中国铝制品产能过剩多久了

㈠ 我国产能过剩的行业有哪些

目前来说钢铁、水泥、平板玻璃、煤化工、多晶硅和风电设备等都属于产能过剩行业；还有服装行业，据说全国的服装生产厂家停产，也够中国卖到15年。电解铝、大豆压榨、造船等行业也有产能过剩的苗头。其实现在中国大部分产业进入激烈竞争的微利状态。
拓展资料：
产能过剩?产能是指生产产品的能力，所以产能过剩是相对的：1、产能过剩是特定产品的产能过剩。2、产能过剩是特定时期的产能过剩。3、产能过剩是供给和需求结构失衡造成的。根据产能不等于产品、产能过剩不是产品过剩的原理，解决产能过剩问题不能仅仅靠去库存。解决产能过剩仅仅靠去库存，是把产能和产品混为一谈。解决产能过剩的途径有二：一是去产能，二是增加社会对过剩产能产品的需求。对于已经形成产能的企业而言，一般都是优质企业。不能把因产能过剩而无法正常运转的企业看成“僵尸企业”， 把因产能过剩而无法正常运转的企业当做“僵尸企业”以去产能为名全部去掉，将造成社会资源的浪费。同时，根据产能过剩的相对性原理，只要社会增加对相关产品的需求，解决供给和需求的结构失衡，产能过剩就可以迎刃而解。所以解决产能过剩的根本途径，既不是去库存，也不是去产能，而是增加社会的需求，也就是我们讲的，用增量化解存量。
产能是现有生产能力、在建生产能力和拟建生产能力的总和，生产能力的总和大于消费能力的总和，即可称之为产能过剩。中国钢铁工业协会秘书长罗冰生以钢铁行业为例对此进行了反驳。他认为，不能简单地把设备数量相加，就称其为产能，因为钢铁行业是多工序连续作业的，而且还有多方面的配套，要各方面综合条件具备，才能实现生产。另外，从全世界情况看，由于市场的变化，对产品结构进行调整时产能发挥85%左右就是正常状态，就不能称之为产能过剩。产能是否过剩，不能只看生产能力和可能的总供给量，更重要的是看有多少需求。

㈡ 中国铝制品什么时候才有

人类从发现铝至今只有100多年的历史。1821年法国勒巴斯镇附近首次发现铝钒土，金属铝是丹麦化学家奥斯特1824年制得的。工厂化炼铝则是在1850之后的事情。故铝器在中国被使用不早于十九世纪中叶，也就是清代末年。

镁合金的强度和硬度都高于纯镁，对。
合金的硬度和强度都高于合金的成分金属。

㈢ 中国产能过剩的原因以及如何应对

1、直接原因是前几年投资持续过快增长，一些行业如房地产、钢铁投资明显过热，导致产能扩张速度远远超过需求扩张的速度。根本原因是经济增长方式不合理。

2、解决措施：

提高企业的素质，来解决产能过剩，这是一条途径；通过兼并重组来消化一批产能过剩；通过优胜劣汰淘汰一批落后的产能；鼓励企业到海外去发展，转移一批产能。

通过采取多种措施，多措并举，努力解决产能过剩的问题，并在这个过程中维护社会的稳定和职工的权益，使得经济发展能够进一步走上持续、健康的轨道。

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产能过剩行业：

煤化工、多晶硅、风电制造、平板玻璃、钢铁、水泥等六大行业被列入产能过剩行业。我国严控六行业产能过剩。

产能过剩影响：

许多行业产能过剩，将导致物价总水平明显下降，形成很强的通货紧缩压力，增加宏观经济的不确定性。产能过剩的发展将会使企业的投资预期和居民的消费预期下降，由此使经济增长面临越来越明显的下调压力。产能过剩的发展将会导致银行不良资产明显增加，金融风险增大。

