義大利有什麼高檔機床

1. 義大利mcm機床屬於什麼檔次

mcm是一個二線奢侈品牌。
MCM的所有產品都採用最優質的材料，做工考究，皮包只採用最高級的材料，皮革柔軟、耐用、防水並且能夠抵禦紫外線的傷害；即便是內襯與裝飾都是防水的，並且經過染色，可以防止褪色。
MCM1976年由創始人Michael Cromer 成立，mcm品牌名字來源於Michael Cromer München，分別代表創始人名字以及品牌誕生地慕尼黑。當時的超模Cindy Crawford也出現在mcm廣告片中，呈現風靡全球獨特魅力。而提著mcm箱包出門旅行也成為上世紀80/90年代壕們中的流行,這在80年代風靡的肥皂劇dynasty中就有體現。

2. CMS機床如何

1、義大利CMS西曼斯公司是一家實力雄厚的五軸龍門機床公司，建廠於1969年，西曼斯公司總部位於義大利米蘭，CMS公司總佔地面積5萬多平米，目前員工人數670人左右，擁有100人的研發隊伍，2016年年產值1.2億歐元，龍門五軸機床的年產量約為470台。 2、義大利CMS公司在中國已經真正實現了本土化銷售和售後服務，並成立了CMS公司中國辦事處。所有進口機床安裝、調試、工件試切和技術培訓都由西曼斯中國辦事處的工程師獨立完成，無需義大利工程師到廠服務，有效為廣大用戶節約了服務成本和時間。另外，我們在北京設有技術服務中心，擁有備件庫，以便及時向廣大用戶提供備品備件，確保用戶設備的連續運行。 3、CMS西曼斯公司一貫格外重視在安裝調試過程中，對用戶技術人員的培養，使用戶的技術人員在很短的時間內，即可熟練掌握機床的核心技術和加工工藝，盡全力確保今後用戶對設備的正確使用和維護。 4、義大利CMS公司具有相當強大的研發隊伍和研發能力，針對輕鋁合金和非金屬材料加工的特點，自主研發了高剛性五坐標銑頭和電主軸。 5、CMS西曼斯公司的五軸聯動機床是專業的非金屬復合材料五軸龍門加工中心，具有很高的的性能/價格比和投入/產出比。

3. 國內外有哪些著名的數控機床和加工中心品牌

國內外著名的數控機床和加工中心品牌有：

1、國外：

日本牧野 (Makino) 、馬 扎 克 (Mazak ) 、澳 科 瑪 (OKUMA )、新瀉鐵工 (NIGATA) 、新日本工機 (SNK) 、光陽機械工業 (KOYO)、現代重工 (Hyunday) 、大宇機床 (Deawoo)、森 精 機 (MORI SEIKI)、邁 科 群 (Mectron)。

2、國內：

桂林機床、雲南機床 、北京第二機床廠、北京第三機床廠、天津第一機床廠 、沈陽第一機床廠 、濟南第一機床廠、 青海第一機床廠、常州機床總廠 、縱橫國際(原南通機床) 、大河機床廠 、寶雞機床廠、桂林第二機床廠、萬佳機床工具有限公司、天津德聯機床服務有限公司。

第一台加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研製成功的。它在數控卧式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置，從而實現了工件一次裝夾後即可進行銑削、鑽削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾後，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

(3)義大利有什麼高檔機床擴展閱讀：

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

網路-數控機床

4. 目前全球最好的重型、超重型數控機床公司是哪幾家

應該是德國的科堡,濟根,希斯.都在德國
國內的相應的有北一,沈陽機床等.另外武漢重型在這方面在國內也很有市場.

5. 請問行家：瑞士萊斯豪爾RZ150磨齒機和義大利SU公司的S250G磨齒機性能對比。

RZ150型數控連續展成齒輪磨床是現代化和經濟的硬齒面加工大批量生產的保證。RZ150保證了加工理想齒形幾何精度的高可靠性，並提供了良好的機會以生產在通常預加工質量情況下最降噪優化齒形的幾何精度和表面結構。

來自義大利博洛尼亞國際知名的齒輪機床和刀具生產廠商Samp公司出品的S 250 G連續展成、成型齒輪磨床是第一款功能齊全的磨齒機，能夠從事各種齒輪磨削循環加工。 該產品是Samp公司集中義大利與德國分公司的研發、製造部門積極合作的成果。S250G集成了Samp滾齒機在操作使用上的優勢穩定性及可靠性與磨齒機確保的靈活性及高精度，滿足了客戶對質量的要求。

在目前市場上這種機床生產效率是最高的。這對齒輪加工工具的選擇有利。由於它比大部分機床更加結構緊湊，需要加工的齒輪可以在S 250 G機床的控制下模擬出來。另外，S 250 G機床不僅配置齊全、還增加了在齒輪生產中的最新工藝技術。

