆面裝飾。

主要設備是花崗石自動燒毛機。

6) 輔助加工

輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鑽眼、銑槽、銑邊等。

主要的加工設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。

7) 檢驗修補

天然花崗石難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過程也難免會有一些磕碰，出現一些小缺陷。所以在加工完成後所有的花崗岩板材都需要檢驗，首先要通過清洗，然後是吹乾檢驗，合格品包裝入庫，而不合格產品則應先挑出來。在符合定單要求的情況下，對於一些缺陷不嚴重花崗岩製品可以進行修補，即進行粘接、修補，從而減少廢品率。

檢驗修補通常是手工作業，不過一些先進的加工生產線上則會採用自動連續吹洗修補風干機。

二.花崗岩板材加工的工藝流程

花崗石板材類製品的加工主要有四種生產線：

規格板生產線、薄板生產線、粗面裝飾板生產線和異型板生產線。

1．花崗石規格板加工工藝流程

使用起重機將荒料裝上荒料車，由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板，再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板，最後經檢驗包裝入庫。

主要流程：

荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗→粗磨→細磨→精磨→拋光→切斷修補→檢驗包裝

2．花崗石薄板加工工藝流程

花崗石薄板加工基本是用是自動加工流水線完成的，工序基本和規格板的加工一樣，其各工序之間由滾道、卸料機、翻板機相連。

主要流程：

荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補、清洗、乾燥→檢驗包裝

3．花崗石粗面裝飾板加工工藝流程

將花崗石半成品毛板通過滾道送自動鑿毛機(按所需花紋粗細選定刀頭)，刀頭按預定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板，則將毛板送自動燒毛機加工。

主要流程：

半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗包裝

4．異形板加工工藝流程

按用戶對花崗石板材形狀、規格的特殊要求，設計制出模板，如圓形、橢圓形桌面，橢圓孔衛生間台板、花窗棱等，再用仿型銑機按模板形狀(或微機預置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。

主要流程：

半成品板材→切邊→異形銑切→鑽孔→磨邊倒角→檢驗包裝

淺談國內石材加工設備的現狀與發展
。在古代，石材的加工完全是靠手工操作完成，直到19世紀，歐洲才出現了第一台用於加工石材的設備，這給石材加工行業帶來了一場革命，從此，石材加工開始從手工操作向設備化方向發展。改革開放二十多年來，我國石材工業取得了快速發展，同時石材裝備水平也不斷地提升。石材業先後出現了世紀80年代末至90年代末至本世紀初期兩次引進國外先進裝備的高潮，在此帶動下國產石材裝備製造水平也迅速提高。當然，如果是縱比，也就時說與自身的過去比，我國石材業裝備長足的發展是毋庸置疑的；而橫比，即與國際上石材業發達的國家比，業內認識都會承認存在差距。本文按石材加工方式的不同，就國內石材裝備情況及發展趨勢，做簡單分析。

二、鋸切加工設備

石材的鋸切加工設備種類很多，但目前仍以框架式鋸機和靜安是圓盤式鋸機為主。

框架鋸主要由鋸框、鏈桿、立柱框架、鋸條等部件組成。其工作原理為裝在鋸框上的鋸條在連桿的帶動下隨著鋸框作往復運動，同時通過升降傳動機構連續向下作進給運動，從而實現對石材的鋸切加工。最早的框架式鋸機由於所使用的刀具是鋼條和砂料，故被稱為鋼砂鋸。當今鋼砂鋸的發展趨勢是自動化和大型化。比如，目前世界上做大的框架據一次可生產120塊板材，鋸條行程為80厘米。另外，鋸機的鋸切工藝參數可在一定范圍內自動調節，連桿行程實現不停機自動補償。

由於鋼砂鋸要消耗大量的鋼砂和石灰，加工後所產生的大量廢鋼砂漿很難處理，對環境污染嚴重，而且噪音很大，因此，目前框架據的一個引人注目的發展動向時採用鑲焊金剛石燒結塊為刀頭的鋸條。1970年義大利首先推出了兩種使用金剛石刀頭鋸條的大型框架鋸機。一種可鋸切的大理石荒料寬度為2米，長度為3.5米，一次可鋸切2厘米厚的板材100塊，生產效率比普通框架鋸機提高20%。

目前，這種金剛石的鋸條主要局限在大理石的加工中，還不能用於鋸切花崗石等較硬的石材。原因時框架鋸的鋸條作往返運動時，會致使金剛石的燒結塊刀頭上的金剛石磨料後部無法形成拖尾狀支撐，把持力小，容易從胎體上脫落。因此，用框架鋸來鋸花崗石大板一直沿用鋼砂鋸。

