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印度pvc管怎麼製造

發布時間:2022-06-09 23:48:18

1. PVC管的製造過程是怎樣的

PVC管生產流程原料+助劑配製→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

2. PVC管的生產流程

PVC管的生產流程:

1、通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合後,吹入乾料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗,通過各種不同的加料方式,如KMD-60螺桿採用計量加料,KMD-114採用重力加料等送入擠出機。

物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用,平均塑化後進入擠出機機頭,物料在機頭中被賦予一定的行狀,並進一步塑化後離開擠出機。

2、管材定型可採用內壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍採用的是真空定徑法。在機頭初步成型後的管材首先進入噴淋定徑箱,管材經過定徑套,通過在管材外壁噴淋定徑箱內抽真空,使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁,同時管材在噴淋水的作用下冷卻成型。

3、在噴定徑箱內完全冷卻的管材在牽引機的作用下勻速前進,在計量裝置的控制下,行星鋸可切割預定長度的管材,最後經過擴口工序,就完成了管材的生產。

(2)印度pvc管怎麼製造擴展閱讀:

PVC管管材優點:

1、具有較好的抗拉、抗壓強度:但其柔性不如其他塑料管。

2、流體阻力小:PVC-U管材的管壁非常光滑,對流體的阻力很小,其粗糙系數僅為0.009,其輸水能力可比同等管徑的鑄鐵管提高20%,比混凝土管提高40%。

3、耐腐蝕性、耐葯品性優良:PVC-U管材具有優異的耐酸,耐鹼,耐腐蝕,不受潮濕水份和土壤酸鹼度的影響,管道鋪設時不需任何防腐處理。

4、具有良好的水密性:PVC-U管材的安裝,不論採用粘接還是橡膠圈連接,均具有良好的水密性。

5、防咬嚙:PVC-U管不是營養源,因此不會受到嚙齒動物的侵蝕。根據美國國家衛生基金會在密歇根州進行的試驗證明,老鼠不會咬嚙PVC-U管材。

6、性能測試:固化時間 收縮率 劈裂強度 拉伸性能 剝離強度 熱穩定性 適用期 貯存期 有害物質釋發。

3. 有關PVC管的製造問題

PVC管材生產線

一、用途:主要用於以PVC為原料的生產農用給排水、建築給排水、線纜敷設等方面的各種管徑、壁厚的塑料PC管材,生產線

由錐形雙螺桿擠出主機、真空定型台、牽引機、切割機、翻料架輔助設備等組成。進口交流變頻調速裝置,牽引機有二爪、五爪 /六爪等牽引方式,根據產品特點需要選用。選用鋸片切割式或行星切割式,另帶增厚裝置,機組性能穩定、可靠、生產率高

二、性能特點:強制擠出、剪切速率小、物料不易分散、混煉及塑化性能良好,粉料直接加入,直接成型溫度自控。設有真空排 氣裝置,專用模具、品牌廠家生產,保證製品出料均勻、流暢、廢、次品率低、產量高。

三、錐形雙螺桿擠出機生產線調整模具、輔助設備可進行雙管生產 ,同時更換模具和輔助設備和部分零部件、配置專用的板材、片材模具、輔助設備可行板材、版材的的生產。

四、錐形雙螺桿擠出機也可進行熱切造粒。

五、錐形雙螺桿擠出機還適應於木塑共混製品的擠出造粒(二步法)

六、生產線型號及其基本參數:

型號參數 SJZ-45/100

(51/105) SJZ-55/110 SJZ-65/132

(65/120) SJZ-80/143

(80/156) SJZ-92/188

管材范圍(外徑mm) 16-40 63-160 110-250 200-400 315-630

螺桿直徑(mm) 45/100 55/110 65/132 80/143 92/188

螺桿數量 2 2 2 2 2

螺桿轉速(r/min) 1-37 1-40 1-35 1-35 1-35

旋轉方向 異向向外旋轉

螺桿長度 (mm) 985 1200 1480 1850 2800

主電機功率 (kw) 18.5 22 37 55 90-110

裝機功率 (kw) 55 65 76 108 160

機筒加熱段數 4 4 4 4 5

參考產量 (kg/h) 70 150 250 360 550-800

螺桿結構形式 錐形嚙合

喂料方式 螺桿定量

中心高 (mm) 1000 1000 1050 1050 1200

重量 (kg) 2600 3500 4000 5000 7000

外形尺寸 (mm) 3200×1020×2400 3500×1050×2157 4230×1520×2450 4750×1550×2460

生產線總長(m) 20 21 22 28 30

SJ系列單螺桿擠出機生產線

特點:

