絲印尼龍網怎麼賣

1. 綿綸網,絲印網,尼龍網的區別與它們各自用途

絲印網分為滌綸，尼龍等，滌淪彈性小，價格貴些，印刷效果比較好，
尼龍彈性大，便宜

2. 絲網印刷主要用什麼網

前最常用的絲網品種是尼龍(也稱錦綸)絲網和聚酯(也稱滌綸)絲網，金屬絲一般只在特定條件下使用，蠶絲絲網已基本淘汰。

1.蠶絲絲網

蠶絲絲網是最早用於絲網印版的版材，過去的一些絲網印刷技術讀物中常把它稱作絹網、天然絹網、絲織絲網、真絲網、生絲絲網等。

蠶絲絲網的特點是：耐水性強，具有一定的吸濕性，與感光膠或感光膜的結合性好，彈性一般，易於綳網，製版作業簡便。但是蠶絲絲網的耐磨性、耐化學葯品性較差，易老化發脆，綳網張力值較小，成本亦較高。

目前，在絲網印版製作中，蠶絲絲網已大部分被合成纖維絲網所取代，用量很少。

2.尼龍(錦綸)絲網

尼龍絲網又稱錦綸絲網，是尼龍單絲編織品，織成後進行耐熱性、尺寸穩定性處理。平紋組織可達380目，斜紋組織大於330目。

尼龍網具有以下特點：尼龍網表面光滑，油墨透過性好，可使用粘度大及顆粒大的油墨，因此可得到精細的印刷圖案；使用極細網絲編織目網，適用於要細線的繪畫圖案及網點印刷；彈性大，有適當的柔軟性，對承印物的適應性好，適用於凹凸及曲面的印刷；拉伸強度、結節牢度、彈性及耐摩擦性好，使用壽命長；耐酸、化學葯品及有機溶劑性能好，再生使用容易，特雖是對鹼有極強的耐抗力。

使用尼龍網應注意以下幾點：尼龍絲網與聚酯、蠶絲網相比，其伸長率大，為不使之造成印刷故障，要加大綳網張力，這時收縮力也會變大，因此要求使用強度大的網框和綳網機；因其耐熱性低，若通過熱溶法將網固定在框上，從操作性方面來看很難；不耐強酸、石碳酸、甲酚、蟻酸等侵蝕；紫外線對其稍有影響，保管時注意避開光線。

3.滌綸(聚酯)絲網

滌綸絲網又稱酯絲網。

滌綸絲網具有以下特點：拉力伸度小、彈性強，單線絲網適用於印刷集成電路、厚膜半導體、刻度板、計數板等高精度的印刷品；拉伸強度、結構強度、回彈性和耐印力均較好；具有足夠的耐葯品性，特別是耐酸性強，耐有機溶劑性強，與尼龍一樣可再生使用；吸濕性低，幾乎不受濕度的影響；耐熱性較尼龍要高；受紫外線的影響較尼龍要小。

使用時應注意以下幾點：聚酯絲網尺寸穩定性好，適用於高精度的印刷，因此較尼龍絲網需要有更大的綳網張力，需要強度更大的框、綳網機及更牢固的粘合法；聚酯因具疏水性，與版膜的粘合較困難，要注意進行製版前的洗凈、脫脂；雖然吸濕性低，但不耐長時間的沸水；過墨性較尼龍稍差；不耐強鹼侵蝕。

4.不銹鋼絲網

不銹鋼絲網的平面穩定性極好，製作圖形尺寸穩定，適用於印刷高精度

的線路板等產品；油墨通過性能極好；耐鹼性及抗拉強度很好；耐化學葯品性能優良；耐熱性強，適用於熱熔性印料(在絲網上通電加熱使印料熔化)的印刷。其缺點是：易受外力曲折且損壞，印刷過程中容易因受壓而使網絲鬆弛，影響耐印力，價格昂貴，成本高。

5.鍍鎳滌綸絲網

鍍鎳滌綸絲網是在滌綸網上鍍一層厚約2～5μm的鎳料而製成的。它綜合了金屬網和滌綸網兩者之長，能製得高張力、低伸長的網版，避免了金屬網因金屬疲勞而造成的鬆弛和滌綸網與版膜的結合力低等弊病，耐磨性、導電性及回彈性等都有改善。因此，這種網的適用性很廣。這種網的編織結點經鍍鎳而固定，印刷時網孔不易變形，墨流通暢，印得墨層厚薄均勻。

這種網的不足之處是對脫膜用的氧化液需抗性較差；價格高於滌綸網，但廉於不銹鋼絲網。

6.壓平絲網

壓平絲網是將絲網的一面壓平而製得的。這種絲網可使油墨轉移量變少， 墨層變薄，並可防止油墨滲透、鋪流，特別適用於紫外線固化型油墨。壓平絲網的厚度、開度因壓平都會變小，因此只使用少量的油墨卻可印刷。壓平絲網對提高油墨印刷適性，減少過墨量和節約油墨都非常有利。由於壓平絲網的斷面形狀會像圖2-3所示的那樣變形，有人認為由於這種變形，會減少刮板的磨損，提高油墨的透過力並保護版膜。