由於框架鋸的鋸切過程是非連續性的，，鋸切速度慢，一般不超過2 ，這么低的切割速度嚴重地地制約了加工效率的提高。因此，一種新的石材加工設備金剛石圓盤鋸機應運而生，該鋸機主要由機架、鋸片驅動電機及金剛石圓鋸片、升降進給導向裝置、鋸片平移導軌等組成，其工作原理為裝在主軸上的金剛石圓鋸片作旋轉運動和在橫梁導軌上作往復直線運動，通過升降進給導向裝置，實現鋸片的上下運動和准確吃刀。與框架鋸相比，圓盤鋸的鋸切先速度可達30~45 ，從而極大地提高了加工效率。因此，目前圓盤鋸機是石材鋸切加工中運用最為廣泛的鋸切設備。但是另一方面，圓盤鋸機的鋸切深度受到了鋸片直徑的限制，一般不能超過鋸片直徑的 。1980年德國研製成功直徑達5米的圓鋸片，據稱是世界上最大的圓盤鋸機。但是，由於鋸機的驅動軸不能完全有效地支承較大重量的圓鋸片沿空間垂直平面進行鋸切，同時，由於鋸片的直徑太大，致使鋸路不平直，因此從技術上說，圓鋸片難於做得很大。雖然圓鋸片的鋸切線速度比框架高的多，但從鋸切深度和一次鋸切的板材數量上說，圓鋸片不如框架鋸，所以在石材大板生產中，圓鋸片鋸機在短期內還不能完全替代框架鋸。

為了進一步提高石材加工的效率，人們在單片圓盤鋸的基礎上提出了組合鋸，即將多片圓盤鋸以一定的間隔裝在用一主軸上用時對石材進行加工。雖然從鋸機的結構上，組合鋸與單片圓盤鋸並沒做太多的改進，但是由於組合鋸鋸片數目可多達上百片。因此，一次加工可以生產上百片毛板，使得生產效率大為提高。另一方面，為了提高石材加工的自動化程度，人們在用組合鋸機將石材荒料鋸切薄板的同時，用水平鋸機將石材薄板鋸切成板條，這種垂直鋸切和水平鋸切集中在一台機器上完成的設備陳偉雙向切機。雙向切機選在多為生產線中的主機，它是近代石材工業中發展最為迅速的一種設備。用雙向切機進行加工，生產效率可大為提高，而生產成本大幅度降低。

國內石材行業應用的金剛石框架和花崗石砂鋸，主要時進口義大利設備。進入二十世紀後，國內先後有幾家公司開始消化吸收義大利大板加工設備的技術，生產國產框架據和花崗石砂鋸，但是由於關鍵技術沒有掌握，在工作效率、切割成本以及連續無故障運行等方面與義大利設備還存在較大差距。廣東利達、福建盛達、廣東科達、濟南恆運達等企業均生產框架據和砂鋸。上海飛宙公司引進義大利BM公司的技術生產的花崗石砂鋸，質量及性能較好，在國內市場佔有率較高。大理石排鋸在國內應用量較大，而且國產設備相對成熟，主要存在問題時鋸框導軌系統及液壓漲緊系統故障較多，義大利設備以雙連桿為主，而且國產設備以單連桿為主。山東華興已設計出靜壓導軌和雙連桿驅動的金剛石框架鋸，今年將推向市場。

花崗石砂鋸在國內石材行業應用情況較差，除少數較大企業及外資企業能夠正常使用外，大部分企業的砂鋸基本處於停產狀態，主要原因是國內缺少砂鋸切割工作的操作管理經驗，特別是砂鋸的砂漿配料及供漿系統與義大利石材企業相比，還存在較大的差距。

國內大理石框架鋸鋸條數量主要時80條、400條；花崗石砂鋸鋸條數量主要有120條、156條框架鋸的發展主要時向著高速切削、鋸條超薄方向發展，砂鋸主要時朝著大型多鋸條方向發展。目前山東華興已研究出新型花崗石砂鋸，正在進行研究試驗，該項技術成功後，將是砂鋸的切割效率提高10倍以上，將極大地推動花崗石大板切割技術的進步。

