Ⅰ 首台自主研制的TBM隧道掘进机已经投产了吗
近日中国铁建负责人表示,国内自主研制的首台TBM隧道掘进机在引松供水工程投产成功。
据悉吉林省中部城市引松供水工程在2019年建成通水后,年平均引水量可达8.98亿立方米,每年可增加农田灌溉利用水量2.04亿立方米,新增灌溉面积48.2万亩,减少地下水超采量2.83亿立方米,具有改善农业灌溉和保护生态环境的综合效益。
希望科技可以快速的发展,早日从中国制造变成中国智造!
Ⅱ 关于盾构机 . 掘进机
盾构的概念
盾构,其英文名称为“Shield Machine”,是一种用于软土隧道暗挖施工,具有金属外壳,壳内装有整机及辅助设备,在其掩护下进行土体开挖、土碴排运、整机推进和管片安装等作业,而使隧道一次成形的机械。
盾构是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构集机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。盾构已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电隧道工程。
盾构的工作原理
盾构的工作原理就是一个钢结构组件沿隧道轴线边向前推进边对土壤进行掘进。这个钢结构组件的壳体称“盾壳”,盾壳对挖掘出的还未衬砌的隧道段起着临时支护的作用,承受周围土层的土压、承受地下水的水压以及将地下水挡在盾壳外面。掘进、排土、衬砌等作业在盾壳的掩护下进行。
盾构分类
按断面形状分类
盾构根据其断面形状可分为:单圆盾构、复圆盾构(多圆盾构)、非圆盾构。其中复圆盾构可分为双圆盾构和三圆盾构。非圆盾构可分为椭圆形盾构、矩形盾构、马蹄形盾构、半圆形盾构。复圆盾构和非圆盾构统称为“异形盾构”
按支护地层的形式分类
盾构按支护地层的形式分类,主要分为自然支护式、机械支护式、压缩空气支护式、泥浆支护式,土压平衡支护式五种类型。
按开挖面与作业室之间隔板的构造分类
盾构按开挖面与作业室之间隔板构造可分为全敞开式、部分敞开式及闭胸式三种。
全球盾构机主要制造企业简介
构机制造:全球盾构机主要制造企业简介
据不完全统计,目前国外盾构机的主要制造厂有18家,集中在日本和欧美,如日本的三菱重工、川崎重工、小松制作所、日立造船、石川岛播磨重工,德国的海瑞克公司、维尔特公司,美国的罗宾斯公司,加拿大的罗法特公司等。各个厂家可以根据不同的地质条件和不同的工程对象,以及使用单位的不同要求,设计、生产出不同直径、不同类型、以及有特殊要求的盾构机,以满足用户的需要,其工艺和设备先进。
(一).日本三菱重工(MitsubishiHeavyInstries,Ltd.)
日本三菱是一家具有100多年历史的企业集团,目前的经营范围除保持传统的造船业、汽车制造业和化工业外,还涉及金融领域,近些年来并涉足核能源、宇宙航天、生态环境和深海开发等尖端技术领域;其属下的直系企业有29家,三菱重工是其中的一家,为世界各地提供软、硬土盾构掘进设备的建设机械部是三菱重工旗下神户造船所的一个分支。
从1939年制造日本第一台手掘盾构机起,至2003年神户造船所就一共制造了1608台盾构机,其中包括土压平衡、泥水平衡、双圆、三圆、MMST等各种类型,数量和种类可谓世界第一,技术居国际之首。如开挖英法海峡交通隧道用的盾构机,其中就有两台是该公司制造的。曾向法国里昂地区提供直径为11m的土压平衡式盾构机,为上海延安东路第二条过江隧道工程生产泥水加压式盾构机,为东京湾海底隧道生产了直径14.14m的泥水加压式盾构机等。
在这1608台盾构中,日本三菱创造了多个第一。除第一台日本手掘盾构外,1970年三菱制造了日本最早的泥水盾构,直径7290mm;1986年制造了马蹄形机械挖掘盾构;1989年为英法海峡隧道提供了2台土压盾构;1991年制造了马蹄形的ECL盾构;1992年为法国里昂高速公路制造了直径为10.96m的土压盾构;1993年制造了迄今最大的双圆盾构;1994年为日本东京湾隧道制造了3台当时最大的泥水盾构;1995年制造了三圆盾构;1996年,为满足共同沟施工需要,制造了7950mm×5420mm的矩形盾构;同年又完成了球形刀盘盾构。
1997年三菱为川崎高速提供了MMST盾构;同年三菱又将泥土加压盾构的直径刷新为11.52m;1999年三菱生产了第一台子母盾构;2001年在大阪共同沟工程项目中,三菱制造了最大的MSD盾构,直径为8.07m,解决了盾构对接技术。
(二).日本小松制作所(KomatsuLtd.)