7.防靜電絲網

使用尼龍、聚酯等合成纖維織成的絲網易帶靜電，是個很大的缺點。雖然有多種防止帶電法，但都不是很完美的，特別是在乾燥時，有些承印物無法完全除去靜電。防靜電絲網如圖2-4所示，為使橫線具有導電性，線芯中含有碳精絲，消除靜電的效果很好。

8.帶色絲網

在絲網印刷製版工序曝光時，經常產生光暈現象，不必要的反射光會造成曝光缺陷。

這種現象的原因來自作為絲網材料的線的亂反射，因此只要避免引起亂反射，吸收亂反射光即可，所以一般使用帶色的絲網。

曝光一般採用紫外光源，但也混有可見光線。染色絲網的色調以淡色為好，深色要延長曝光時間。

9.鎳箔穿孔網

鎳箔穿孔網是一種高技術絲網。它不是編織網，而是箔網，即由鎳箔鑽孔而成，其孔呈六角形，也可用電解成形法製成圓孔形。整個網面平整勻薄，能極大地提高印跡的穩定性和精密性，用於印刷導電油墨、晶片及集成電路等高技術產品。能分辨0.1mm的電路線間隔、定位精度可達0.01mm。

10.鑲邊鋼絲網

這是針對不銹鋼絲缺乏彈性的缺點而設計的一種絲網，即在鋼網四周用特殊的彈性材料鑲接一條彈性邊，圖像區分布在鋼網范圍內。

3. 什麼是絲印網版

又稱「網屏」、「網目版」、「網線版」。照相製版用的光學工具。凸版和平版製版常用的網版，是用兩塊刻有等寬黑白平行線的光學玻璃，彼此交叉成90°密合，形成方格，照相時裝在底片前，分割入射光線，由於衍射作用，使在底片上形成大小不同的網點，來表現圖畫的濃淡層次。
杭州小番薯電子科技有限公司提供絲印網版服務，絲印網版/製作基本知識提供如下：
絲印網版基本知識

一、絲網的分類
1、聚脂絲網 （滌綸） PET1000 （ SL/S/T/HD ） -- 以 120/305 目為例，共分為三個規格： 120-31 （ S 極超薄型） PW 120-34 （ T 標准型） PW 120-40PW （ HD 厚型）
特性：
-- 抗拉伸強度高（張力）
-- 耐磨性能好、對氣候不敏感
-- 耐酸（硫酸、鹽酸、硝酸）性能好能耐普通溶劑
2、尼龍絲網 PA1000 （ S/T ）
以 120/305 目為例：共分為二個規格：120-30 （ S 極） 120-35 （ T 極標准）
特性：
-- 很好的耐磨性（對粗糙面或弧度面的耐磨性能好）
-- 表面張力好回彈性高
-- 耐溶劑性能好
-- 較好的耐鹼性

二、 如何選擇絲網：
1、絲網結構與目數
線網的 幾何結構 指的是絲網的所有二維和三維的外觀，其幾何結構的基本要素是絲網的目數和網絲的直徑。
例如： 120-34 表示每一厘米內 120 根網絲，每要網絲標定的直徑為 34um 。

** 絲網的目數是指每一個公分內有多少條絲線，

** 網絲的直徑指的是未編織的網絲直徑的標定值。

** 絲網的幾何結構分為：平結絲網（ 1 ： 1 ）斜結絲網（ 2 ： 1 ， 2 ： 2 ，或 3 ： 3 ）

不同的編織方法的網孔大小不一致，從而決定網板的透墨量（透墨量是決定印刷效果的重要因素）

2 、絲網開孔決定：（ W ）

** 絲網印刷油墨中顆粒的最大尺寸（印刷中油墨的平均顆粒尺寸必須小於網孔的 1/3 ）。

** 線條和網點印刷層次的精細程度（太大的開孔漏墨過多，得不到精細的線條）

** 油墨的剝離性能（如油墨的顆粒大導致堵網從而影響到下一次印刷時油墨的穿透性）

** 印刷墨層的厚度（開孔太小透墨量也少，得不到較厚的墨層）

一般來說，絲網的開孔大於網絲直徑的絲網比網孔小於網絲直徑的絲網能夠復制出更高的分辯率。（當然，油墨的流動性、粘性和其他因素也會影響）

三、正確綳網：

1、標準的綳網步驟：

絲網可在 1-3 分鍾內綳到所希望的張力值，但在絲網固定到網框之前，必須要等待 15 分鍾以上，然後再將張力增加到最終所要的張力值，如果將此過程重復幾次，會減少將來的張力損失。