國內少數企業採用金剛石串珠繩鋸進行切割，繩鋸切割大幅面板材主要存在平面度誤差比較大的問題，厚度要求嚴格時，切削出的板材需要進行定厚機定厚，切割成本較高。

另外，在進行碑石切割及條石切割時，主要採用金剛石圓盤鋸石機，配套專用切割機進行加工。目前有多片條石切割機、條石齊頭切割機、蘑菇石專用切割機。

主軸和加壓裝置、立柱、搖臂基座、升降電機及絲桿、扶手等組成。

該機工作原理為主電機通過皮帶傳動使垂直安裝的主軸和安裝在主軸下的磨盤作旋轉運動，使用扶手藉助兩節搖臂可使磨盤沿著石材製品表面移動和在有限范圍內上下移動，通過加壓裝置或人工加壓時磨盤上磨石對石材便面產生磨削作用，從而完成研磨拋光作業。它在同一台機床上通過手工更換磨盤的方法，可相續完成粗磨、半細磨、細磨、精磨、拋光的全部作業。其主要優點是機床結構簡單，操作容易，投資少，但工人的老公強度大，所能加工的板材面積有限。由於通過工人眼睛觀察來確定不同粒度磨盤的更換，所以要求工人技術水平較高，而產品的最終質量也會因人而異。目前此設備主要用於異型板材的磨拋加工。多頭式連續磨拋機是一種新型先進的研磨拋光設備，它通過在生產線上安裝多個不同的磨塊和拋光塊，一次性完成石材的粗磨、細磨、精磨、拋光的全部加工過程。該機主要由磨頭、磨頭電機、磨盤傳動架、機架、自動傳送帶及傳動軸、總控制盤、磨盤控制盤、油壓站、噴水冷卻裝置等組成。連續多頭磨拋機加上的自動化程度高。操作人員的勞動強度小，生產效率高，可靠性好，生產損耗少，而且加工精度高，磨拋板材的質量穩定，該設備在國內外已被廣泛採用。同時它也有一些缺點，比如安裝調試復雜，投資大，生產成本高，而且只能用於加工平面板材，對於異形板材的加工並不使用。目前此設備正被廣泛用於普通平板的加工，特別是大面積飾面板材的加工。

國產連續磨拋生產線，近幾年也大量地被國內石材企業使用，如廣東科達、福建盛達、廣東合升等企業生產的連續磨拋機也大量應用在國內石材加工業，山東華興已研製出連續磨拋生產線，並於去年銷售越南、哈殺克斯坦等國家。石材磨光技術也不斷發展，近幾年樹脂磨具也廣泛取代了菱苦土磨具，金剛石磨具也被大量地應用。

石材磨光設備主要發展方向是採用電氣控制新技術，將光、液、電一體化。現在大板磨拋設備的磨拋厚度越來越薄，寬面薄板磨拋技術將被應用。

石材磨拋設備國產化技術水平正在與義大利先進技術差距不斷縮小，隨著石材設備生產企業製造及設計水平的不斷提高，國產磨拋設備將很塊趕超義大利。

四、異型加工設備

由於異型石材製品附加值高，無論是現代建築或碑石和石材傢具製造，對異型石材製品的要求都與日俱增。石材的異型加工若用人工或單工序設備加工，則勞動量大，生產效率低，拋光成本高，難於滿足質量要求；而且運用精鋼是工具損耗快。因此，國內外出現了很多專門針對異型石材設計的設備。異型石材加工設備按製品加工形狀的不同可分為兩類：一類是用來加工等截面的石材異型製品，或者截面形狀相識，但面積不等的異型回轉體製品；另一類用來加工截面形狀不等的空間立體製品，二者控制維數是不同的。針對異型石材製品的加工形狀不同，對設備的要求也是不同的。對於用來加工等截面的石材異型製品，或者截面形狀不等的異型回轉體製品，以金剛石串珠繩鋸和高壓水射流技術為主，而對於用來加工截面形狀不等的空間立體製品則主要是仿形數控設備為主。

數控金剛石串珠鋸是使用柔性刀具加工異型石材製品的數控加工設備，主要由繩輪、金剛石串珠、導向輪電機、機架、繩輪推進設備等組成。該機所採用的切削刀具是串珠繩，它利用串珠（金剛石燒結環）內含有的金剛石顆粒，在石材表面以20 或更高的線速度高速運動。切割石材適合於加工體積大，厚度大的異型石材製品。繩鋸具有較高的切割效率和較大的切割面積，使用靈活，而且無噪音、無振動，並可獲得光滑的切割表面。目前開發的串珠鋸，已從只能安裝一根金剛石串珠繩的單繩式串珠鋸發展到可同時安裝60根串珠繩的多繩式金剛石串珠鋸。與早期的佔地面積很大的多繩串珠鋸相比，今日的多繩串珠鋸已經變得更加輕巧實用，設備外型尺寸與普通的串珠整形機相差無幾。

高壓水射流技術時以高壓水射流或磨料射流為切割手段的石材加工技術，以異型石材製品的加工為突破進入石材加工領域並在石材加工中應用發展得很快。這是一種刀具簡單，無粉塵污染，低噪音，切口狹窄的切割技術。在石材行業，它主要用於石材拼花板材的加工和各種平板材類石材標志加工，而且產品批量大，精度高。數控高壓水射流切割機由高壓水泵、工作主機和數控系統三部分組成。這一技術裝備遠比現在生產使用的加工設備造價低，產品加工成本低，功耗低，而且磨損料和水可回收利用，設備應用范圍廣，時我國石材工業發展中值得重視的一項很有前景的新技術。由於有關技術和關鍵的問題還未得到完全徹底解決，故在國內石材加工中好沒得到廣泛應用。