成立于1921年的日本小松制作所(株式会社)是跨行业领域的跨国集团公司,至今已有80年的历史。集团公司是由包括小松公司在内的142家公司(控、持股对象)组成。
公司主要产品除了始终处于世界领先地位的建筑工程机械、产业机械以外,同时还涉足电子工程、环境保护、工程事业、土木工程、运输、流通机械、金属材料制造和销售,软件以及金融、服务业等高科技领域。其隧道工程机械包括盾沟机、岩石掘进机和顶管机。
(三).日本川崎重工(KawasakiHeavyInstries,Ltd.)
川崎重工创立于1896年10月15日,是从修船、造船发展起来的日本着名公司,在现代航海技术中处于领先的地位,此外还生产飞机和航空设备,机场登机系统、行李系统,铁路车辆,大型桥梁结构,供电、供热、天然气输送设备,环境工程设施等,同时也是机器人生产的先锋厂家。
在地下施工机械方面,已生产出1200多台软岩和硬岩挖掘机,如东京市神田川地下调蓄工程用的直径为13.94m的盾构机,东京湾海底隧道14.14m直径的盾构机,英法海峡隧道开挖用的盾构机,以及上海地铁隧道用的盾构机等。
(四).德国海瑞克(HerrenknechtAG)
1977年,马丁•海瑞克先生创办了海瑞克公司;1980年,在靠近法国和瑞士边境的德国南部施瓦诺(Schwanau)设立了办公室和生产车间。公司总部距离斯图加特机场、斯特拉斯堡机场(法国)以及巴塞尔机场(瑞士)都很近。
今天,公司员工分布于世界各地,已超过1,400人。其中,公司总部有1,000人。公司的生产和组装面积已增长到59,900m2,拥有现代化的生产厂房和办公设施。
作为隧道设备生产商,海瑞克公司的设备尺寸完全,能适应各种地质状况。因此,从设备覆盖范围方面来说,海瑞克公司是独一无二的:拥有直径从4,000mm到15,440mm用于公路、铁路、地铁及输水隧道施工的大直径机器到外径仅100mm的全自动微型隧道掘进机、房屋管件连接设备和水平定向钻设备,机器适用于从软质、含水非粘性地层到抗压强达到300MPa的硬岩的各种地质条件。尤其是在大直径隧道掘进机技术方面,海瑞克公司在长距离隧道和高工作压力施工上获得了丰富的经验:
在25年的隧道施工行业中,海瑞克公司一直是一些重大隧道工程的TBM供应商。在荷兰西西尔德、瑞典哈兰德拉斯、马德里、巴塞罗那、易北河等隧道工程中大显身手。在中国参与并完成了香港、北京、天津、广州、深圳、南京、重庆等城市的地下隧道及越江隧道工程。
至今,海瑞克公司已向世界范围内的客户提供了超过1,200台的隧道掘进设备。截止到2005年8月,海瑞克公司已向中国供应了40台直径大于6米的隧道掘进机,小型机7台。
(五).美国罗宾斯公司(ROBBINS)
美国罗宾斯公司是一家从事地下挖掘设备的设计,制造,销售和租赁等业务的公司,专门生产各种挖掘材料,包括提供与传统的“钻孔爆破”方法完全不同的在坚硬的岩层进行机械作业的方法。
现今,岩石掘进机械提供了一种比钻孔爆破法更值得的高效隧道挖掘方法。钻孔爆破法需要按此分开程序操作:先钻出小孔,然后装入炸药,爆破,通风,最后装岩出碴。反复如此进行作业。而岩石机械挖掘法是一个连续地从隧道表面“切开”岩石体的过程,然后通过传送带机或坑道车直接把碴从隧道内运出来。罗宾斯公司的主要产品是全断面隧道掘进机(TBMs)。
TBMs被应用于开挖经过各种各样地质状况的圆剖面隧道,从一般土壤到坚硬岩石层。罗宾斯已经生产出了隧道挖掘直径从1.6到12.87米的全断面隧道掘进机(TBMs),机器重量从50公吨到1500公吨以上,总装机功率从300千瓦到3000千瓦以上。
罗宾斯公司也设计和销售范围很广的其他能使TBM得到高效率的运用的设备和服务。
使用左边的菜单可以发现关于我们的小型掘进设备(SBUs),隧道出碴系统,支持系统,切削刀,零部件,人员和全部的隧道开挖技术。
罗宾斯公司已经设计制造了超过250套全断面隧道掘进机(TBMs)。在本年底将有超过50罗宾斯TBMs机器投入使用。这足以证明罗宾斯的设备质量非常可靠。
(六).加拿大罗浮特公司(LOVAT)