*** 如果在張好網後停留 5 分鍾粘網，張力損失 28% 以上。

*** 如果在張好網後停留 15 分鍾粘網，張力損失 15%-20% 。

*** 如果在張好網後停留 30 分鍾粘網，張力損失 10% 。

以上的張力損失是指粘網時與剛拉好時的張力損失，而非粘好網後放置 24 小時後的張力損失值。一般套印的網版最低限度要求拉好網後過 24 小時再曬版，否則會出現套印不精確或線條變形等現狀。

綳網之後，印刷絲網要固定到網框上，所承受的張力由絲網的抗拉伸性（即能承受最大的張力）所決定。絲網的張力是 保證准確套印 和確定 合適網距 的一個重要因素。
一般來說，目數越高的網絲就越細，網絲較粗的絲網比細絲網拉得更緊一些。
正確地按照綳網程序綳網，標准絲網的張力損失為 15*20% ， PET1000 絲網的張力損失 10-12.5% .

2、如果張力損失比較嚴重，則應該了解是否以下原因造成：
*** 網框的採用的鋁材很薄弱，不能承受較大張力，致張力反復
*** 絲網置入來頭的方法不當，四邊所承受的拉力不一致。
*** 緣網夾頭拉力不均勻，網框放置不平整。
*** 粘網前等待的時間不足。

3、 張力不穩定會出現的問題：
*** 定位套准不可控制。（對不準位，線條或圖表拉長或縮小）
*** 印刷物上面墨層有網紋，墨層厚薄不一致
*** 增大膠刮對絲網的機械磨損，網板使用壽命縮短

4、正確選擇 加網 的角度
*** 當底片上面的線條與絲網的線徑出現平行或重疊時，在曬版時光穿過感光塗層後遇到絲線的阻礙便會出現光渙散（光線折射）從而引起鋸齒。所以選擇絲網的加網角度便很必要。
*** 加網的角度一般有 45 °、 22.5 °、 12.5 °、 7.5 °等。我們可根據線條的粗細選擇所需要的角度。加網的角度很難有一個標准， 45 °或 22.5 °並非最佳角度。

一般的作法是：
准備幾個不同目數已拉好 90 °直角的網版，在拉網前先將底片與網版對著光源來對比，從而選擇最佳的加網角度。
*** 曬版時感光漿如果上得太薄也會導致鋸齒，而加網角度只是其中一個因素。

5、正確粘網
*** 在塗粘網膠之前，印刷網框必須徹底清理干凈，不能有任何灰塵和油脂等物。
*** 粘網後網紗必須和網框表面緊密接觸，如仍有空隙應該用重物壓住，而不應使用 502 膠水作為粘網的介質。因為 502 膠水干後太硬致絲網失去彈性，導致張力不平衡。
*** 塗好膠之後必須有充分的時間讓粘網膠固化，再在四邊塗上補邊劑。然後卸下來的網框必須粘貼好完整的標簽。以便在接下來的工作中作識別。

四、正確的曬版方法
1 、印刷圖案最大應是網版內徑的 70% ，否則會出現套印困難以及四邊圖象變形。（在張力平衡的一般情況下如此，如物殊織物印刷除外。）
2 、正確的上漿方法：
*** 上漿要盡量緩慢，上漿器的邊盡量選鈍邊，鈍邊角度與網版為 90 °直角，這個角度出來的網版平整度最好，而且不會太薄。
*** 緩慢上漿的目的是為了讓感光劑充分填滿絲網的孔，太快上漿會將空氣擠壓到網孔裡面造成沙眼的出現。
*** 對精密的網版在第一次上好漿干透後，必須在貼片面再以銳利的角度再刮一到三次感光漿，以保證網版的平整性。
*** 一般網版的印刷面的感光乳劑層都要比油墨層要厚，來作為油墨的介質層。
*** 清洗過的網版必須密封處理，以免再粘上灰塵。
*** 上好感光漿的網版必須盡快曝光，如暫不能用時須用黑色膠紙遮蓋密封保管，防止受灰塵粘染及再次受潮或預先曝光等問題而影響曬版效果。

3 、選擇合適的曝光時間：
*** 曝光不足的網版始終不會硬化，在顯影的過程中，刮墨面上的感光乳會被沖洗掉。
感光乳劑層粗糙、模糊不清是曝光不足的確切標志。沖洗不充分，一些溶解的感光乳劑粘在網版的通孔區域，在乾燥之後，留下僅僅能看得見的碎渣，出現不平整現象妨礙油墨的流動性而出現鋸齒。
*** 曝光不足的網版耐溶劑和耐印刷油墨以及抗磨損性能很差。而且感光漿沒充分曝光的網版很難脫膜。

*** 如何計算正確曬版時間
取一個閑置的網版，上好感光漿後，分段作曝光測試，以得出最佳的曬版時間。
1 、記錄好光源的使用時間，以便按准確的時間來更換光源。
2 、定期清洗橡膠皮、玻璃、燈罩、反射罩。
3 、定期打掃網房、檢修拉網機器、曬版機器等設備。絲印網版製作基本知識

