Ⅰ 粗糙度3.2是什麼程度
Ra 3.2=表面光潔度6級。Ra是美國標準的粗糙度符號。
粗糙度Ra 3.2的意思是零件表面的不平度相對於基準的絕對平均值為3.2微米。Ra是美國標準的粗糙度符號,對應表面關潔度的6級。
表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。
(1)義大利粗糙度用什麼標准擴展閱讀:
由於零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均勻,在一個取樣長度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特徵,故需在表面上取幾個取樣長度來評定表面粗糙度。評定長度ln一般包含5個取樣長度lr。
取樣長度lr是評定表面粗糙度所規定一段基準線長度,取樣長度應根據零件實際表面的形成情況及紋理特徵,選取能反映表面粗糙度特徵的那一段長度,量取取樣長度時應根據實際表面輪廓的總的走向進行。規定和選擇取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度和形狀誤差對表面粗糙度的測量結果的影響。
Ⅱ 粗糙度的 Ry 與 Rmax 分別表示什麼
1.Ry :輪廓最大高度;
2.Rmax :一般指Ra的最大允許值(Ra是輪廓算術平均值)。
Rmax比較類似於我國表面光潔度老標准中的Ry,表面粗糙度新標准中的Rz。
Ⅲ 表面粗糙度有幾種標准
1、高度特徵參數
輪廓算術平均偏差Ra:在取樣長度(lr)內輪廓偏距絕對值的算術平均值。在實際測量中,測量點的數目越多,Ra越准確。
輪廓最大高度Rz:輪廓峰頂線和谷底線之間的距離。
在幅度參數常用范圍內優先選用Ra。在2006年以前國家標准中還有一個評定參數為「微觀不平度十點高度」用Rz表示,輪廓最大高度用Ry表示,在2006年以後國家標准中取消了微觀不平度十點高度,採用Rz表示輪廓最大高度。
2、間距特徵參數
用輪廓單元的平均寬度 Rsm表示。在取樣長度內,輪廓微觀不平度間距的平均值。微觀不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線上的一段長度。
3、形狀特徵參數
用輪廓支承長度率Rmr(c) 表示,是輪廓支撐長度與取樣長度的比值。輪廓支承長度是取樣長度內,平行於中線且與輪廓峰頂線相距為c的直線與輪廓相截所得到的各段截線長度之和。
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表面粗糙度測量方法
1、比較法
將表面粗糙度比較樣塊(簡稱樣塊)根據視覺和觸覺與被測表面比較,判斷被測表面粗糙度相當於那一數值,或測量其反射光強變化來評定表面粗糙度(見激光測長技術)。樣塊是一套具有平面或圓柱表面的金屬塊,表面經磨、車、鏜、銑、刨等切削加工,電鑄或其他鑄造工藝等加工而具有不同的表面粗糙度。
有時可直接從工件中選出樣品經過測量並評定合格後作為樣塊。利用樣塊根據視覺和觸覺評定表面粗糙度的方法雖然簡便,但會受到主觀因素影響,常不能得出正確的表面粗糙度數值。
2、印模法
在實際測量中,常會遇到深孔,盲孔,凹槽,內螺紋等既不能使用儀器直接測量,也不能使用樣板比較的表面,這是常用印模法,印摸法是利用一些無流動性和彈性的塑性材料(如石蠟等)貼合在 被測表面上,將被測表面的輪廓復製成模,然後測量印模,從而來評定被測表面的粗糙度。
3、觸針法
利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行,金剛石觸針的上下位移量由電學式長度感測器轉換為電信號,經放大、濾波、計算後由顯示儀表指示出表面粗糙度數值,也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線。
一般將僅能顯示表面粗糙度數值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀,同時能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機,
它能自動計算出輪廓算術平均偏差Rα,微觀不平度十點高度RZ,輪廓最大高度Ry和其他多種評定參數,測量效率高,適用於測量Rα為0.025~6.3微米的表面粗糙度。
4、干涉法
利用光波干涉原理 (見平晶、激光測長技術)將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來,並利用放大倍數高 (可達500倍)的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大後進行測量,以得出被測表面粗糙度。
應用此法的表面粗糙度測量工具稱為干涉顯微鏡。這種方法適用於測量Rz和Ry為 0.025~0.8微米的表面粗糙度。
5、光切法
光線通過狹縫後形成的光帶投射到被測表面上,以它與被測表面的交線所形成的輪廓曲線來測量表面粗糙度。由光源射出的光經聚光鏡、狹縫、物鏡1後,以45°的傾斜角將狹縫投影到被測表面,形成被測表面的截面輪廓圖形,然後通過物鏡 2將此圖形放大後投射到分劃板上。
利用測微目鏡和讀數鼓輪先讀出h值,計算後得到H值。應用此法的表面粗糙度測量工具稱為光切顯微鏡。它適用於測量RZ和Ry為0.8~100微米的表面粗糙度,需要人工取點,測量效率低。
Ⅳ 粗糙度Ra 3.2是什麼概念
Ra 3.2=表面光潔度6級。
Ra是美國標準的粗糙度符號。
表面光潔度是表面粗糙度的舊標准,它們的對應關系:
1、表面光潔度14級=Ra 0.012,表面光潔度13級=Ra 0.025,表面光潔度12級=Ra 0.050
2、表面光潔度11級=Ra 0.1,表面光潔度10級=Ra 0.2,表面光潔度9級=Ra 0.4
3、表面光潔度8級=Ra 0.8,表面光潔度7級=Ra 1.6,表面光潔度6級=Ra 3.2
4、表面光潔度5級=Ra 6.3,表面光潔度4級=Ra 12.5,表面光潔度3級=Ra 25
5、表面光潔度2級=Ra 50,表面光潔度1級=Ra 100
以上表面粗糙度單位均為μm,即微米=10^-6米。
(4)義大利粗糙度用什麼標准擴展閱讀
表面粗糙度對零件的影響主要表現在以下幾個方面:
1、影響耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,摩擦阻力越大,磨損就越快。