雖然繩鋸機和高壓水射流切割機在異型石材的加工中的到了廣泛的運用，但是從嚴格意義來說，這兩種設備並不能完成真正的三維石材製品的加工。隨著計算機技術的發展，針對截面形狀不等的空間立體製品，出現了各種多功能、高效率的數控加工設備。這些加工設備可以通過編程來完成多種復雜形狀的石材異型製品加工，如回轉體、主體雕刻製品加工、平面雕刻加工。這種加工設備的最大優點是一次裝夾可以完成多工序作業，加工質量和加工精度都很高，很適宜加工復雜的輪廓，缺點是只能單件生產，而且對刀具的技術要求很高。

目前。國內石材異型加工設備也有幾十種，但是與義大利等先進設備相比，還存在很大差距。國內少數大型石材加工企業，近幾年從義大利引進數控異型加工設備，進行復雜的異型石材加工，進口異型加工設備主要有石材加工中心、卧式數控加工機床、立式數控加工機床、數控檯面加工機床等。

石材異型加工有許多工序，即使是大企業，也是靠手工完成，特別是不規則形狀表面的磨拋光，基本上是靠手工完成。國產異型加工設備雖然有許多品種，但真正功能強的數控加工機床還沒有，主要時簡單的數控（二軸聯動、三軸聯動）機床，再就是採用成形刀具進行異型加工。異型石材加工設備的發展空間較大，主要方向就是多維數控，異型石材的設備磨拋光技術，各種復雜空間曲面的加工設備及刀具，可以借鑒金屬數控加工設備的結構及控制技術，用於石材異型加工設備。石材平面異型加工設備工藝較成熟，數控金剛石串珠繩鋸，數控水刀切割機，三維數控銑床等異型加工設備已經成熟，並廣泛應用於石材加工。圓弧石材、球形石材的切割及磨拋技術相對成熟。異型磨邊設備（特別是各種圓弧邊），近幾年不斷推向市場，並實現了多頭連續磨削、磨光，設備化水平不斷提高。

應該指出，石材設備除了上述集中主要加工設備外，還應包括金剛石鏈鋸、倒角機等。其他設備在石材加工中使用有限，故不在此贅述。

3、石材設備向環境化發展，如金剛石串珠繩鋸，高壓水射流等環保加工設備的研製與應用。

可以預見，隨著石材加工技術及裝備的進步，石材加工企業將朝著工廠化、管理信息化、優質低耗的方向發展，而高效以及自動化依然是石材設備發展的永恆主題！

『陸』 充電馬刀鋸和充電圓盤鋸哪個好用

肯定還是圓盤鋸更好一下，現在基本上都是使用圓盤鋸的了

『柒』 鋼棒切割用帶鋸好還是圓盤鋸好哪一種速度快自動化程度高

淺談鋁合金材料鋸切方式

目前鋁合金材料鋸切基本採用圓盤鋸床和高速帶鋸，很多用戶經常問到如何選擇？分別從以下幾點剖析對比，以市場常見鋁棒規格為例，淺談各自優勢和弊端，幫助大家合理選用設備達到經濟切割效果。
1. 鋸切材料屬性：
鋁合金相對鋼鐵來說，熔點低、塑性大、質地軟，鋸切過程中易出現粘刀、變形和振動，因此鋸切速度、排屑方式、鋸片選擇和潤滑冷卻方式是關鍵因素。
2. 鋸切效率：
與黑金不同，高速鋸切適用於鋁合金材料，可以減低每個鋸齒的切削負載，促進排屑，防止鋸片斷齒和變彎。鋸切速度取決於線速度、進給速度和機床剛性，進給速度跟線速度匹配，因此線速度越高鋸切速度越快，
目前帶鋸線速度10~20m/s,圓盤鋸線速度60~80m/s,因此相對同一直徑鋁棒，圓盤鋸鋸效率為帶鋸5倍。
當然帶鋸可以採用多根同時鋸切方式，卧式帶鋸同時鋸切多根，效率可以彌補，但鋁屑更難及時排出，縮短鋸片壽命來換取鋸切速度並不建議，因此多棒鋸切多採用立式帶鋸，立式帶鋸等同單根鋸切，效率不變。
3. 鋸縫寬度：
帶鋸鋸縫寬度一般為圓盤鋸的1/3，對於鋁加工廠家確實鋸縫越窄經濟性越好，鋁屑出售價格相對較低，但對於鋁棒熔鑄廠家而言，市場鑄棒長度一般6.3米，通過鋸切去頭、去尾，保證有效成品長度5.8米，因此鋸縫寬度對熔鑄廠家並沒有影響。
4. 排屑方式，鋁屑回收利用率：
排屑方式：圓盤鋸沿切削力方向輕松地掀起切屑並順利的排出，鋸切期間產生熱量多數伴隨鋁屑散發；帶鋸鋁屑儲存於鋸齒之間，隨鋸條前進方向帶出，熱量集中容易粘刀，更為嚴重的是鋁的研磨性微觀結構，會加速鋸條的磨損。
鋁屑回收利用：圓盤鋸鋁屑成片狀或魚鱗狀，沿切向力方向排出至集屑槽，由離心風機引風收集，配合壓塊機壓塊回收或直接融化，期間鋸切機頭處於包圍狀態，回收率達到98%； 帶鋸鋁屑為粉末狀，回收後壓塊難度大，直接融化會變為鋁灰，機頭處於開放式狀態，回收利用率並不高。
5. 鋸切面光潔度
圓盤鋸切線速度高，鋁屑及時排出，鋸切面精度高，無劃痕，可達到機加工效果；
帶鋸線速度高低，鋁屑停留時間長，增加鋸齒的阻力，而極易劃傷工件的截面，影響粗糙度。
6. 潤滑冷卻
圓盤鋸床鋸切過程中產生熱量大多隨鋁屑帶出，因此只要選用微量噴霧潤滑冷卻即可，噴油量2ml/h；帶鋸鋸切產生熱量無法及時排除，需要大量潤滑劑噴淋潤滑冷卻，影響作業環境，增加使用成本。
7. 鋸片成本：
目前圓盤硬質合金鋸片國內技術相對成熟，帶鋸硬質合金鋸片由於製作工藝復雜，大多使用國外品牌，成本是圓盤硬質合金鋸片3~5倍。
8. 製作成本：
普通帶鋸線速度低不能滿足鋁合金鋸切要求，國內鋁合金高速帶鋸機基本是在普通黑金鋸切機基礎上升級，在加固機體剛性提高裝配精度同時，採用變頻電機驅動，滾珠絲杠傳動，配合私服控制系統，用以提高鋸切速度和穩定性，其製作成本已超出圓盤鋸床。
9. 應用范圍;