加拿大罗法特公司成立于1972年,在传统的盾构机设计上处于世界领先地位。产品广泛应用服务于地铁、铁路、公路、暗渠、市政、电信等隧道建设,擅长于风化岩石、混合土质、软土、土压平衡式和泥水式盾构机的制造,开挖盾构直径从0.75米到17米。LOVAT盾构机具有高精技术和更可靠的施工安全性及质量特点。除此之外,LOVAT是唯一能提供从盾构机的全面设计、制造、检测和试验的公司。
(七).德国维尔特Wirth法NFM集团
德国维尔特公司1895年建立,自1916年以来生产钻机和泵,1965年以来生产全断面隧道掘进机(TBMs)。大约90%的产品出口,产品行销超过60个国家和地区。NFM技术公司是一家法国的实业公司,于2001年11月1日加入德国维尔特公司,专门开发和制造工业设备和特殊用途设备(比如,全断面隧道掘进机),处理和举升设备等高性能设备。
Ⅲ 掘进机的由来
隧道掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备。按掘进机在工作面上的切削过程,分为全断面掘进机和部分断面掘进机。按破碎岩石原理不同,又可分滚压式(盘形滚刀)掘进机和铣切式掘进机。中国产品多为滚压式全断面掘进机,适于中硬岩至硬岩。铣切式掘进机适用于煤层及软岩中。在推进油缸的轴向压力作用下,电动机驱动滚刀盘旋转,将岩石切压破碎,其周围有勺斗,随转动而卸到运输带上。硬岩不需支护,软岩支护时可喷射、浇灌混凝土或装配预制块。该机在岩性均匀、巷道超过一定长度时使用,经济合理。
隧道掘进机包含盾构和TBM。一般来说,在欧洲,盾构也称为TBM;但在日本和我国,习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构,将用于岩石地层的隧道掘进机称为TBM。其实,TBM就是隧道掘进机的英文“Tunnel Boring Machine”的缩写,但通常定义中的TBM是指全断面岩石隧道掘进机,是以岩石地层为掘进对象,它与盾构的主要区别就是不具备泥水压、土压等维护掌子面稳定的功能。
21世纪是地下空间的世纪,随着国民经济的快速发展,我国城市化进程不断加快,今后相当长的时期内,国内的城市地铁隧道、水工隧道、越江隧道、铁路隧道、公路隧道、市政管道等隧道工程将需要大量的隧道掘进机。隧道掘进机是一种高智能化,集机、电、液、光、计算机技术为一体的隧道施工重大技术装备。在发达国家,使用隧道掘进机施工已占隧道总量的90%以上。由于隧道掘进机的制造工艺复杂,技术附加值高,目前国际上只有德国、美国、日本、法国、加拿大等少数几个国家的企业具有能力生产,且造价高昂。隧道掘进机在国内尚处于起步阶段,主要依赖进口,在国内的隧道建设中,德国和日本在中国的隧道掘进机市场占有率高达95%以上,处于绝对垄断地位。若不及早改变这一现状,就会在相当长的一段时间内,在地下工程建设中,面临高额施工成本和技术上受制于外企的尴尬境地。实施隧道掘进机产业化,既可打破外企在国内市场一统天下的局面,又能促进和带动相关的机电、液压、材料、传感器等产业的发展,增强装备制造业综合实力,提高我国重大装备在国际市场上的竞争力。
Ⅳ 挖隧道用什么机器
挖隧道的机器是隧道掘进机。隧道掘进机分为两类:用于软土地层的盾构隧道掘进机,简称盾构机;用于岩石地层的全断面硬岩隧道掘进机,简称硬岩TBM(Tunnel Boring Machine)。
隧道掘进机是利用回转刀具开挖,同时破碎洞内围岩及掘进,形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械。其特点为快速、安全、经济、质量高。
2014年12月27日,我国国产首台拥有自主知识产权的大直径全断面硬岩隧道掘进机(敞开式TBM)在湖南长沙顺利下线。它的成功研制打破了国外在该领域的长期垄断,填补了我国大直径全断面硬岩隧道掘进机研制的空白。
大直径全断面硬岩隧道掘进机常用于长大硬岩隧道施工,是集开挖、支护、出渣等功能于一体的成套掘进设备;因它对设备的可靠性和长寿命要求极高,被称为工程机械的“航空母舰”和“掘进机之王”。一个多世纪以来,该设备核心技术一直被国外垄断,国内的TBM全部依赖进口。