一、絲網的分類
1、聚脂絲網 （滌綸） PET1000 （ SL/S/T/HD ） -- 以 120/305 目為例，共分為三個規格： 120-31 （ S 極超薄型） PW 120-34 （ T 標准型） PW 120-40PW （ HD 厚型）
特性：
-- 抗拉伸強度高（張力）
-- 耐磨性能好、對氣候不敏感
-- 耐酸（硫酸、鹽酸、硝酸）性能好能耐普通溶劑
2、尼龍絲網 PA1000 （ S/T ）
以 120/305 目為例：共分為二個規格：120-30 （ S 極） 120-35 （ T 極標准）
特性：
-- 很好的耐磨性（對粗糙面或弧度面的耐磨性能好）
-- 表面張力好回彈性高
-- 耐溶劑性能好
-- 較好的耐鹼性

二、 如何選擇絲網：
1、絲網結構與目數
線網的 幾何結構 指的是絲網的所有二維和三維的外觀，其幾何結構的基本要素是絲網的目數和網絲的直徑。
例如： 120-34 表示每一厘米內 120 根網絲，每要網絲標定的直徑為 34um 。

** 絲網的目數是指每一個公分內有多少條絲線，

** 網絲的直徑指的是未編織的網絲直徑的標定值。

** 絲網的幾何結構分為：平結絲網（ 1 ： 1 ）斜結絲網（ 2 ： 1 ， 2 ： 2 ，或 3 ： 3 ）

不同的編織方法的網孔大小不一致，從而決定網板的透墨量（透墨量是決定印刷效果的重要因素）

2 、絲網開孔決定：（ W ）

** 絲網印刷油墨中顆粒的最大尺寸（印刷中油墨的平均顆粒尺寸必須小於網孔的 1/3 ）。

** 線條和網點印刷層次的精細程度（太大的開孔漏墨過多，得不到精細的線條）

** 油墨的剝離性能（如油墨的顆粒大導致堵網從而影響到下一次印刷時油墨的穿透性）

** 印刷墨層的厚度（開孔太小透墨量也少，得不到較厚的墨層）

一般來說，絲網的開孔大於網絲直徑的絲網比網孔小於網絲直徑的絲網能夠復制出更高的分辯率。（當然，油墨的流動性、粘性和其他因素也會影響）

三、正確綳網：

1、標準的綳網步驟：

絲網可在 1-3 分鍾內綳到所希望的張力值，但在絲網固定到網框之前，必須要等待 15 分鍾以上，然後再將張力增加到最終所要的張力值，如果將此過程重復幾次，會減少將來的張力損失。

*** 如果在張好網後停留 5 分鍾粘網，張力損失 28% 以上。

*** 如果在張好網後停留 15 分鍾粘網，張力損失 15%-20% 。

*** 如果在張好網後停留 30 分鍾粘網，張力損失 10% 。

以上的張力損失是指粘網時與剛拉好時的張力損失，而非粘好網後放置 24 小時後的張力損失值。一般套印的網版最低限度要求拉好網後過 24 小時再曬版，否則會出現套印不精確或線條變形等現狀。

綳網之後，印刷絲網要固定到網框上，所承受的張力由絲網的抗拉伸性（即能承受最大的張力）所決定。絲網的張力是 保證准確套印 和確定 合適網距 的一個重要因素。
一般來說，目數越高的網絲就越細，網絲較粗的絲網比細絲網拉得更緊一些。
正確地按照綳網程序綳網，標准絲網的張力損失為 15*20% ， PET1000 絲網的張力損失 10-12.5% .

2、如果張力損失比較嚴重，則應該了解是否以下原因造成：
*** 網框的採用的鋁材很薄弱，不能承受較大張力，致張力反復
*** 絲網置入來頭的方法不當，四邊所承受的拉力不一致。
*** 緣網夾頭拉力不均勻，網框放置不平整。
*** 粘網前等待的時間不足。

3、 張力不穩定會出現的問題：
*** 定位套准不可控制。（對不準位，線條或圖表拉長或縮小）
*** 印刷物上面墨層有網紋，墨層厚薄不一致
*** 增大膠刮對絲網的機械磨損，網板使用壽命縮短

4、正確選擇 加網 的角度
*** 當底片上面的線條與絲網的線徑出現平行或重疊時，在曬版時光穿過感光塗層後遇到絲線的阻礙便會出現光渙散（光線折射）從而引起鋸齒。所以選擇絲網的加網角度便很必要。
*** 加網的角度一般有 45 °、 22.5 °、 12.5 °、 7.5 °等。我們可根據線條的粗細選擇所需要的角度。加網的角度很難有一個標准， 45 °或 22.5 °並非最佳角度。

一般的作法是：
准備幾個不同目數已拉好 90 °直角的網版，在拉網前先將底片與網版對著光源來對比，從而選擇最佳的加網角度。
*** 曬版時感光漿如果上得太薄也會導致鋸齒，而加網角度只是其中一個因素。