㈣ 铝的前景

是这样
一、建筑、电力、汽车等行业促进铝行业发展
铝作为重要的基础工业原材料，在国民经济中占据非常重要的地位。近年来，由于我国建筑、电力和汽车等行业得到了快速发展，这对我国铝产品的需求起到了促进作用。
据了解，至2010年以来，我国陆续出台了四万亿经济刺激计划、有色金属收储计划等一系列扶植政策和宽松的货币政策，加大了经济复苏预期，拉动了建筑、汽车和电力等有色金属行业下游需求，作为以上行业的上游行业-铝行业的发展的促进作用是不容小觑的。
据前瞻产业研究院《2014-2018年 中国铝业市场前瞻与投资战略规划分析报告》调查显示：2009～2011年我国铝价格呈现波动上涨趋势,2012年波动趋于平缓。去年上半年，我国铝锭月平均价格为每吨14,490元。预计今年下半年铝价将会延续下行态势，但我国汽车和房地产行业对铝产品的需求将会有所增长。
二、氧化铝需求增大
氧化铝是电解铝及其他铝产品生产的主要原材料之一。随着全球铝工业的飞速发展，氧化铝的需求大幅攀升，氧化铝的产能迅速扩张。目前全球氧化铝总产能达到1亿吨，其中我国氧化铝产能占全世界产能的33%，居第一位。
中国、澳大利亚和巴西三国的氧化铝产能占全球产能的64%。由于我国氧化铝产能的迅速扩张，氧化铝行业集中度迅速下降，氧化铝行业呈现出一超多强的格局。随着氧化铝行业集中度逐渐降低，电解铝企业采购原材料的议价能力得到一定恢复。
根据国家统计局数据，2012年我国电解铝产量为1,967.77万吨，同比增长12.75%。从长期来看，由于铝作为基础工业原材料在国民经济的发展中具有重要的地位，因此，随着经济的逐步恢复，下游产品用铝量将会有所放大，铝产量和销量仍将有所增长。
三、电解铝行业发展受阻
产能过剩，去年全国电解铝产能超过3200万吨，随着新疆、甘肃、内蒙等省、区产能进一步释放，国内电解铝行业产能过剩局面短期内将持续加剧。原料价格不确定，我国从印尼进口铝土矿占进口总量50%以上，今年1月印尼原矿出口禁令正式生效，将造成海外铝土矿短缺，原料价格有潜在上涨风险。
市场持续低迷，受汽车、房地产等下游产业持续低迷影响，企业存货、应收账款等大幅增加，资金紧张、周转困难，我省电解铝企业虽然产能利用率高达96.6%，高出全国24.7个百分点，但经营形势与全国趋同，目前处于全行业亏损状态。产品价格下跌，2013年电解铝价格的一路走低，从今年1月情况看，LME期铝价格跌幅明显，较2013年初下跌10%左右。
预2014年铝价将会延续下行态势。能耗约束趋紧，国家将实行“一挂三控”措施，将能源消费与经济增长挂钩，对钢铁、水泥和电解铝等高耗能和过剩行业的能源消费总量进行严格控制。电解铝产业发展与节能目标矛盾更加凸显，项目能效评估及技术标准提高，新建企业前期投入加大，行业发展难度增加。

㈤ 工业铝型材的现状

工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。需要进一步努力提高技术水平，只有整体技术水平提高了，我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置，为开辟国外市场、参与国际竞争创造条件。随着工业铝型材行业的不断发展越来越多的企业应用到了工业铝型材的行业中，其中也有一批企业的迅速发展得到广泛的关注比如天津、上海两地的工业铝型材企业都是国内专业生产工业铝型材的重点地区。具备模具设计开发、铝材挤压生产、工业框架及流水线、输送线设备开发安装、铝制品深加工等非标工业铝型材产品。经过多年的开发我们已拥有完善的铝型材结构安装配件。各种配件设计合理,可以最大限度的提高铝型材框架的组装效率,降低客户的成本各类精密机械加工设备,可以提供铝型材结构框架的设计,加工和组装的一站式服务区。近几年来，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。 随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，铝材 铝合金型和 铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，进出口贸易额不断增长，进出口产品结构逐步优化，技术进步加快，节能减排成效显着；我国铝材，铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高，已经成为世界有色金属和铝材 、铝型材特别是工业铝型材加工业大国，目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。

㈥ 铝型材现状发展怎么样

随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展，全球铝型材的消耗量由2001年约869万吨增长至2009年约1550万吨，年复合增长率约为7.5%。预计2012年，全球铝型材消费量将达约1669万吨。

从地区来看，2001~2009年全球主要地区消费量呈现出不同走势，中国消费量比例迅速上升，而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。截至2009年，中国消费量占全球消费量比达到47%，而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%，中国已经发展为铝型材的消费大国。

从应用领域来看，建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域，远远超过其他领域消费量，消费量逐年上涨，截至2009年占总消费量的63%以上。分地区看，北美、欧洲等发达地区2009年铝型材在工业领域的消费平均比重已经超过50%，而中国铝型材在工业领域的消费量仅32%，工业领域的消费比例相对较低。

交通、家电、电子及机械设备等领域，由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在国家强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。

铝型材在新能源环保领域的应用。近年来，我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长，其中应用最广泛的当属太阳能和LED等产业，而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点，在这些行业逐渐得到大量应用。

全行业的产业重组升级成为趋势。行业准入门槛逐步提高，近年来国家针对铝合金型材加工行业企业规模小、集中度不高、重复建设的情况，陆续出台了多项产业调整政策。2007年10月颁布的《铝工业准入条件》明确了新建铝加工项目的准入条件，并规定相关能耗、金属消耗指标，加强环境保护，提高了行业准入门槛。行业准入门槛的提高将控制铝合金型材加工行业投资规模，规范行业的无序竞争，为注重产品品质、节能降耗的企业创造良好的竞争条件。