帶鋸功率相對恆定20~30KW之間，圓盤鋸床功率跟鋸片直徑相關，鋸片直徑跟棒徑相關，結合電機功率和鋸切效率18「以下鋁棒鋸切圓盤鋸具有優勢；18「以上圓盤踞床鋸片直徑超出1.5米以上，機床製作成本高，功率超過100KW,鋸切多數使用帶鋸。

綜上所述，圓盤鋸和帶鋸在鋁合金鋁棒鋸切領域均有適用范圍，用戶可以根據產品特性配合選用，當然一些特殊領域如：航空材料，對鋸切面要求較高，也選用圓盤鋸切，這只是特殊要求，帶鋸發展也在不斷改善提升，發揮優勢、改善弊端、提升鋸切效率。

『捌』 黑金剛石與花崗岩那個石材好

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real stuff about stone
石材
最全石材知識
ATR
絕對干貨
作為景觀人，怎能不懂材料，石材作為景觀硬景鋪裝的重要材料，必須了解。本文介紹常用的景觀石材品種、面層、尺寸規格……，總之你想知道的都在裡面！
天然石材的分類
景觀中常見天然石材有：花崗岩、大理石、砂岩、板岩等。
·天然花崗岩
花崗岩質地堅硬、耐磨 、耐壓、耐火、耐酸、耐鹼及腐蝕氣體的侵蝕 。多數只有彩色斑點，還有的是純色，花紋變化小，可拼性強，使用范圍較廣。

a、 常見國產花崗岩按花色可分為紅、黑、綠、灰、白、黃等六大系列。其中花色比較好的列舉如下：
紅色系列：福建的鶴塘紅（桃花紅）、番茄紅、羅源紅、蝦紅；四川的四川紅、中國紅；廣西的岑溪紅、三堡紅；山西靈邱的貴妃紅、桔紅；山東的乳山紅、將軍紅、泰山紅、石島紅、石榴紅；廣東的陽江紅；新疆的新疆紅（天山紅）；廣西的楓葉紅、桂林紅；台灣的台灣紅等。
黑色系列：福建的芝麻黑、福鼎黑、玄武黑；內蒙古的黑金剛、蒙古黑、魚鱗黑；山東的濟南青；河北的中國黑等。
綠色系列：山東泰安綠、高明綠；江西的豆綠、淺綠、菊花綠；安徽宿縣的青底綠花；河南的浙川綠、森林綠等。

灰色系列：福建的芝麻灰、珍珠灰；山東的魯灰、章丘灰；台灣的台灣灰等。
白色系列：福建的芝麻白；湖北白麻；山東白麻；江西的珍珠白等。
黃色系列：福建的銹石；新疆的卡拉麥里金；山西的菊花黃；湖北珍珠黃麻；山東萊州的黃金麻等。

·常見進口花崗岩

沙烏地阿拉伯：黃金鑽、吉達紅；
南非：南非紅等；
巴西：幻彩綠、墨綠麻、女兒紅、珊瑚紅等；
印度：印度黑金沙、克什米爾金、幻彩紅、印度紅、印度金絲麻等；
美國：美國灰麻、美利堅白麻等；
英國：英國棕等。
·天然大理石