5、正確粘網
*** 在塗粘網膠之前，印刷網框必須徹底清理干凈，不能有任何灰塵和油脂等物。
*** 粘網後網紗必須和網框表面緊密接觸，如仍有空隙應該用重物壓住，而不應使用 502 膠水作為粘網的介質。因為 502 膠水干後太硬致絲網失去彈性，導致張力不平衡。
*** 塗好膠之後必須有充分的時間讓粘網膠固化，再在四邊塗上補邊劑。然後卸下來的網框必須粘貼好完整的標簽。以便在接下來的工作中作識別。

四、正確的曬版方法
1 、印刷圖案最大應是網版內徑的 70% ，否則會出現套印困難以及四邊圖象變形。（在張力平衡的一般情況下如此，如物殊織物印刷除外。）
2 、正確的上漿方法：
*** 上漿要盡量緩慢，上漿器的邊盡量選鈍邊，鈍邊角度與網版為 90 °直角，這個角度出來的網版平整度最好，而且不會太薄。
*** 緩慢上漿的目的是為了讓感光劑充分填滿絲網的孔，太快上漿會將空氣擠壓到網孔裡面造成沙眼的出現。
*** 對精密的網版在第一次上好漿干透後，必須在貼片面再以銳利的角度再刮一到三次感光漿，以保證網版的平整性。
*** 一般網版的印刷面的感光乳劑層都要比油墨層要厚，來作為油墨的介質層。
*** 清洗過的網版必須密封處理，以免再粘上灰塵。
*** 上好感光漿的網版必須盡快曝光，如暫不能用時須用黑色膠紙遮蓋密封保管，防止受灰塵粘染及再次受潮或預先曝光等問題而影響曬版效果。

3 、選擇合適的曝光時間：
*** 曝光不足的網版始終不會硬化，在顯影的過程中，刮墨面上的感光乳會被沖洗掉。
感光乳劑層粗糙、模糊不清是曝光不足的確切標志。沖洗不充分，一些溶解的感光乳劑粘在網版的通孔區域，在乾燥之後，留下僅僅能看得見的碎渣，出現不平整現象妨礙油墨的流動性而出現鋸齒。
*** 曝光不足的網版耐溶劑和耐印刷油墨以及抗磨損性能很差。而且感光漿沒充分曝光的網版很難脫膜。

*** 如何計算正確曬版時間
取一個閑置的網版，上好感光漿後，分段作曝光測試，以得出最佳的曬版時間。
1 、記錄好光源的使用時間，以便按准確的時間來更換光源。
2 、定期清洗橡膠皮、玻璃、燈罩、反射罩。
3 、定期打掃網房、檢修拉網機器、曬版機器等設備。

4. 絲印網的介紹

絲印網是指應用於絲網印刷類用網的統稱。從織造材質上分為 金屬網和化纖類網。 金屬類一般選用不銹鋼編制而成，其有高張力，延伸率低的特點，但是價格非常昂貴，應用不是很普遍。 其化纖類絲印網一般分 滌綸材質和尼龍材質。兩者的區別是滌綸材質絲印網其延伸率低，網孔更不易變形，印刷精度高。而尼龍材質有其彈性，可應用於非平面的材料印刷，而其有耐磨的特性。再從織造工藝上可分為平紋網和斜紋網，平紋網相對斜紋有其印刷精度高的特點，而斜紋網有其高張力的特點。

5. 絲印如何製作網板和曬網板

絲印網版製作詳細步驟解析—
印刷過程中網版質量的好壞直接關繫到印製品質量的好壞，因此，網版製作工藝值得業內人士深入研究與探討。

一、網版製作過程詳解

一般來講，網版製作因所用感光材料的不同，其生產工藝也有所區別，但無論採取哪種工藝，網版生產過程中都少不了以下幾個步驟：絲網及網框選擇、拉網、洗網、塗感光材料、曝光、顯影、烘乾。

下面我們來詳細了解一下各流程的操作方法及注意事項。

1、絲網的選擇

目前市面上的絲網種類很多，如蠶絲絲網、尼龍絲網、滌綸絲網、金屬絲網等，一般從成本與適用性方面考慮，尼龍絲網為市面上使用最普遍的絲網種類。

尼龍絲網特點介紹

尼龍絲網具有表面光滑，透墨性、柔軟性好，彈性大，適應性強，拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結節牢度大，使用壽命長、耐酸、耐化學葯品及有機溶劑性能優等眾多特性，因此得到精細印刷的青睞，在細線繪畫圖案及網點印刷中得到廣泛使用。