2、影響配合的穩定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由於裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了連接強度。
3、影響疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。
4、影響耐腐蝕性。粗糙的零件表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層,造成表面腐蝕。
5、影響密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合,氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
6、影響接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決於各零件之間的接觸剛度。
7、影響測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度,尤其是在精密測量時。
Ⅳ 義大利的圖紙表面粗糙度標示方法
貌似是有國際通用的吧,▽▽▽▽對應Ra≤0.2;▽▽▽ 對應Ra=0.4~1.6;▽▽ 對應Ra=3.2~6.3;▽ 對應Ra=12.5~25,,"S"為最大高度值,倒三角越多精確度越高,可以參看國際粗糙度的對照標准,目前還有ISO的國際統一標准,不過ISO的不少標准都受過質疑
Ⅵ 表面粗糙度ra什麼意思
表面粗糙度ra是美國標準的粗糙度符號。
表面粗糙度,是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。
其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是難以區別的,因此它屬於微觀幾何形狀誤差。
表面粗糙度越小,則表面越光滑。表面粗糙度的大小,對機械零件的使用性能有很大的影響。定義的主要參數是Ra或Rz、Ry,是國際間交流使用最廣泛的一個參數。但在粗糙度基本評定參數中,一般優先選用Ra。
選用較大的表面粗糙度數值。具體選擇時,可以參考下述原則:
1、工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。
2、摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高,所受的單位壓力越大,則應越高;滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。
3、對間隙配合,配合間隙越小,粗糙度數值應越小;對過盈配合,為保證連接強度的牢固可靠,載荷越大,要求粗糙度數值越小。一般情況間隙配合比過盈配合粗糙度數值要小。
4、配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時,零件尺寸越小,則應粗糙度數值越小;同一精度等級,小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小,軸比孔要粗糙度數值小(特別是IT8~IT5的精度)。
5、受周期性載荷的表面及可能會發生應力集中的內圓角、凹稽處粗糙度數值應較小。
Ⅶ 粗糙度符號是什麼
Ra是美國標準的粗糙度符號。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和雜訊等有密切關系,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響,一般標注採用Ra。
按國標標准在圖樣上表示表面粗糙度的符號有五種,見下圖:
表面粗糙度在圖樣上的標註:
當零件大部分表面具有相同的表面粗糙度時,對其中使用最多的一種符號、代號可統一標注在圖樣的右上角,並加註「其餘」兩字,統一標注的代號及文字高度,應是圖形上其它表面所注代號和文字的1.4倍。
不同位置表面代號的注法,符號的尖端必須從材料外指向表面,代號中數字的方向與尺寸數字方向一致。
Ⅷ 歐標表面粗糙度3.0對國標是多少
歐標表面粗糙度3.0對國標是0.14.
做歐洲模具的廠家,會經常用到VDI指標作為表面粗糙度的技術指標。而國內用的比較多的是Ra指標。對於粗糙度分級,歐洲定義了一種VDI3400表面標准,在歐洲的數控機床(尤其是火花機)上多以此作為指標。它與常用標准Ra有著對應關系,見下表。
採用目測和觸摸法把一給定表面與紋理相似的標准表面加以比較,所得結果的准確度是相當好的。在不同公司間擬訂合同文件、規格協議等時,這種方法特別常用。
Ⅸ 粗糙度新老標准
粗糙度國家標准:評定標准GB/T3505-2000,符號規定GB/T131-1993,數值標准GB/T1031-1995。
取樣長度
取樣長度lr是評定表面粗糙度所規定一段基準線長度 。取樣長度應根據零件實際表面的形成情況及紋理特徵,選取能反映表面粗糙度特徵的那一段長度,量取取樣長度時應根據實際表面輪廓的總的走向進行。規定和選擇取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度和形狀誤差對表面粗糙度的測量結果的影響。
評定長度
評定長度ln是評定輪廓所必須的一段長度,它可包括一個或幾個取樣長度。由於零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均勻,在一個取樣長度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特徵,故需在表面上取幾個取樣長度來評定表面粗糙度。評定長度ln一般包含5個取樣長度lr。
Ⅹ 歐洲標准,圖紙上表面粗糙度問題
其實倒三角表示的是表面光潔度,而表面粗糙度使用Ra值來表示的,首先要把光潔度和粗糙度區分開來的。
他們的關系是這樣子的:
▽14級 Ra 0.012
▽13級 Ra 0.025
▽12級 Ra 0.050
▽11級 Ra 0. 1
▽10級 Ra 0.2
▽9級 Ra 0.4
▽8級 Ra 0.8
▽7級 Ra 1.6
▽6級 Ra 3.2
▽5級 Ra 6.3
▽4級 Ra 12.5
▽3級 Ra 25
▽2級 Ra 50
▽1級 Ra 100