對於齒輪磨床，最重要的部件是磨床主軸，主軸沿著摩擦很小的導軌移動，兩者的相對移動是通過滾珠絲杠主軸實現的。各個軸位移的精確性在部件裝配的精度保證部件裝配由主軸、絕對編碼器以及尾坐組成的。馬達功率為48千瓦、速度20000為轉數/分，可根據使用的情況裝配有溫度感測器及實時位置測量系統。刀具與加工件的同步由Siemens數控系統及具有數千清晰度的磁性編碼器來監督。此外，冷卻油的噴撒不僅總是要沿工具與加工件的切點排列，還由工具的直徑來決定的。切點位置參數，隨刀具的磨損而有所變化。

S 250 G展成齒輪磨床新型號的優勢在於本身的自動化監測系統。機床備有模塊式的上下料機械臂。有了機械臂，機床就可直接並入生產線內。由於加工工件所有的動作不需要其他的設備，用戶一旦擁有機床什麼也不改動立刻就可以進行生產。這樣能節省時間和成本。

6. 進口義大利EUROMAC數控機床性能怎麼樣

EUROMAC 數控專機還是不錯的，沖床，折彎機等很不錯。

7. 德國品牌的高速電主軸有什麼優勢有哪些品牌

國外電主軸最早用於內圓磨床，上世紀80年代，隨著數控機床和高速切削技術的發展和需要，逐漸將電主軸技術應用於加工中心、數控銑床等高檔數控機床，成為近年來機床技術所取得的重大成就之一。隨著機床技術、高速切削技術的發展和實際應用的需要，對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，目前國外從事高速數控機床電主軸研發與生產的企業主要有如下幾家：德國GMN、西門子、瑞士IBAG、美國Setco、義大利Omlet、Faemat、Gamfior、日本大隈等，其中尤以GMN、IBAG、Omlet、Setco、Gammfier等幾家的技術水平代表了這個領域的世界先進水平。這些公司生產的電主軸較之國內生產的有以下幾個特點 :①功率大、轉速高。②採用高速、高剛度軸承。國外高速精密主軸上採用高速、高剛度軸承，主要有陶瓷軸承和液體動靜壓軸承，特殊場合採用空氣潤滑軸承和磁懸浮軸承。③精密加工與精密裝配工藝水平高。④配套控制系統水平高。這些控制系統包括轉子自動平衡系統、軸承油氣潤滑與精密控制系統、定轉子冷卻溫度精密控制系統、主軸變形溫度補償精密控制系統等。並在此基礎之上，這些外國廠家如美國、日本、德國、義大利和瑞士等工業發達國家已生產了多種商品化高速機床。如瑞士米克朗公司，就是世界上著名的精密機床製造商。它生產的機床配備最高達 60000r/min的高速電主軸，可以滿足不同的切削要求，所有的電主軸均裝有恆溫冷卻水套對主軸電機和軸承進行冷卻，並通過高壓油霧對復合陶瓷軸承進行潤滑。所有的電主軸均採用矢量控制技術，可以在低轉速時輸出大扭矩。
電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：
繼續向高速度、高剛度方向發展
由於高速切削和實際應用的需要，隨著主軸軸承及其潤滑技術、精密加工技術、精密動平衡技術、高速刀具及其介面技術等相關技術的發展，數控機床用電主軸高速化已成為目前發展的普遍趨勢，如鑽、銑用電主軸，瑞士IBAG的HF42的轉速達到140000r／min，英國WestWind公司的PCB鑽孔機電主軸D1733更是達到了250000r／min；加工中心用電主軸，瑞士FISCHER最高轉速達到42000r／min，義大利CAMFIOR達到了75000r／min。在電主軸的系統剛度方面，由於軸承及其潤滑技術的發展，電主軸的系統剛度越來越大，滿足了數控機床高速、高效和精密加工發展的需要。
向高速大功率、低速大轉矩方向發展
根據實際使用的需要，多數數控機床需要同時能夠滿足低速粗加工時的重切削、高速切削時精加工的要求，因此，機床電主軸應該具備低速大轉矩、高速大功率的性能。如義大利CAMFIOR、瑞士Step—Tec、德國GMN等製造商生產的加工中心用電主軸，低速段輸出轉矩到200Nm以上的已經不是難事，德國CYTEC的數控銑床和車床用電主軸的最大扭矩更是達到了630N·m；在高速段大功率方面，一般在l0～50kW；CYTEC電主軸的最大輸出功率為50kW；瑞士Step—Tec電主軸的最大功率更是達到65kW(S1)，用於航空器製造和模具加工；更有電主軸功率達到80kW 的報道。
進一步向高精度、高可靠性和延長工作壽命方向發展
用戶對數控機床的精度和使用可靠性提出了越來越高的要求，作為數控機床核心功能部件之一的電主軸，要求其本身的精度和可靠性隨之越來越高。如主軸徑向跳動在0.001mm 以內、軸向定位精度<0.0005mm以下。同時，由於採用了特殊的精密主軸軸承、先進的潤滑方法以及特殊的預負荷施加方式，電主軸的壽命相應得到了延長，其使用可靠性越來越高。Step—Tec的電主軸還加裝了加速度感測器，降低軸承振動加速度水平，為了監視和限制軸承上的振動，安裝了振動監測模塊，以延長電主軸工作壽命。
電主軸內裝電機性能和形式多樣化
為滿足實際應用的需要，電主軸電機的性能得到了改善，如瑞士FISCHER主軸電機輸出的恆轉矩高轉速與恆功率高轉速之比(即恆功率調速范圍)達到了l：14。此外，出現了永磁同步電機電主軸，與相同功率的非同步電機電主軸相比，同步電機電主軸的外形尺寸小，有利於提高功率密度，實現小尺寸、大功率。
向快速啟、停方向發展
為縮短輔助時間，提高效率，要求數控機床電主軸的啟、停時間越短越好，因此需要很高的啟動和停機加(減)速度。目前，國外機床電主軸的啟、停加速度可達到lg以上，全速啟、停時間在ls以內。
軸承及其預載荷施加方式、潤滑方式多樣化
除了常規的鋼制滾動軸承外，近年來陶瓷球混合軸承越來越得到廣泛的應用，潤滑方式有油脂、油霧、油氣等，尤其是油氣潤滑方法(又稱Oil-air)，由於具有適應高速、環保節能的特點，得到越來越廣泛的推廣和應用；滾動軸承的預負荷施加方式除了剛性預負荷(又稱定位預負荷)、彈性預負荷(又稱定壓預負荷)之外，又發展了一種智能預負荷方式，即利用液壓油缸對軸承施加預負荷，並且可以根據主軸的轉速、負載等具體工況控制預負荷的大小，使軸承的支承性能更加優良。在非接觸形式軸承支承的電主軸方面，如磁浮軸承、氣浮軸承電主軸(瑞士IBAG等)、液浮軸承電主軸(美國Ingersoll等)等已經有系列商品供應市場。
刀具介面逐步趨於HSK、Capto刀柄技術
機床主軸高速化後，由於離心力作用，傳統的CAT(7：24)刀柄結構已經不能滿足使用要求，需要採用HSK(1：10)等其它符合高速要求的刀柄介面形式。HSK刀柄具有突出的靜態和動態聯接剛性、大的傳遞扭矩能力、高的刀具重復定位精度和聯接可靠性，特別適合在高速、高精度情況下使用。因此，HSK刀柄介面已經廣泛為高速電主軸所採用(如瑞士的IBAG、德國的CYTEC、義大利CAMFIOR等)。近年來由SANDVIK公司提出的Capto刀具介面也開始在機床行業得到應用，其基本原理與HSK介面相似，但傳遞扭矩的能力稍大一些，缺點是主軸軸端內孔加工困難較大，工藝比較復雜。
向多功能、智能化方向發展
在多功能方面，有角向停機精確定位(准停)、C軸傳動、換刀中空吹氣、中空通冷卻液、軸端氣體密封、低速轉矩放大、軸向定位精密補償、換刀自動動平衡技術等。在智能化方面，主要表現在各種安全保護和故障監測診斷措施，如換刀聯鎖保護、軸承溫度監控、電機過載和過熱保護、松刀時軸承卸荷保護、主軸振動信號監測和故障異常診斷、軸向位置變化自動補償、砂輪修整過程信號監測和自動控制、刀具磨損和損壞信號監控等，如Step-Tec電主軸安裝有診斷模塊，維修人員可通過紅外介面讀取數據，識別過載，統計電主軸工作壽命。