主要供擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑料性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料製品。如膜管、板、絲、帶等,亦可用於造粒。本機設計先進、產量高、塑化好、 能耗低,採用漸開線齒輪傳動,具有噪音低、運轉平穩、承載力大,壽命長。主要用於:PP PE ABS 等兼塑料加工 配置各種輔助設備,直接生產成型異型材、管材、片材 ,生產工藝流程簡單,產量高、質量穩定、成本低。

產品名稱 長徑比 產量 螺桿轉速 驅動功率 中心高

SJ-30/25塑料擠出機 25/28/30 1.5-10kg/h 15-150rpm 5.5kw 1000mm

SJ-45/25塑料擠出機 25/25/30 5-38kg/h 12-88rpm 0-50rpm 7.5kw 1000mm

SJ-65/25塑料擠出機 25/28/30 20-85kg/h 13-130rpm 22/7.3kw 1000mm

SJ-65/25A塑料擠出機 25/28/33 10-30kg/h 0-27rpm 7.5kw 1000mm

SJ-65/25B塑料擠出機 25/28/33 10-45kg/h 0-37rpm 11kw 15kw 18.5kw 1000mm

(用戶自選)

SJ-90/25塑料擠出機 25/28/33 50-100kg/h 33.3-100rpm 55/18.3kw 1000mm

SJ-90A塑料擠出機 25/28/33 30-60kg/h 0-30rpm 7.5kw 1000mm

SJ-90/25B塑料擠出機 25/28/33 60-90kg/h 0-30rpm 22kw 1000mm

SJ-120/25塑料擠出機 25/28/33 84-190kg/h 17-52rpm 55/18.3kw 1000mm

SJ-150/25塑料擠出機 25/28/33 50-300kg/h 7-42rpm 100/75kw 1000mm

SJ-200/25塑料擠出機 25/28/33 180-430kg/h 5-15rpm 5-30rpm 100/16.7kw 1100mm

SHR型高速加熱混合機

一.用途與特點

用於塑料、橡膠、日用化工等行業各種物料的很合,攪拌、乾燥、著色等工藝。

鍋蓋採用雙道密封。

備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。

卸料方式採用溫度自動控制和手動控制兩種。

漿葉為整體不銹鋼鑄造,且通過動、靜平衡試驗精製而成。

電氣控制採用名牌控制元件

二. 主要技術參數:

型號/參數 總容積(L) 有效容積(L) 電機及加熱功率(KW) 主軸轉速(RPM) 外形尺寸長×寬×高 加熱方式 卸料方式

SHR-5A 5 3 1.1 1400 620×300×730 自摩擦 手動

SHR-10A 10 7 3 2000 1200×300×830

SHR-25A 25 20 5.5 1440 1200×350×850

SHR-50A 50 35 7/11/3 750/1500 2100×700×1100 電氣 氣動

SHR-100A 100 75 14/22/6 650/1300 2100×800×1510

SHR-200A 200 150 30/42/9 475/950 2400×850×1580

SHR-300A 300 225 40/55/9 475/950 2800×1080×1680

SHR-500A 500 375 47/67/12 430/860 3060×1150×1880

SHR-800A 800 600 83/110/15 370/740 3385×1380×2750

SHR-1000A 1000 750 110/160/28 325/650 3460×1140×2900 自摩擦 氣動

SRL-Z混合機組(高低混)