为实现装备制造业技术的突破,中国铁建重工集团依托国家“863计划”项目支持,结合实验工程地质条件开展关键技术研究和科技攻关,突破了打直径TBM多系统协调技术、大功率、变载荷等核心技术,成功研制出达国际先进水平的国产首台大直径全断面硬岩隧道掘进机(敞开式TBM)。
我国铁路建设、公路交通、水利水电、城市轨道交通、矿井建设、大规模的输气、输电、输水工程等基础设施建设对TBM市场需求巨大,大直径TBM也将广泛应用于各个领域。
国产首台拥有自主知识产权的大直径全断面硬岩隧道掘进机(敞开式TBM)下线后,用于国家重点工程吉林省中部城市引松供水工程,掘进长度共计23公里,工程所在地以底山丘陵为主。
设备针对吉林中部城市引松供水工程输水总干线隧洞“长距离、大埋深、高应力、搞水压、搞地温、大涌水、易岩爆”等地质特点和技术难点,大直径TBM把高强度、高风险、高污染的隧道掘进工程作业转变成为相对安全、高效的绿色施工模式,满足隧道建设快速、优质、高效、安全、环保、集成化程度高的要求。
Ⅳ 隧道掘进机多少钱一台
产自德国的两台单价高达9300万美元的TBM(隧道掘进机)为巴基斯坦首次引进,也为葛洲坝集团首次实施
Ⅵ 国内外盾构机和TBM主流生产厂家有哪些
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1.适用的工程不一样,tbm用于硬岩,盾构机用于土层的挖掘。
2.两者的掘进,平衡,支护系统都不一样。
3.tbm比盾构技术更先进,更复杂。
4.工作的环境也不一样,tbm是硬岩掘进机,一般用在山岭隧道或大型引水工程,盾构是软土类掘进机,主要是城市地铁,及小型管道。
其实
tbm和盾构除了这些本质的差别外,笼统的来说,都是一样,都是隧道全断面掘进。只是不同的工作环境应用不用的机械罢了。
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Ⅶ 有关TBM隧道掘进机的资料
英文原文: Tunnel Boring Machine
中文即:隧道掘进机。
它是利用回转刀具开挖,同时破碎洞内围岩及掘进,形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械。
TBM(Tunnel Boring Machine)隧道掘进机,是利用回转刀具开挖,同时破碎洞内围岩及掘进,形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械;相对于目前常用的方法,TBM集钻、掘进、支护于一体,使用电子、信息、遥测、遥控等高新技术对全部作业进行制导和监控,使掘进过程始终处于最佳状态。在国际上,现已广泛应用于水利水电、矿山开采、交通、市政、国防等工程中。隧道掘进机械,基本上有两种:一种是臂架式钻进机械,在隧道内部进行钻孔机械,或是小型的小段面直接钻研机械;另一种就是全断面隧道掘进机(TBM)。一段时间以来,把TBM分为两大类(Grandori,1996年):
(1)在岩石中开挖隧道的TBM:通常用这类TBM在稳定性良好、中~厚埋深、中~高强度的岩层中掘进长大隧道。这类掘进机所面临的基本问题是如何破岩,保持掘进的高效率和工程顺利。
(2)在松软地层中掘进隧道的TBM:通常用这类TBM在具有有限压力的地下水位以下的基本均质的软弱地层中开挖有限长度的隧道。这类掘进机所面临的基本问题是空洞、开挖掌子面的稳定、市区地表沉降等。
对于全断面隧道掘进机,目前在国内有两种提法,其一是岩石掘进机(TBM),其二是盾构机。TBM就是适合硬岩掘进的隧道掘进机,盾构机指的是适于在软岩、土中的隧道掘进机。这种说法有些言不符实,因为现在许多硬岩TBM也采用盾构技术,而TBM本来就是隧道掘进机的意思。鉴于学术及现实中称法混乱,造成许多麻烦,所以本文建议国内采用统一称法,采用“硬岩TBM”和“软岩TBM”两种来规范(下文就采用此用法)。其中硬岩TBM又可分为敞开式TBM、护盾式TBM。