使用注意事項：

尼龍絲網除以上優點外，也具有一些缺點，如伸長率大、耐熱性低等，因此在使有尼龍絲網時應注意以下幾點：

·因尼龍絲網的伸長率大，因此在印刷時要求使用強度大的網框和綳網機；

·針對尼龍絲網耐熱性低的缺點，因此在印刷時不要採用熱溶法固定絲網；

·紫外線對尼龍絲網也會造成一些影響，因此在保管尼龍絲網或其相應網版時應注意避開光線。

2、網框的選擇

按材質，網框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種，常用的有木框、鋁框、鐵框等。

·木框：價格比較便宜，製作方便，可手工綳網又可機械綳網，但其不足之處在於強充低，易變形，只適於低精度產品的印刷，而不適於快速高精度網印，此外木框拉出來的網易鬆弛，回收性差。

·鐵框：相比木框具有尺寸穩定，堅固耐用的特點，但其體重、易生銹，使用起來較不方便，且只可用機械綳網。

·鋁框：雖也只適用於機械綳網，但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動方便的特點，因此鋁框是目前印刷製版中採用最多的一種網框。

二、拉網

一般製版時，拉網的方法可分為手動、機械和氣動式拉網三種，如絲印加工廠對精度要求不高，一般採取前兩種方式即可；如要求較高，則可採用最後一種氣動拉網機，氣動拉網機適用於高精度的網版拉制。其特點是拉力均勻，使用方便，可達到不同需求的拉網張力，特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網版。

三、洗網

印刷製版時一般採用專用的化學葯品進行洗網（如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等），不過這種方法消耗時間，因此對於那些講時效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個有效的方法：選用去污力強的洗衣粉，如汰漬，潤濕網板，後用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利於感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。（注意：對於上述方法，在打磨時需要雙面打，在對正面打磨時，用力需輕一些，以免網紗脫落。）洗網完成捂，將網放到烘乾機烘乾備用。

四、塗布

1、感光材料選擇

目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優點是工藝簡單、經濟、實用，且曝光速度快，網版經久耐用，去膜容易，的耐溶性優良。另外一種則為感光膠片，這種膠片是一種預敏化的光敏材料，在絲網曝光前貼於絲網上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優於感光膠，因其具有親水性，故俗稱「水菲林」。

一般來講，印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應適於不同種類油墨的性能要求，且具有相當的耐印力，能承受刮墨板相當次數的刮壓，與絲網的結合力好，印刷時不產生脫膜故障，易剝離，利於絲網版材的再生利用。

2、塗布

所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網台。

市場上的感光漿要求自己調用，可以用熱水先把感光粉調濕，後倒入感光漿中充分調勻，放幾小時後可用。小型廠可由製版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：

·把乾燥好的待用網放置在塗膠台上，將網版放置平穩，把感光膠倒入刮斗中。（註：適量）

·利用刮斗將感光膠均勻塗在絲網上，先塗印刷面（絲網的凸面），後塗油墨面（絲網的凹面），一般每邊塗布三遍。

·然後將網乾燥，此過程為第一次。（註：線路、字元網印需進行二次塗布）

·如果要求厚網版，那麼可分多次塗刷，即第一次塗膠後，立即放入30－40℃的烘箱中烘乾，取出絲網再次塗膠，根據所要求厚度，決定塗膠次數，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多塗2－3刀次，此次操作為第二次塗布。（註：此次塗布只在絲網的接觸面進行）

·用電吹風或烘箱進行乾燥，不要有虛干或沒乾的現象，以免影響製版質量。（註：脫落感光膠）

注意：塗膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠塗膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。

3、乾燥

絲印感光膠塗刷完後，先靜置1－2分鍾，然後把絲網放進40℃左右的烘箱中烘乾，乾燥後取出放在暗框中待用。

注意：絲網一定要烘乾，否則會影響網版的堅固性。

五、曝光

將底片菲林葯膜面貼在絲網的印刷面（凸面），然後放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求（一般線路、阻焊、字元，網版所要求曝光時間不同）而定，一般在使用前要藉助曝光計算尺來測定曝光時間，然後再固定所制網版的曝光時間。

步驟：

·首先將菲林藉助放大鏡對好絲網的經緯，線條要與絲網絲平行垂直。（註：特別是線路、字元）

·將校好位的網放入曝光機，調好時間，待吸至真空後，打開曝光機開關。

注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字元號不牢固等問題；而曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此，特別建議，准確的曝光時間來源於科學的實踐，生產中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間，然後再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業。

六、顯影

從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒後，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然後用吸水布吸干四周多餘水份，再將絲網放進30－40℃烘箱中烘乾。

步驟：

·將曝光好的絲網用水淋濕兩面，大約1分鍾左右，用高壓水沖網，直至完全清晰；

·在燈光下對照，看是否完全清晰，製版是否成功，不好則重做；

·將濕網乾燥後，放在燈箱下，用封網漿修補沙眼、毛邊等缺陷。

七、檢查待用

絲網烘乾後，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新製作。 原理：
絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由於回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面後抬起，同時絲網印版也抬起，並將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程

