『壹』 3d列印能列印尼龍嗎
不可以的，因為尼龍融化後是無法復原的，目前列印的材料只能是高溫熔化後低溫復原的材質。
『貳』 3d列印尼龍列印方式是怎麼樣的
就是逐層的添加材料。和cnc一個意思，只不過一個去材料一個是添加材料，他主要就是那個列印頭，比較有技術含量。那個也是最貴的東西。
『叄』 請問一下，我想用3D列印機打尼龍材質的頭飾需要怎麼做呢，尼龍材料的成本高么
尼龍材質的成本是不高的。如果是做3d列印的話.首先你得有3d的圖，另外還要一台支持這種材料的列印機
『肆』 3D列印的耗材一般是什麼一般又是怎麼列印出來的
3D列印機的耗材有PLA、ABS、光敏樹脂(液體）、蠟基材料、尼龍粉末、類石膏粉、金屬粉末（包括不銹鋼、鈦合金鐵鎳合金、鈷鉻合金等等）。光敏樹脂、蠟基材料等材料的種類又很多種，每種材料的熔點、硬度、強度都不一樣，不同的3D列印機使用不同的材料進行列印，總體來說，目前3D列印機的列印成本普遍比較高。一般來說，FDM技術使用的是PLA和ABS比較多；光固化成型的使用光敏樹脂或者蠟基材料的比較多；尼龍粉末和金屬粉末的使用激光燒結的比較多；總體來說都屬於增材製造。
『伍』 3D列印的尼龍件如何上色
尼龍一般是進行浸染上色的，不是進行噴漆上色，3D列印的尼龍表面不是光滑的，有層紋和表面磨砂。
悟空列印坊就是可以3D列印尼龍的，你只要把你的模型文件發給他們，選擇尼龍列印材料就可以列印了，列印完成後快遞寄出就可以了，還是挺方便的。
『陸』 3d列印尼龍列印方式是怎麼樣的
尼龍材料是粉末燒結的方式列印的，尼龍3D列印的工藝主要是SLS工藝和MJF工藝，主要是華曙3D列印尼龍機和惠普3D列印尼龍機的，這些機器我們公司都是有的，可以進行尼龍列印，性能方面還是惠普MJF工藝列印的尼龍比較好的。
『柒』 3d列印尼龍材料有什麼特點有什麼運用
常見的尼龍材料有：PA66、PA6、PA12等。尼龍材料具有很高的剛性和柔韌性，這非常適合生產具有剛性部件和柔性接頭的活動鉸鏈等部件。3d列印尼龍材料可用於製作移動和互鎖部件。Fortus 380mc 碳纖維列印機使用的正是FDM尼龍12碳纖維材料。很高興您能一直採納我的回答，希望一直為您提供幫助
『捌』 3D列印的尼龍件如何進行拋光
1、只有強度高部分能保持完好
每次放入滾筒的尼龍件結構都可能不同。一般來說，應當保證所有的壁面厚度不低於1mm。因此，建議在設計允許的前提下，盡量為壁面增加「額外厚度」。有小柱等細微特徵的尼龍件不建議滾筒拋光，很容易被損壞。
2、內表面拋光
由於鋼珠、小石頭尺寸很小，它們很容易卡在尼龍件的小內孔處。建議所有需要內拋光的尼龍件開孔直徑應該大於6.5mm。還有，模型內表面始終比外表面拋光要少。
3、圓邊
如果你的尼龍件包含銳利的邊緣，將會被倒圓角。圓角和面的平滑過渡區域比銳利邊的拋光程度更高。
4、凸凹細節
尼龍件凸起的細節傾很容易被打磨掉，所以這些細節凸起高度超過1mm。下凹細節問題較小些，因為鋼珠、小石頭很難進入凹槽，但是邊緣仍可能被影響到。從安全考慮，確保凹槽深度大於1mm。
『玖』 簡述3d列印的工藝過程
3D列印的主流工藝流程。
1、熔融沉積造型（Fused deposition modeling，FDM）
FDM 可能是目前應用最廣泛的一種工藝，很多消費級3D 列印機都是採用的這種工藝，因為它實現起來相對容易：
FDM加熱頭把熱熔性材料（ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態，使其呈現半流體狀態，然後加熱頭會在軟體控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層。
這個過程與二維列印機的列印過程很相似，只不過從列印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物。同時由於3D
列印機的列印頭或底座能夠在垂直方向移動，所以它能讓材料逐層進行快速累積，並且每層都是CAD
模型確定的軌跡列印出確定的形狀，所以最終能夠列印出設計好的三維物體。
2、光固化立體造型（Stereolithography，SLA）
