㈠ 石墨電極 屬於危險品么兩用物項許可證 是企業申請辦理的么還是能給個具體的流程么 謝謝
不屬於危險品。
出口要企業申請兩用物項許可證和技術出口許可證。
提前申請，許可證和批文下來後，正常出口報關即可。
㈡ 石墨用途
石墨的用途及特性
一. 石墨及石墨行業
石墨是在高溫下形成。分布最廣是石墨的變質礦床，系由富含有機質或碳質的沉積岩經區域變質作用而成;石墨或石墨製品在工業上用途很廣，用於製作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、製作電極和鉛筆芯;石墨或石墨製品廣泛用於冶金工業的高級耐火材料與塗料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。鱗片石墨經過深加工，又可生產出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨製品、石墨減磨添加劑等高新技術石墨產品，石墨或石墨製品成為各個工業部門的重要非金屬礦物原料。
世界石墨或石墨製品產量的絕大部分消費都集中在日本、美國、德國和英國等工業發達國家，這些國家每年的石墨或石墨製品消費量約佔世界總消費量的30%左右。在過去的幾年中，世界石墨或石墨製品的消費量一直保持相對穩定。石墨或石墨製品主要消費領域為：耐火材料占總消費量的26%，鑄造15%，潤滑劑14%，制動襯片13%，鉛筆7%，其他(碳刷、電池、膨脹石墨等)25%。從目前形勢看，近期內石墨或石墨製品尚難有大的、新的應用領域，因此，國際市場對石墨或石墨製品的需求不會有太大的增長。
中國是世界上最大天然石墨生產國，2008年石墨生產達到165萬噸。中國的生產約佔世界石墨或石墨總產量的55%。除天然石墨外，世界許多國家還生產人造石墨。2008年的石墨產量比2007年的150多萬噸，增加12多萬噸，約增加8%。對石墨行業來講，是一次大的發展。
鱗片狀石墨礦石結晶較好，晶體粒徑大於1mm，一般為0.05-1.5mm，大的可達5-10mm，多呈集合體。石墨礦石品位較低，一般為3-13.5%。伴生的礦物有雲母、長石、石英、透閃石、透輝石、石榴石和少量硫鐵礦、方解石等，有時還伴有金紅石，釩雲母等有用組分。鱗片石墨礦石按其所賦存岩石的岩性不同，分片麻岩型、片岩型、透輝岩型、變粒岩型、混合岩型、大理岩型及花崗岩型等七種，前六種礦石類型產於區域變質成因礦床中，後一種礦石類型則產於岩漿熱液成因礦床中。2000年以來，由於浮選礦技術及機械設備的進一步發展，鱗片石墨產量不斷增長。
進入2009年以來，國內鱗片石墨出口下降，鱗片石墨出口量的急劇下降使國內鱗片石墨庫存進一步積壓，而受到經濟危機的影響，國內鋼材以及下游製品、耐火材料等產業均受到不同程度的影響，2009年鱗片石墨需求因此也將下降5%左右的需求量。在2010-2012年，中國鱗片石墨的庫存在維持在比較高的水平，鱗片石墨供過於求的狀況將維持一到三年。
「十五」規劃中提出了石墨深加工的方向的引導下，今後五年中國重點發展的石墨深加工產品是異型碳、氟化石墨、滲硅石墨、顯像管石墨乳、鋰離子電池、碳材料、燃料電池碳材料等。
二、石墨新用途
隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途。柔性石墨製品。
柔性石墨又稱膨脹石墨，是70 年代開發的一種新的石墨製品。1971 年美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨後德、日、法也開始研製生產石墨密封材料。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用於石油化工、原子能等工業領域。國際市場需求量逐年增長。
製作半金屬摩擦材料。自70 年代以來，離合器和自動襯廣泛使用半金屬摩擦材料。半金屬摩擦材料是將石墨和金屬粉、鋼纖維、陶土粉用合成樹脂粘結而成。這些自動襯主要可用於高速設備，如飛機、卡車以及越野車的制動裝置和離合器片。近幾年來，石棉逐漸被石墨所取代，在一些半金屬襯面中，石墨的含量已從1 %一2%增加到5%。該領域石墨消耗量取決於汽車工業的發展狀況。
三、石墨材料具有特性
石墨材料主要由多晶石墨構成,屬於無機非金屬材料,但因它具有良好的熱,電傳導性而被稱為半金屬.石墨具有比某些金屬還要高的熱,電傳導性,同時具有遠比金屬低的熱膨脹系數,很高的熔點和化學穩定性,這就使它在工程應用中具有重要的價值.石墨具有很好的耐腐蝕性,不與任何有機化合物起反應.
石墨又是一種耐高溫材料,在高溫下石墨不會熔化,石墨還具有良好的抗熱震性能.石墨具有很好的自潤滑性能.
石墨的缺點是抗震性性能差,隨著溫度的升高,氧化速度加劇.