硬岩TBM适用于山岭隧道硬岩掘进,代替传统的钻爆法,在相同的条件下,其掘进速度约为常规钻爆法的4~10倍,最佳日进尺可达150m;具有快速、优质、安全、经济、有利于环境保护和劳动力保护等优点。特别是高效快速可使工程提前完工,提前创造价值,对我国的现代化建设有很重要的意义。
而软岩TBM适用于软弱性围岩施工的隧道掘进机,是目前城市地铁建设中速度快、质量好、安全性能高的先进技术。采用盾构机施工的区间隧道,可以做到对土体弱扰动,不影响地面建筑物和交通,减少地上、地下的大量拆迁。这两种设备的技术开发与应用,在我国地下工程领域具有十分广阔的前景。
Ⅷ 国内 掘进机 与 采煤机 生产厂家分别有哪些
知道的有佳木斯掘进机,鸡西采煤机。
久益环球·国际煤机下属全资子公司佳木斯煤矿机械有限公司始建于1957年,是国家定点掘进机生产厂家,目前公司拥有EBZ55、EBZ100、EBZ120、EBZ132、EBZ135、EBZ150、EBZ160、EBZ200、EBZ220、EBZ230、EBZ260、EBZ300、EBZ350等13大系列30多个品种的掘进机产品,形成轻、中、重机型全覆盖。
鸡西综煤采煤机制造有限公司位于黑龙江省鸡西市。是一家具有国家认可经营资质的正规企业。公司主要经营对采煤机配件的研发、生产、销售及售后服务。本公司下设多家生产厂,有企业员工150余人,对售出产品按区域划分,进行时时跟踪服务,杜绝一切质量隐患。主要经营采煤机配件、各种泵阀、标准件、密封件、进口轴承、各种采煤机电器件、专业采煤机大修等。
Ⅸ 哪些国家组织为TBM掘进机的顺利出洞发来了贺电
钻进大山战斗了410天的TBM掘进机,从11.649公里厚的山体另一头穿越出来。中国国旗和意大利国旗在洞口拉起,高挂在刀体顶端两面,代表两个不同肤色的民族,不同地域的国家的旗帜,把人们的心给点燃了,融合了。省长贾志杰和出洞的中意施工人员激动而热烈地握手,亲切问候。一道道闪光灯下,贾志杰和拜利塔共同剪了彩。韩正卿按捺不住内心的喜悦,用他洪亮而感情充沛的声音宣读了中共中央政治局常委宋平和有关单位的贺电。国家水利部也发来贺电。
Ⅹ tbm是哪个国家产得
世界上着名的岩石掘进机制造厂商是美国的罗宾斯(Robbins)公司和贾瓦(arva)公司、德国的维尔特(Wirth)公司和德马克(Demag)公司以及瑞典的阿拉斯·科普柯(Atlas·Copco)公司。而软土掘进机则以日本川崎重工业公司生产的最为着名。国外掘进机直径已达14.14m(用于日本东京湾跨海公路隧道)。
我国1966年生产出第一台直径3.4m的掘进机,在杭州人防工程中进行过试验。70年代进入工业性试验阶段,试制出SJ55、SJ58、SJ64、EJ30型掘进机。80年代进入实用性阶段,研制出SJ58A、SJ58B、SJ40/45、EJ30/32、EJ50型掘进机,在河北引滦、福建龙门滩、青岛引黄济青、云南羊场煤矿、贵阳煤矿、山西古交和怀仁煤矿等工程中使用。但是,我国掘进机与国外掘进机相比较,在技术性能和可靠性等方面还有相当大的差距,需要加快掘进机的整机研究、设计和生产,迎头赶上国际先进水平。
自1978年我国实行改革开放以采,已有甘肃省引大入秦工程、山西省万家寨引黄工程和陕西省秦岭铁路隧道工程等项目引入国外大型TBM进行隧道施工,取得了成功。其中山西省万家寨引黄工程创造最高日掘进113m和最高月掘进1650m以上的记录。
隧道掘进机除主机外,还必须配备配套系统,称为后配套系统。通常主机和配套系统总长度达150m ~300m。配套系统包括运碴、运料系统、支护设备、激光导向系统、供电装置、供水系统、排水系统、通风防尘系统和安全保护系统。用于水工隧洞的还有注浆系统等。TBM法与钻爆法相比,其主要优点是掘进速度快,所以配套系统是满足连续快速掘进的关键因素,其运输布置、运输能力、供水、排水流量、通风方式及风压、风量以及喷锚、混凝土管片安装、豆砾石喷射、回填灌浆的速度,必须与掘进速度相匹配。