據維基網路記載，1984年的第一台快速成形設備採用的就是光固化立體造型工藝，現在的快速成型設備中，以SLA的研究最為深入，運用也最為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱「光固化」，該工藝的基礎是能在紫外光照射下產生聚合反應的光敏樹脂。
與其它3D 列印工藝一樣，SLA 光固化設備也會在開始「列印」物體前，將物體的三維數字模型切片。然後電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。
當一層固化完畢，升降工作台移動一個層片厚度的距離，在上一層已經固化的樹脂表面再覆蓋一層新的液態樹脂，用以進行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此循環往復，直到整個零件原型製造完畢。
SLA 工藝的特點是，能夠呈現較高的精度和較好的表面質量，並能製造形狀特別復雜（如空心零件）和特別精細（如工藝品、首飾等）的零件。
3、選擇性激光燒結（SLS）
數字模型分層切割與逐層製造是3D 列印工藝的基礎，這里往後就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA
光固化工藝還有相似之處，即都需要藉助激光將物質固化為整體。不同的是，SLS
工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復合物的粉末。
先將一層很薄（亞毫米級）的原料粉未鋪在工作台上，接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數據掃描。激光掃描過的粉末就燒結成一定厚度的實體片層，未掃描的地方仍然保持鬆散的粉末狀。
一層掃描完畢，隨後對下一層進行掃描。先根據物體截層厚度升降工作台，鋪粉滾筒再次將粉末鋪平，然後再開始新一層的掃描。如此反復，直至掃描完所有層面。去掉多餘粉末，再經過打磨、烘乾等適當的後處理，即可獲得零件。
目前應用此工藝時，以蠟粉末及塑料粉末作為原料較多，而用金屬粉或陶瓷粉進行粘接或燒結的工藝尚未實際應用。
4、層片疊加製造（Laminated object manufacturing，LOM）
在層片疊加製造工藝中，機器會將單面塗有熱溶膠的箔材通過熱輥加熱，熱溶膠在加熱狀態下可產生粘性，所以由紙、陶瓷箔、金屬箔等構成的材料就會粘接在一起。接著，上方的激光器按照CAD 模型分層數據，用激光束將箔材切割成所制零件的內外輪廓。然後再鋪上新的一層箔材，通過熱壓裝置將其與下面已切割層粘合在一起，激光束再次切割。然後重復這個過程，直至整個零部件列印完成。
不難發現，LOM 工藝還是有傳統切削的影子。只不過它不是用大塊原材料進行整體切削，而是將原來的零部件模型分割為多層，然後進行逐層切削。
5、三維印刷工藝（3D printing，3DP）
三維印刷，也稱三維列印。維基網路顯示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty等在美國申請了三維印刷技術的專利，之後Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty又多次對該技術進行完善，並最終形成了今天的三維印刷工藝。
從工作方式來看，三維印刷與傳統二維噴墨列印最接近。與SLS 工藝一樣，3DP 也是通過將粉末粘結成整體來製作零部件，不同之處在於，它不是通過激光熔融的方式粘結，而是通過噴頭噴出的粘結劑。
噴頭在電腦控制下，按照模型截面的二維數據運行，選擇性地在相應位置噴射粘結劑，最終構成層。在每一層粘結完畢後，成型缸下降一個等於層厚度的距離，供粉缸上升一段高度，推出多餘粉末，並由鋪粉輥推到成型缸，鋪平再被壓實。如此循環，直至完成整個物體的粘結
『拾』 尼龍3D列印難不難無錫博通三維科技有限公司能做嗎
對於無錫博通三維科技有限公司而言，不難。這正是他們公司的業務范圍。在列印技術和品質方面，我從未擔心過無錫博通三維科技有限公司的成品。就算是工業的手板模型、醫學的假體，他們公司都擅長著呢。。我的答案能否幫你解決問題，如果能希望能採納下