大理石原指產於雲南省大理的白色帶有黑色花紋的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水畫。古代常選取具有成型的花紋的大理石用來製作畫屏或鑲嵌畫，後來大理石這個名稱逐漸發展成稱呼一切有各種顏色花紋的、用來做建築裝飾材料的石灰岩。白色大理石一般稱為漢白玉。天然大理石組織細密、堅實、可磨光，顏色品種繁多，由美麗的天然顏色，硬度比花崗岩小，但由於不耐風化，故較少用於室外。

·砂岩
砂岩是一種沉積岩，主要由砂粒膠結合而成的，絕大部分砂岩是有石英或長石組成的。砂岩顆粒性強，表面有波浪型紋理，質感較為柔和細膩，顏色和沙子一樣，可以是任何顏色，最常見的是棕色、黃色、紅色、灰色和白色。砂岩孔隙大吸水率較高，容易吸污，易滋生微生物，材質硬度低較脆，鋪裝慎用，通常適用於立面貼飾。

·板岩
板岩是具有板狀結構，基本沒有重結晶的岩石，是一種變質岩，原岩為泥質、粉質或中性凝灰岩，沿板理方向可以剝成薄片。板岩的顏色隨其所含有的雜質不同而變化，含鐵的為紅色或黃色；含碳質的為黑色或灰色；含鈣的遇鹽酸會起泡，因此一般以其顏色命名，如綠色板岩、黑色板岩、鈣質板岩。板岩的硬度都比砂岩好但低於花崗岩。一般適用於立面貼飾及小面積人行道鋪裝。
天然石材的表面
·火燒面
表面粗糙，生產時對石材高溫加熱，晶體爆裂，快速冷卻形成粗糙火燒表面，是花崗岩最常見的飾面種類，景觀設計中鋪裝最常用的飾面材料。
·拋光面
表面非常的平滑，高度研磨拋光，有高光澤的鏡面效果。花崗岩、大理石和石灰石通常含天然晶體，經拋光處理這些晶體反射光線而使石材表面有光澤,但需要不同的維護方式以保持其光澤。
·啞光面
石材的鏡面光澤度很低，一般低於10度。
·自然面
自然面表面粗糙，不過不像火燒那樣粗糙。一般來講自然面石材指的是沒有經過任何處理，自然形成的面，是石材中天然形成的面，如板岩的板理，花崗岩的節理等等。但市場上講的自然面是指劈裂敲擊斷裂而形成的自然起伏的面，因此也稱自然劈裂面或劈裂自然面。
·剁斧面（斬假面）

也叫龍眼面或斬假面，是用斧剁錘打在石材表面上，形成非常密集的條狀紋理，有些像龍眼表皮的效果，可選擇粗糙程度，中式園林中常用的飾面。
·荔枝面

表面粗糙，凹凸不平，是用鑿子在表面上密密麻麻的鑿出小洞，有模仿水滴經年累月的滴在石頭上的一種效果。
·機切面

直接由圓盤鋸、砂鋸或橋切機等設備切割成型，表面較粗糙，帶有明顯的機切紋路。
·蘑菇面

一般是用人工劈鑿，效果和自然劈相似，但是石材的天面卻是呈中間突起四周凹陷的高原狀的型狀。
·菠蘿面
石材菠蘿面表面比荔枝面更加的凹凸不平，就像菠蘿的表皮一般。
·拉絲面
石材拉絲面也叫機刨面，在石材表面上開一定的深度和寬度的溝槽，是石材的一種特殊的加工工藝，能夠起到防滑跟紋理特別的質感。
天然石材在園林景觀中的應用形式
·內、外飾面材，不承受任何機械荷載
石材幹掛
石材幹掛法又名空掛法，是目前牆面裝飾中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛於牆面或空掛於鋼架之上，不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建築物上，形成石材裝飾幕牆。
a 干掛施工工序流程
b 干掛石材節點施工工藝說明
·所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。
·掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不銹鋼掛件。
·焊縫必須飽滿牢固。
·鋼架焊接處必須除銹後塗刷兩道防銹漆，然後塗銀粉漆處理。
·膨脹螺栓抗拔要求必須符合規范和設計要求。
·石材短槽必須機械開槽，保證槽縫寬度符合設計要求，嚴禁現場手提切割機開槽。
·不離縫石材板縫需夾膠和座膠時，橫豎縫內的膠漿必須飽滿完整。
·石材板面需打膠時，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。
·干掛石材厚度為25mm時，單塊板平方面積不宜大於1平方米。
·干掛石材厚度大於25mm時，單塊板平方面積不宜大於1.5平方米。
說明：
1.室外花崗岩最低處必須低於室外地坪50，預防室外地面沉降時花崗岩露邊；
2.槽鋼離開硬性地面20－30mm。
·承受一定荷載的擋牆、石駁、椅凳、路面、台階的材料，要求此類石材具有較好的耐風雨和物理力學性能
石材鋪裝基本鋪法
▲鋪法演化
結合形式+鋪法進行變化
·大型紀念碑、塔、柱、雕塑、銘牌、孤賞石等自身承重的景觀石材