絲網印刷的特點和工藝安排

1.絲網印刷工藝安排

絲網印刷屬於直接印刷方式，工藝安排有三種： ①紙板→絲網印刷→印後加工，即首先在瓦楞紙板或其它紙板上進行絲網印刷，然後根據需 要製作成紙箱、紙盒產品； ②紙箱→絲網印刷，即直接在已製作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進行絲網印刷； ③二次加工，即首先在面紙板上進行絲網印刷，然後根據需要製作成瓦楞紙板，再作成紙箱、 紙盒產品。 2.絲網印刷特點 ①適應性廣：絲網印刷幅面可大可小； ②墨色厚實：在所有印刷工藝中，絲網印刷墨層最厚，飽和度高，專色印刷效果更佳； ③成本低：絲網印刷製版容易，印刷工藝簡單； ④印刷品質量穩定； ⑤生產效率低：絲網印刷速度慢，不適合聯機生產； ⑥圖像精度低：絲網印刷解析度不高，常規加網線數 24 線／厘米～32 線／厘米。

3.絲網印刷適用范圍

絲網印刷適用於小批量生產，印刷外觀要求較高、紙板厚度不限、不損害強度的包裝產品。

絲網印刷工藝

1.絲網版製作 (1)絲網選擇 ①尼龍絲網：尼龍絲網強度高，耐磨性較高，耐鹼性較高，耐酸性稍差，油墨透過性好，絲 線直徑小，彈性好，印跡鮮明； ②滌綸絲網：滌綸絲網穩定性好，強度高，耐腐蝕，性能優於尼龍絲網，綳網張力高，適合 高精印刷； ③不銹鋼絲網：不銹鋼絲網強度高，穩定性好，絲徑小，網目高，耐抗性好，壽命長，彈性 差，受沖擊易破裂，適合精密印刷，不適合曲面印刷； ④鍍鎳滌綸絲網：鍍鎳滌綸絲網綜合了滌綸絲網和不銹鋼絲網的長處，適用性廣，價格適中， 耐腐蝕性差。

絲網有平織、斜紋織、半絞織、全絞織。 白色絲網曝光時易引起漫反射，金黃、紅、琥珀色吸收紫外線，可防光暈。 絲網網目數有 30 目／厘米、40 目／厘米、60 目／厘米、80 目／厘米、120 目／厘米、140 目／厘米和 160 目／厘米等幾種，一般情況下，網目數大，網絲直經小。 細絲密網，解析度高；粗絲粗網解析度低。印刷曲面時，用彈性大的絲網，如尼龍網；印刷吸收性大承印物時，用網孔面積大的絲網；印刷光滑面時，用高彈力、高張力的絲網；印刷粗糙 面時，用低網目的絲網；印刷精度高的印刷品時，用低延伸率、高張力的絲網；印刷招牌、紡織 品、針織品時，用 28 目／厘米～78 目／厘米絲網；印刷紙、金屬、玻璃、皮革、塑料時，用 40 目／厘米～140 目／厘米絲網。

(2)綳網

絲網版網框有木框、金屬框、塑料框、組合框等。綳網時，先對網框進行清潔處理，綳網可 以採用手工、機械或氣動方式，綳網後進行粘接和修整。 綳網要求絲網張力適當，均勻穩定，絲向一致，避免斜拉，經緯絲各自平行。

(3)製版

①直接法：網版清洗→塗感光膠→曬版→顯影→修版。這種方法塗膠費時，膜厚可調，結合 牢固，耐印，圖文易出鋸齒。 ②間接法：感光膜片→曬版→顯影→貼膜片→揭片基→修版。這種方法操作復雜，線條光潔， 膜層不牢，耐印力低，膜層厚度不變。 ③混合法：網版清洗→貼膜片→曬版→顯影→修版。這種方法操作簡便，厚度固定，線條較 光滑，較牢固。

(4)絲網直接製版

絲網直接製版簡稱 CTS(Computer To Screen)。 ①激光燒蝕直接製版：先在金屬絲網上塗布絲網感光膠，用激光燒穿感光層，圖文部分網孔 通透，印前系統計算機控制燒蝕地方，此法只能用於金屬網。 ②激光曝光直接製版：先在絲網上塗感光膠，印前系統計算機控制激光器在網版上成像，制 成絲網版。這種製版方法使用專用感光膠，紫外線光波范圍窄，激光曝光系統價格高。 ③噴墨成像系統：先在絲網上塗感光膠，印前系統計算機控制噴墨系統把阻光墨噴到圖文部 分感光層上，然後紫外線全面曝光。圖文部分未感光，沖洗掉感光膠；空白部分感光硬化。此法 可用普通感光膠，不損失圖像細節部分。

2.絲網印刷機

絲網印刷機有手動絲網印刷機、半自動絲網印刷機、全自動絲網印刷機。還有揭書式、工作 台升降式、滑台式、滾筒工作台式、弧形工作台式、曲面式、滾筒網版式、雙滾筒式等絲網印刷 機，根據需要選擇。

