1. 碗的製造過程是怎麼樣的
陶瓷碗的一般製造過程如下:
原料進廠後,經過精選、淘洗,根據生產配方稱量配料,進球磨機球磨細碎,達到所需細度後,除鐵、過篩,然後根據成型方法的不同,機製成型用泥漿壓濾脫水,真空練泥,備用;對於化漿工藝, 把泥漿先壓濾脫水,後通過加入解凝劑化漿,除鐵、過篩後備用;對注漿成型用泥漿,進行真空處理後,成為成品漿,備用。
成型工序:分為滾壓成型和注漿成型。然後乾燥、修坯,備用。
燒成工序:在取得白坯後,入窯素燒,經過精修、施釉,進行釉燒,對出窯後的白瓷檢選,得到合格白瓷。
彩烤工序:對合格白瓷進行貼花、鑲金等步驟後,入烤花窯燒烤,開窯後進行花瓷的檢選,得到合格花瓷成品。
一般來說,陶瓷餐具我們可以分為五個類別,分別是:鎂質瓷餐具、鎂質手羨扒強化瓷餐具、強化瓷餐具、貝質瓷餐具、色釉瓷餐具。以下是詳細介紹。
1、鎂質瓷餐具鎂質瓷主要由富含鎂的硅酸鹽礦物的滑石作為瓷泥的主要原料,並經過1380攝氏度高溫燒制而成。所以鎂質瓷餐具具有高白度、高強度、高熱穩定性等突出特點,其潔白如玉、晶瑩潤澤、是星級賓館用餐具的最佳選擇,現被指定為人民大會堂和釣魚台國賓館國宴用瓷,並被北京王府飯店選為專用瓷。鎂質派宏瓷餐具具有獨特的強度高、耐酸鹼、無鉛毒、易洗滌的性能,經得起廚房作業的顛波碰撞,不易損壞,更適宜於機械洗滌、高溫蒸煮消毒、電烤箱持續高溫和微波加熱等現代生活方式。鎂質瓷餐具被北京、天津、上海、廣州等大城市的大賓館選用,並為外商青睞,成為出口歐美、東南亞、中東的餐具中的「熱門貨」。
2、鎂質強化瓷餐具鎂質強化瓷餐具,是採用鎂質石粉和高長石粉作主原料,在1340攝氏度左右的高溫下燒制而成,其強度超高,脆性很低,高白度,釉面光潔,使用壽命是普通陶瓷的3-5倍,是目前所有日用瓷中適合作消毒餐具的理想產品。雖然單件產品的成本要比白瓷和普通強化瓷高25%左右,但其使用壽命長、破損率低、檔次高形象好,實際餐具的累積總投入反而要低50%以上。瓷質高貴典雅,釉面光滑柔和,具有耐高溫,耐急冷,溫度高,不易劃痕等特點,且不含鉛等化學物質,是無污染的綠色餐具、環保餐具,是現代化酒店,賓館及消毒餐具公司的首選陶瓷餐具產品,深得用戶好評。
3、強化瓷餐具強化瓷是高質的瓷泥中加上鋁鎂等成分再經1300攝氏度左右烈火燒制,讓他們重新結晶組合,磁化成一種物質,耐碰耐撞是它的看家本領。釉面呈乳白色,手感細膩。強化瓷的色釉較鎂質強化瓷偏暗,目前在消毒餐具市場上使用的餐具已經逐步被鎂質強化瓷和鎂質瓷代替。
4、貝質瓷餐具貝質瓷採用高白泥高白釉和貝殼粉經科學的配方,經過1200多攝氏度的高溫燒制而成,然後再彩繪,再上一次釉,經過第二次高溫燒制使之成為無毒、無鉛、無害並永不退色,不易破碎,適合於洗碗機洗滌。貝質瓷餐具的釉面白中帶藍,適合於中低檔陶瓷餐具用戶。
5、色釉瓷餐具色釉瓷是在產品未燒制之前直接在胚胎上彩畢昌繪圖案,經過一次高溫燒成。屬於釉下彩陶瓷,瓷器上圖案為人工彩繪,具有藝術價值。是一種與上面瓷器不同風格的餐具產品,為需要特色餐具的消毒中心提供更多的選擇。
2. 口徑高達60厘米碗是什麼碗如此的大碗究竟有什麼用
口徑高達60厘米的碗是潘趣碗,這樣的大碗可以用來在宴會上當作一種盛酒的工具使用。起初製作他的人是來自於東印度的,當時是公司用來給水手使用的一種器具,當然在這個時候,歐洲的國家各國都沒有知道這一種物品。只不過隨著時間的增加,東印度的水手和歐洲的士兵的往來,逐漸讓歐洲的人們知道了這樣的器具。不過他們學習的當然不是製作這樣的器具的工藝,他們更多的學習的是製作器具中所包含的酒的工藝。
這種碗的做工也是比較精美的,無論在當時的我們國家,還是在歐洲的各國當中,都深受著王公貴族的喜愛,成為了當時的一種有名的器具。