1.用於各種塑料的配料、混合、乾燥、著 色等工藝。是塑料型材、管材生產的必要輔助設備

2.主軸密封裝置具有電氣兩種加熱功能。

3.鍋蓋採用雙道密封,熱混鍋蓋的開啟採用氣動、冷混鍋蓋採用液壓系統。

4.配有脈沖除塵回收裝置。

5.攪拌葉均通過靜、動平衡試驗

6.電器控制系統選用進口儀表和電器元件、實現自動控制

產品主要規格及參數

型號 有效容積 漿葉轉速 電機及加熱功率 耗水量 耗氣量 加熱方式 卸料方式 外形尺寸 重量 混合/冷卻時間

SRLZ50/100 32/75 750/1500/180 7/1/15.5 3t/h 0.3 電加熱/自動摩擦 手動/氣動 2300/1800/1900 2.2T 6-10分/鍋

SRL-Z100/200 75/160 650/1300/180 14/22/7.5 3.5 t/h 0.3 電加熱/自動摩擦 手動/氣動 3780/1870/2250 3.2T 6-10分/鍋

SRL-Z200/500 150/320 475/950/130 30/42/11 5 t/h 0.4 電加熱/自動摩擦 手動/氣動 4850/2240/2470 3.5T 6-10分/鍋

SRL-Z300/600 200/360 475/950/130 40/55/11 5.8 t/h 0.4 電加熱/自動摩擦 手動/氣動 4680/2240/2740 3.8T 6-10分/鍋

SRL-Z300/1000 200/640 475/950/110 40/55/15 6.7 t/h 0.4 電加熱/自動摩擦 手動/氣動 4980/2500/2740 4.2T 6-10分/鍋

SRL-Z500/1000 375/640 430/260/50 47/67/15 6.8 t/h 0.45 電加熱/自動摩擦 手動/氣動 4600/3000/4050 7.8T 6-10分/鍋

塑料粉碎機系列

1用途:

本機系廢舊塑料回收設備,適用於工程塑料的廢料、次品的注射澆口的破碎造粒。

2特點:

採用隔音裝置,所以噪音小;動刀採用可卸式刀片,用鈍後可單獨拆下磨刀

型號 SWP200 SWP320 SWP360 SWP380 SWP400 SWP630

旋轉刀直徑mm 200 320 360 380 400 630

旋轉刀數量 3 6把/2組 12把/4組 12把/4組 5 9把/2組

旋轉刀轉速r/min 870 650 650 650 500 480

固定刀數量 2 2 8把/4組 8把/4組 2 4把/2組

篩板孔徑mm ф8 ф8 ф10 ф10 ф10 ф10

破碎能力 50-110 250-350 100-400 100-400 350-450 700-850

功率kw 4 11 11 27.5 13.2 44

電源kw 3ф380V 50Hz

進料門口徑mm 240×350 500×280 268×120 268×1120 375×320 820×610

機器重量kg 300 1400 80 800 980 5000

外形尺寸mm 1000×590*1090 1613×1150*1910 1800×1460*1880 1800×1460*1880 2500×1200*2850 2754×2000*2850

至於設備安裝,設備生產廠家一般都會負責派遣技術人員過來安裝調試,並且試機。每種不同的設備,結構不太相同,安裝要求也不一樣,因此,在這方面,都會依賴和聯系設備生產廠。

4. pvc管材製造的工藝流程是怎麼樣子的

PVC塑料管材製造的工藝流程是:通過電腦處理,把PVC樹脂、穩定劑、潤滑劑、著色劑、填充劑進行混煉,然後抽入擠出機加料斗,在加熱的同時,通過螺桿轉動,將原料向前推移擠壓,使之逐漸呈熔融狀塑化帶,進入機頭模具,擠壓出柔軟的管狀製品,再通過真空定徑,噴淋冷卻,噴塗標志、牽引切割、脹口等一系列過程,製成管材。