3.特殊絲網印刷方法

①UV 仿金屬蝕刻印刷 UV(紫外線)仿金屬蝕刻印刷是在有金屬鏡面光澤的承印物上印上一層凹凸不平的半透明油 墨以後，通過紫外線固化，產生類似於光亮金屬表面經過蝕刻或磨砂的效果。印品高雅、華貴， 用於高檔精美包裝。 這種印刷方法使用 UV 固化仿金屬蝕刻油墨，承印物為金卡紙、銀卡紙或復合材料，使用 70 目／厘米～100 目／厘米絲網。 ②UV 皺紋花樣墨印刷 UV 皺紋花樣墨印刷是用 UV 皺紋墨印於承印物表面後，經過紫外線固化，形成特別皺紋花 樣裝飾效果。 這種印刷方法使用 40 目／厘米～60 目／厘米絲網，墨膜厚 20μ～30μ，厚度大效果更好。 ③冰花效果印刷 冰花效果印刷是在具有金屬光澤的承印物表面，用絲印將冰花油墨印在其上，經紫外線固化 後，呈現冰花狀。 這種印刷方法的承印物為金銀卡紙，使用 60 目／厘米～100 目／厘米絲網。 ④發泡印刷 發泡印刷是採用微球發泡油墨，用絲網在紙張或其它承印物上印刷，圖文隆起，廣泛用於書 籍裝幀、盲文、地圖、包裝裝潢的印刷。 這種印刷方法使用 30 目／厘米～50 目／厘米絲網。 絲網還可以進行香味油墨絲網印刷、珠光油墨絲網印刷、液晶油墨絲網印刷、磷光油墨絲網 印刷、熒光油墨絲網印刷、結晶體光澤絲網印刷等。

高速輪轉絲網印刷生產線

由於平壓平絲網印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質量難於控制、印刷材料消耗 大，無法滿足香煙紙盒規模、批量生產的需要。採用高速輪轉絲網印刷生產線，印刷速度快、生 產率高、印品質量穩定、消耗低，改變了傳統平壓平絲網印刷、手動供紙、供墨方式，適合高速 自動、大規模批量生產精美折疊紙盒。

捲筒紙輪轉絲網印刷使用鎳金屬圓絲網印版、內置刮墨刀和自動供墨系統，刮墨刀將印刷油 墨從圓絲網版上轉移到由壓印滾筒支承的承印物表面。整個印刷過程從進紙、供墨、印色套准， UV 乾燥等均由電腦全自動控制。

圓型絲網印版適合於大幅面輪轉印刷、最高速度可達 125m／min，絲網可重復使用。因此， 捲筒紙輪轉絲網印刷既能滿足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求，又能聯機燙印全息防偽標識、 凹凸牙印、模切壓痕，易於實現高速自動印刷紙盒 票數: 1

6. 一般什麼地方會有賣尼龍網的

漁具店

7. 絲印用的白色網紗現在市場上賣的是 國產的，還是 合資生產的啊 印刷UV油墨 是用尼龍，聚酯，滌綸網紗

國產和進口的都有，主要看你的要求了，要求不高的話用國產的網紗就可以了，進口的貴點但他印出來的效果更好，現在一般都是用聚酯滌綸網紗了，如果國產的達不到要求也可以用其他的代替，米度絲網是介於進口網紗和國產網紗之間的進口網紗，價格相比要便宜很多

8. 絲網印刷用尼龍絲網具有哪些

尼龍絲網是由化學合成纖維製作而成，屬於聚醯胺系。
尼龍絲網具有很高的強度，耐磨性、耐化學葯品性、耐水性、
彈性都比較好，由於絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也極好。
其不足是尼龍絲網的拉伸性較大。這種絲網在綳網後的一段時間內，
張力有所降低，使絲網印版鬆弛，精度下降。因此，
不適宜印製尺寸精度要求很高的線路板等。

9. 尼龍網在哪裡買

建議這位可以到網上去買，網上買一般是會比實體店要便宜一點，而且不好是可以退的哦，如若要了解尼龍材料
------聚賽龍工程塑料www.gzselon.com/index.html改性尼龍塑料http://wenku..com/view/f29fbf110c22590103029d74改性塑料--------

10. 絲網印刷主要用什麼網

玻璃專用聚酯絲網
普通聚酯絲網：表面光滑的金屬網框:是指絲網的徑緯絲分別與網框邊成，當然黃色絲網的曝光時間以相應的白色絲網要長75%左右
絲網的延伸特性直接影響到下列使用情況，在自然室溫光線下;英寸以上，刮板在平整的絲網上刮動比較滑爽。通常情況下需考慮以下四個方面的因素：有普通聚酯絲網，需要進行適當的處理（鍍鋅或噴漆）成本比較高，造成絲條或網點成鋸齒或印跡殘缺，會造成印刷結果同絲網一樣的現象。故適用於UV紫外光固油墨，絲網將斷裂或者從彈性變形塑性變形：是指絲網的編織方法。分類可用簡單圖示如下：省料。超過這一拉力。