石材返鹼處理
石材返鹼是經常見到並發生面積較大的病症。它的危害極大，可以破壞石材表面光澤。
防範舉措
針對返鹼現象的成因，可以相應從切斷返鹼的途徑，減少Ca（OH）2、鹽類等生成物及減少水的侵入三方面採取措施，進行預防。
·施工前准備
設計上考慮消除返鹼，盡可能設計成干掛形式；考慮好結構的防水處理；選擇吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
施工前要充分考慮可能發生鹼的各施工工藝環節，提前作好預防措施，如無把握應先做樣板。
有關材料應先檢驗後使用，不但要求外觀、尺寸合格，其物理性能指標也要合格。
·使用防鹼背塗劑
石板安裝前在石材背面和側面背塗專用處理劑。無背塗處理，返鹼不可避免，經背塗處理的石材的粘接性不受影響。
在石材板底塗刷樹脂膠，再貼化纖絲網格布，形成抗拉防水層，但切不可忘記在側面作塗刷處理。
·減少Ca（OH）2、鹽等物質生成

戶外鋪裝可採用水泥基商品膠粘劑（干混料），它具有良好的保水性，能大大減輕水泥凝結泌水。
對材料的控制和處理
·對石材的界面進行防護
對石材的背面及側面進行防護，塗刷防護劑，便所塗防護劑滲入石材表層內，形成一封閉屏障，阻止砂漿中的水分、鹼的析出。
其具體方法是：先將其五個界面清理干凈，然後塗刷兩遍防滲封閉劑，塗刷時要求所塗面乾燥，塗刷均勻，塗刷後要求陰干，第一遍陰干後方可塗刷第二遍，兩遍塗刷方向應垂直。
·表面的防護
對於大理石或戶外毛面花崗石，則採用表面防護劑，其作用是密封石材結構之間的空隙，從而達到防水、防污染、防侵蝕的目的。
·對水泥有關指標的控制
三氧化硫的含量不得超過3.5%，鹼的含量不得超過0.6%。
治理辦法
·減少可溶性物質
·阻止水的侵入
防止返鹼出現的最關鍵點——在貼面時不要石材不要空鼓，一定要將砂漿填滿。
對於地面鋪裝，一般使用干硬性水泥砂漿即可避免泛鹽的問題。
天然石材的常用尺寸
·一般裝飾板材標准尺寸
300mm*300mm；300mm*600mm；600mm*600mm；600mm*900mm；900mm*900mm
彈街石：一般彈街石尺寸約為100mm*100mm*100mm上頂面呈現正方形，彈街石如在人行道鋪砌，厚度可以減至50mm，如作為貼面厚度為20mm甚至更小。
平整石：按設計尺寸
蘑菇石：1000mm~1200mm（長）*500mm~600mm（寬）*100mm~130mm（厚）
毛面石板：1000mm~1200mm（長）*500mm~600mm（寬）*30mm（厚）
·一般板材常用厚度
薄板10mm厚，一般20mm厚，幕牆干掛30mm厚，蘑菇石鋪地石30mm~50mm，橋面裝飾板材50mm厚以上，常用復合板20mm厚，其中面材料（大理石、花崗岩）3mm厚、底板（石材、瓷磚、鋁蜂窩板）17mm厚。
石材鋪裝美圖
庭院鋪裝的選材較多，可用花崗岩，也可以用板岩、毛石、青石、碎石、水洗石等多種石材。

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（圖片系園景人（ID：xyzwin）原創整理，歡迎轉載，轉載請輸入「轉載」授權，請註明來源！）

『玖』 花崗岩火燒面和機切面.荔枝面有什麼區別

火燒面和機切面.荔枝面的加工方式不同

荔枝面表面的點是凸出來的，荔枝面一看是人工處理的，會出現比較均勻的破壞面，有明顯的比較規律的顆粒出來。 火燒面大多是凹進去的，火燒面高溫加熱快速冷卻形成，機切面是設備切割形成。

使用場景也不同。

『拾』 礦床開挖有哪幾種形式

1、人工開采方法

這種人工開采方法是花崗石開採的傳統方法，目前國內外許多礦山仍在使用這種方法開採花崗石，這種方法非常適用於劈裂性好、礦體完整的花崗石礦山。其工藝流程為：分離體的分離→分離體的位移或翻倒→分離體的解體和整形→荒料的吊運。