8. 目前加工中心有哪些品牌各有什麼優點及缺點 謝謝！

國際的比較兩個：德國的德瑪吉，品牌大，價格高，系統操作復雜，維修方便
德國的HSM，品牌小，價格低，操作方便，維修方便，同時可以根據需要定製。
國內的也比較兩個：濟南二機，價格高，品牌大，服務一般，精度一般，成熟機型較多
意特利，性價比高，維修售後服務好，精度高，有現機，回頭客多

9. 義大利FAEMAT電主軸，義大利HSD電主軸和義大利PS電主軸哪個最好

本人在義大利蘭博基尼發動機公司做了6年，對義大利電主軸圈子小有了解。 意 大利FAEMAT是義大利最早研發電主軸的品牌，主要用於發動機內孔高速磨削和五軸數控機床的銑削電主軸，剛性和壽命都不錯。 義大利HSD是後來成立的，成立初期主要配套五軸銑頭，可惜後來精力投入風冷電主軸，前途堪憂。義大利PS電主軸成立最晚，成立之初是做雕銑主軸的，進入中國後找台灣貼牌做磨削主軸和銑削主軸，不過整體反應質量不過關，最重要是服務也跟不上，瀕臨倒閉狀態。

10. 我想買一台義大利進口的機床,不知道哪個牌子好

我可以幫到你，我在德國，專營歐洲品牌機床設備。聯系我：0049 177564 9717
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聯系人：銷售經理 janny