现阶段在技术研发、品牌、管理、渠道和资金等方面有优势的企业将成为行业重组的主导企业，以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。

㈦ 供过于求，我国哪些产品出现严重过剩的现象

在行政干预和企业的投资冲动的影响之下，中国目前无论是新型行业还是传统行业的产品产能都出现了严重的过剩，企业开工率低。本轮产能过剩具体影响面广，化解难度大等特征。主要有几个方面：

一，建筑材料：

2019年中国服装产能244亿件，国内实际销售90亿件，大部分出口国外，部分企业库存严重。中国A股上市的83家主要品牌服装商库存过到854亿元。其中美特斯邦威库存20.3亿元，海澜之家库存90亿元，夏拉贝尔库存21.6亿元。

四，造船。

2019中国船舶制造产能6000万载重吨，实际造船3672万载重吨，产能利用率60.1％。

五，多晶硅。

2019年中国多晶硅的产量34.2万吨，已经占到全球产量量的67.3％，产能利用率不到80％。

六，石油炼化。

（1）2019年中国石油炼化能力8.7亿吨，实际炼原油6.5亿吨生产原油（汽油，柴油，煤油）3.6亿吨，出口成品油5100万吨。

（2）PX：中国2019年PX产能3496万吨/年，实际市场需求量2850万吨。

七，电力。

中国的电力供应由以前的短缺逐渐向产量过剩转换，全国部分地区已经出现了明显的弃风弃电情况。

八，房地产。

中国目前已经完成的商品房260亿平方米，再加上公有产权房，小产权房，共产权房，无产权房至少可以居住40亿人口。

㈧ 我国目前有哪些产品是严重过剩的

㈨ 2016年七大产能过剩行业有哪些

中国十大产能过剩行业：

一、钢铁2005年底我国炼钢能力已达4.7亿吨，在建能力和拟建能力为1.5亿吨，2010年将达6亿吨以上。从需求来看，我国近期粗钢表观需求为3亿吨左右，2010年为3.2亿吨左右，如按在建和拟建项目匡算，炼钢产能约超过实际需求1.5亿吨以上。

二、电解铝2005年我国氧化铝生产能力为890万吨，电解铝生产能力达1070万吨，铝加工能力为710万吨，电解铝生产总量为781万吨，产能平均利用率为75%左右。出口未锻轧铝132万吨，铝加工材产量594万吨，据资料显示，近期电解铝的表观需求量为720万吨左右。

三、水泥2005年底，我国规模以上水泥企业共有5100多家，水泥生产能力高达13亿多吨。目前水泥市场表观需求总量约为10.5亿吨，现有水泥产能比市场表观需求高出2.5亿~3亿吨，水泥产能过剩率(剩余产能/总产能)达20%左右。

四、铁合金目前，我国共有铁合金生产企业1570家，总生产能力已达2213万吨。2005年铁合金产量为1067万吨，国内消费总量为930万吨，出口量为174万吨，进口量为37万吨，表观需求量也只有1067万吨。全国产能利用率仅为48%，部分地区企业产能利用率仅为30%。

五、焦炭我国炼焦总产能近3.2亿吨。2005年我国焦炭总产量为2.3亿吨，2006年国内焦炭需求总量预计为1.85亿吨，今年表观需求总量为2亿吨左右，焦炭产能高出表观需求总量1.2亿吨。

六、铜冶炼2005年我国全年铜产量为258万吨，其中利用国内铜精矿的产量仅为65万吨，仅占总产量的25%左右，75%左右是靠外国矿粉生产的。目前在建、拟建铜冶炼项目总生产能力达205万吨，预计2007年底将形成370万吨铜冶炼生产能力。

七、汽车2005年底，我国仍有近120家整车组装企业，我国汽车行业总生产能力近1000万辆。按目前市场需求600多万辆计算，生产能力已超过实际需求约300万辆。

八、纺织我国现有纺锭已超7000万锭，比上世纪末压锭时的4500万锭又净增2500万锭以上。目前，我国纺织服装业中，只有10%左右的生产能力是自主品牌生产。出口加工企业平均利润率仅为3%。

九、电力2005年底，我国电力行业发电总装机容量达50841万千瓦。据资料显示，2006年全国合同订货发电设备达1.4亿千瓦，2007年为
6700万千瓦。据有关专家估计，如在建、拟建项目继续投资，未来几年将有5亿千瓦装机容量投产，届时我国电力产能将达10亿千瓦。

十、煤炭2004年整顿前，我国共有小煤矿2.3万个，占全国煤矿总数的88.9%，平均单井规模仅为4.2万吨/年，第一阶段关闭了近6000个“问题矿”，尚有1.7万个小矿，今明两年再关闭7000个“问题矿”，小煤矿总数需控制在1万个以下。
以上部分数据来源前瞻产业研究院。