2、火燒鑿岩開采法

這里討論的火燒鑿岩開采法是使用火焰切割，配合手持鑿岩機人工鑽鑿排孔，結合導爆索控制爆破開採花崗石的方法。

火燒鑿岩開采法是目前國內花崗石礦山開採的基本方法，也是使用最多的花崗石開采方法。火燒鑿岩開采法的主要開采工藝流程與人工開采法相似，為了使分離體與礦體的分離更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割機將分離體與礦體的一個連接面切割分離的火燒切割工序，使分離體與礦體只有一個垂直面和一個水平底面連接。在後續分離體的爆破分離時，形成雙面控制爆破的狀態，使分離作業更加容易和可靠。除了分離體的一個面火燒分離外，其他流程與前面介紹的人工開采方法相同。

3、人工鑿岩串珠鋸開采法

這里討論的人工鑿岩串珠鋸開采法是，採用金剛石串珠鋸配合手持鑿岩機鑽鑿排孔、結合導爆索控制爆破開采方法。

人工鑿岩串珠鋸開采法是替代火燒鑿岩開采法開採花崗石的先進開采方法。

除了分離體的分離切割工序外，開采工藝流程中的後續工序與火燒鑿岩開采法相同。這種開采方法中，串珠鋸代替火焰切割機切割分離體與礦體連接的一個面，為了便於與火燒鑿岩開采法對比，我們只介紹金剛石串珠鋸切割分離體的垂直端面，人工操作手持式鑿岩機在分離體的垂直背面和水平底面上鑽鑿排孔，結合導爆索雙面控制爆破，將分離體從礦體上分離的方法。

除此之外，也可以採用串珠鋸切割水平底面，採用雙面爆破將其餘兩個垂直面分離的方法；還可以採用串珠鋸切割垂直端面和水平底面，採用單面爆破將剩餘的垂直背面分離的方法；如果條件允許甚至還可以使用串珠鋸將分離體與礦體連接的三個面全部切割分離，然後再使用人工排孔鑿岩結合控制爆破的方法將分離體解體的開采方法。

4、金剛石串珠鋸全鋸切開采

這里討論的金剛石串珠鋸全鋸切開采法是指，分離體與礦體分離、分離體解體、荒料整形全部由串珠鋸切割完成，類似開采大理石礦山的方式。

只要開采成本可以接受，金剛石串珠鋸全鋸切是目前機械化開採花崗石的最好方法。

採用金剛石串珠鋸分離切割分離體與礦體連接的全部三個連接面；使用能夠插入串珠繩鋸縫中的專用氣壓頂推袋，將分離體頂離礦體，然後在挖掘機、裝載機或慢動卷揚機的協助下，將分離體翻倒；仍使用串珠鋸對分離體進行解體鋸切，並對荒料的六個面進行整形切割。為降低開采成本，在合適的條件下，也可以採用人工操作手持式鑿岩機排孔鑿岩、膨脹劑(膨脹水泥)或大直徑圓盤鋸機對荒料進行整形處理；在挖掘機、裝載機、抱桿吊或慢動卷揚機的幫助下，將成品荒料位移到采面的荒料堆場，裝車運出。串珠鋸在采場內不同切割位置的移動，也靠挖掘機或裝載機完成。

5、圓盤鋸串珠鋸組合法開采

目前國內一些花崗石礦山中，已經成功使用了圓盤鋸式荒料切石結合人工鑿岩打楔劈裂分離石料水平面的開采方法。為了便於與前面幾種開采方法進行比較，所以將金剛石串珠鋸切割石料水平底面代替人工鑿岩打楔劈裂分離石料水平面，形成另外一種全鋸切開采方法。

最早在我國福建省使用的這種開采方法，是直接採用圓盤鋸式荒料切石機在礦體進行垂直面切割，水平面採用人工打楔劈裂分離的半機械式開采方法，使用串珠鋸鋸切石料水平底面，替代人工打楔劈裂分離，這種方法適用於礦體完整的中小規模機械化開採花崗石的礦山。

圓盤鋸串珠鋸組合開采法的主要工序是，採用金剛石串珠鋸分離切割分離體的水平底面，圓盤鋸荒料切石機在分離體石料上按照荒料的規格，在迴避裂隙的條件下，將分離體鋸切成荒料。後續的設備位移吊裝，荒料的位移、吊裝和運輸與前面介紹的幾種開采方法相同。

6、台架鑿岩機串珠鋸開采法

台架鑿岩機串珠鋸開采法是替代人工操作手持式鑿岩機，以及火焰切割機，開採花崗石的先進開采方法，這種組合開采方法開始於九十年代初，隨著用於開采切割花崗岩的金剛石串珠繩技術性能的改進，生產成本的降低，目前他已成為使用最廣泛、國際公認的機械化開採花崗石的最佳方法。在西班牙、南非、巴西和印度等花崗石荒料生產大國，這種開采方法非常普及，已經成為機械化開採花崗石的基本方法。

台架鑿岩機串珠鋸開采法的開采工藝與人工鑿岩串珠鋸開采法相同，只是使用台架式鑿岩機代替人工操作的手持鑿岩機鑽鑿排孔，其餘全部相同。