四、性能參數
1.材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩定，表面質量越好。
對於表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對於表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面，ISEM-7已足以滿足要求；但客戶對於精度要求特別高時，推薦使用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而保證模具的精度和表面粗糙度。
同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但放電後的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
2.材料的抗折強度
材料的抗折強度是材料強度的直接體現，顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對於精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。
3.材料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識認識中，石墨一般會被認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由於石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常優越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機械加工後的表面易於處理。 但由於其較高的硬度，在切削時，對於刀具的損耗會略大於切削金屬的刀具。與此同時，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優秀。在我司的EDM用材料體系中，對於應用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足各種不同要求的客戶的需求。如：平均粒徑為5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；平均粒徑為4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；平均粒徑為2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各種類型的客戶對於放電和機械加工的偏重方向。
4.材料的固有電阻率
根據我司對於材料的特性統計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對於同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應略低於電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據實際應用的需要選擇材料非常重要。 由於粉末冶金的特殊性，對於每一個批號材料的各參數都有其材料的代表值有一定的波動范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由於各種參數造成的應用效果的差異非常小。 電極材料的選擇直接關繫到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的最終情況。
五、工藝技術特徵：
1. 耐高溫
石墨是目前已知的最耐高溫的材料之一。在2000ºC之上時，一般材料早已化為氣體，或呈熔融狀態，就是一些難容的金屬在2500 ºC左右也會失去強度。如鎢是已知的金屬中熔點最高的，達3600 ºC，但在此溫度下石墨是不會融化的，它的熔點為3850 ºC±50 ºC，沸點答4250 ºC把各種耐溫的材料置於7000 ºC超高溫電弧下10s，石墨損失最小，按重量計算，石墨算是0.8%，尼龍纖維增強酚醛塑料損失1.2%，碳化硅損失1.7%，高鋁鋼玉損失8.2%，最耐高溫的金屬氧化物-----氧化鋯損失12.9。 由此可見，石墨的奶高溫性能是很突出的。
一般材料在高溫下強度逐漸降低，而石墨在加熱到2000 ºC，其強度反而較常溫時提高一倍。但石墨的耐氧化性能差，隨著溫度的提高，氧化速度逐漸增加。
2. 特殊的抗熱震性能
石墨具有良好的抗熱震性能，當溫度急劇變化時，熱膨脹系數小，因而具有良好的熱穩定性，在溫度急冷急熱的變化中，不會產生裂紋。
3. 導熱性和導電性
石墨具有良好的導熱導電性，雖然石墨的導電性不能與銅、鋁等技術相匹敵，但與一般的材料比，其導熱導電性是相當高的，如比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。
石墨的導熱性，不僅超過鋼、鐵、鋁等金屬材料，而且隨溫度升高，導熱系數降低，這和一般金屬材料不同，一般技術的導熱系數隨著溫度的升高而增大。在極高的溫度下，石墨甚至趨於絕熱狀態。因此在超高溫條件下，石墨具有隔熱性。
4. 潤滑性
石墨的潤滑性能類似於二硫化鉬，摩擦系數小於0.1。其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數愈小，潤滑性能愈好。
5. 可塑性
石墨具有可塑性，可展成透氣透光薄片，但高強石墨硬度很大，以致用金剛石刀具都難以加工。
6. 化學穩定性
常溫下石墨具有良好的文化穩定性，能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑的腐蝕，但高溫時易氧化
㈢ 石墨電極主要出到哪個國家，發展中國家對石墨電板需求量大嗎
石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而製成的一種耐高溫石墨質導電材料，稱為人造石墨電極（簡稱石墨電極），以區別於採用天然石墨為原料制備的天然石墨電極。
(1)用於電弧煉鋼爐
電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產量約占粗鋼產量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，利用電極端部和爐料之間引發電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。
(2)用於礦熱電爐
礦熱電爐主要用於生產工業硅和黃磷等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，在料層內形成電弧，並利用爐料自身的電阻所發出的熱能來加熱爐料，其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極，例如每生產1t硅需消耗石墨電極約100kg，每生產1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
(3)用於電阻爐
生產石墨製品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬於電阻爐，爐內所裝物料既是發熱電阻又是被加熱對象，通常，導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭牆中，用於此處的石墨電極不連續消耗。
(4)用於制備異型石墨產品
石墨電極的毛坯還用於加工成各種坩堝、模具、舟皿和發熱體等異型石墨產品。例如，在石英玻璃行業，每生產1t電熔管，需用石墨電極坯料10t；每生產1t石英磚，需消耗石墨電極坯料100kg。
㈣ 急急急，問下大家出口石墨電極一批貨物，海關編碼可以用：8545900000嗎
1、你好，這個是否可以用這個編碼，還得看你這個實際產品是什麼，一定要保證貨物跟編碼相符才行。
2、石墨電極出口關鍵問題是兩用物項的辦理，你們公司可以辦理嗎？
3、如果還有問題，歡迎找我解答。