5. PVC塑料管生產工藝流程有哪些

PVC材料是塑料裝飾材料的一種,是聚氯乙烯材料的簡稱,PVC(Polyvinyl Chloride,簡稱PVC)樹脂是由氯乙烯單體(Vinyl Chloride Monomer,簡稱VCM)聚合而成的熱塑高聚物。是以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入適量的抗老化劑、改劑等,經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成. PVC屬無定形聚合物,含結晶度5%--10%的微晶體(熔點175度)。PVC的分子量、結晶度、軟化點等物理能隨聚合反應條件(溫度)而變。以PVC樹脂為基料,與穩定劑、增塑劑、填料、著色劑及改劑等多種助劑混合經塑化、成型加工而成PVC樹脂塑料。 PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多,極富裝飾,被廣泛運用於生產和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料門窗,以及含有PVC的塑料玩具,電線電纜。由於它對於人體構成危害,歐洲、日韓等國家紛紛對以PVC為原料的產品加以限制.一般的PVC樹脂塑料製品突出優點是難燃、耐磨、抗化學腐蝕、氣體水汽低滲漏好。此外綜合機械能、製品透明、電絕緣、隔熱、消聲、消震也好,是能價格比最為優越的通用型材料。缺陷是熱穩定和抗沖擊較差,無論是硬還是軟質PVC使用過程中容易產生脆。一般PVC含有不被國家相關標准允許使用的二(2—乙基己基)己二酸酯(DEHA)增塑劑,DEHA在高溫時(超過100攝氏度)容易釋放出來,接觸人體後危害身體健康。因為PVC是一種硬塑料,要將它變得柔軟,必須要加入大量增塑劑,增塑劑在加熱的環境下容易釋放出來。若使用的是DEHA,它會干擾人體內分泌,引起婦女乳癌、新生兒先天缺陷、男精蟲數減少,甚至精神疾病等。

6. PVC管是用什麼塑料製造

百盛塑膠介紹:PVC管:主要成份為聚氯乙烯,色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用,由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性,韌性,延展性等,故其產品一般不存放食品和葯品。如有特殊物性要求,還可以適量增加改性劑。但決不可添加增塑劑具有較好的抗拉、抗壓強度,但其柔性不如其他塑料管,耐腐蝕性優良,價格在各類塑料管中最便宜,但低溫下較脆粘接、承插膠圈連接、法蘭螺紋連接用於住宅生活、工礦業、農業的供排水、灌溉、供氣、排氣用管、電線導管、雨水管、工業防腐管等。耐熱性能突出,熱變形溫度為100℃,耐化學性能優良粘接、法蘭螺紋連接熱水管

7. pvc包裝管怎麼製作出來的

pvc包裝管可以通過吸塑和擠塑兩種方法做出來,常見擠塑的較多,通過模具冷卻定型擠出,對溫度調試,擠出速度以及模具的質量方面要求較高,我們這有專門做這個的。

8. PVC管是什麼材料製作的

全名為Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計,僅僅1995年一年, PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右,而其消費量則為五百三十萬噸。在德國,PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。近年來PVC 在東南亞的增長數度尤為顯著,這要歸功於東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中,PVC是最適合的材料。

PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC佔1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層,但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別),容易變脆,不易保存,所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑,因此柔韌性好,易成型,不易脆,無毒無污染,保存時間長,因此具有很大的 開發應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜,用於各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜,應用於建材、包裝、醫葯等諸多行業。其中建材行業占的比重最大,為60%,其次是包裝行業,還有其他若干小范圍應用的行業。

PVC是聚氯乙烯塑料,色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用,由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料,故其產品一般不存放食品和葯品。

PVC其實是一種乙烯基的聚合物質。

簡單地說,鹽的水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會產生氯、苛性鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能產生乙烯。當氯和乙烯混合後,就會產生二氯乙烯;二氯乙烯又可以轉換產生氯化乙烯基,它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀。它是不能單獨使用的,但是可以與其它成分混合生成許多產品。 答案補充 PVC (聚氯乙烯)
典型應用范圍:
供水管道,家用管道,房屋牆板,商用機器殼體,電子產品包裝,醫療器械,食品包裝等。
注塑模工藝條件:
乾燥處理:通常不需要乾燥處理。
熔化溫度:185~205℃
模具溫度:20~50℃
注射壓力:可大到1500bar
保壓壓力:可大到1000bar
注射速度:為避免材料降解,一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,最好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對於較厚的部件,最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小於1mm。

9. pvc管如何製作

PVC管材最常用的生產方式有兩種
一:使用混合粉料擠出生產
二:使用粒料擠出生產.
多使用雙螺桿或單螺桿擠出機,經擠出,口模出來後進入定型模定型冷卻,切割即可.

擠出成型,又分為冷頂(硬頂)和成空成型.

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