如何实现中国制造走向中国制造了

‘壹’ 如何从中国制造到中国创造

在蓝色软件巨人IBM的历史上，共产生了8位CEO，从IBM第一任CEO兼创始人托马斯-到帕米萨诺，到今年为止，IBM一共走过了94年的漫长道路，只差一步便踏入百年企业的世纪殿堂。在IBM的8位CEO中，第7任CEO郭士纳是其中最闪亮的焦点，受到了媒体的最大力的追捧。这其中的原因，不仅仅是因为郭士纳是IBM有史以来第一个非IT领域内的领导人，而是因为郭士纳做为最有传奇色彩的“空降兵”，在90年代初，通过执掌期间的一系列有效措施，拯救了汲汲可危的IBM。1992年，郭士纳上任之前，IBM亏损达50亿美元；1994年，郭士纳上任第二年，IBM扭亏为盈，盈利30亿美元；此后连年丰收，1998年IBM公司营业收入创历史最高记录，达到817亿美元。

这样看起来不可思议的事情，让我们有必要去了解，郭士纳在任职期间，究竟对IBM下了什么灵丹妙药？郭士纳本人给出来的解答是：“我们不折散IBM，IBM的优势就在于大，我们要保持一家大的公司，在这家公司里面有不同的产品、有不同的服务，有硬件也有软件，可以提供整合的方向。”时至今日，IBM仍延续了郭士纳时代建立的运作体系，为全世界的客户提供整合的信息、数据、资源、及管理方法，基于软件方面的服务也占了IBM一半以上的收入。

2007年全年IBM总收入988亿美元，2008年有望突破1100亿美元，蓝色巨人继续保持着良好的发展态势。

蓝色巨人的整合之道

也就是在郭士纳执掌IBM大印的期间，曾一度被业界怀疑将步入“老年期”的IBM，又焕发出了非同寻常的青春活力，重新夺回软件业霸主的地位。

为了能更好地为客户服务，在经营上，郭士纳实行的一个整合资源、分散服务的具体措施就是提倡“糖果店”策略，即IBM像一家糖果店，而不是专卖店，客户到IBM来，想买什么“糖果”就能买到什么“糖果”。因此，IBM在自己的服务器上，又加了一个用英特尔处理器生产的服务器Nefinity，而在这之前，IBM从来都是用自己的处理器来生产服务器的。敢于挑战传统，破除旧俗，意味着让自己的身手更为灵活，同时尽可能让客户得到更多的应用上的好处。众所周知，IBM与英特尔同为世界五百强企业，在某些领域上也存在竞争的关系，但IBM的举动表明，为了做得更专业、更包容，IBM敢于让对手进入自己的“领地”，一起为用户提供更好的服务。而在2005年，IBM更是将自己的PC业务正式全盘卖给联想（Lenovo），帮助联想一跃成为全球第三大PC制造商，“卖出”实质上也是一种资源互换的手段，通过交易，IBM拥有联想18.9%的股份，忍痛割腕换来的是为自己在中国找到了强大的“代理人”，为日后的扩张打下资本基础。IBM立足全球，更看到了中国经济的未来之路。

世界性的整合无处不在

事实上，不只IBM，几乎所有世界级的大企业，都看到了企业未来做大做强的成功方向，看到了“整合资源”为自己带来的突破性发展。2007年新闻集团50亿美元并购了道琼斯公司（创立于1882年），扩张了自己在全球的综合性媒体版图；2006年GOOGLE以16.5亿美元收购了视频娱乐平台YOUTUBE（创立于2005年），巩固了自己在视频共享领域方面的领先地位；2005年雅虎以10亿美金把雅虎中国“陪嫁”给阿里巴巴（创立于1999年）获40%股份，利用自己的强大的搜索技术促进电子商务的未来发展；而2008年国际上较大的一笔收购，是今年4月底得到欧盟委员会的批准，全球第三大软件企业甲骨文公司以85亿美元的价格收购另一家美国软件企业BEA系统公司，通过收购，使得甲骨文公司在“中间件”软件业务上获得了强势的开发能力，进一步主导软件市场的格局。

“硬件”的整合与“软件”的整合

值得注意的是，这些世界级大企业在整合资源的方向上有“硬件”与“软件”之分。跟甲骨文整合BEA系统公司的业务相比，新闻集团、GOOGLE、雅虎等公司所整合的资源都是“硬件”，因为BEA公司提供的“中间件”业务是真正意义上的“软件”，而这个“软件”，实质上就是基于企业化管理的整合系统。这个系统就是SOA(Service Oriented Architecture)，即“面向服务的架构”。SOA整合的内容，包括统一的营销系统、财务系统、制造系统和客户服务系统、集中的数据中心等，SOA系统解决了选用了某一产品的企业用户如果想要通过网络进行企业级的软件应用，必须要面对一个由多种操作系统、多种网络协议、多种硬件设施所编织成的网络的难题。

‘贰’ 我国怎样才能实现由“中国制造”到“中国创造”的转变

需要挖掘，中国创造的东西也很多的嘛。远有4大发明，近有中国特色............

‘叁’ 如何实现从中国制造到中国创造的转变

培养人才，大力发展科技，加强与国外科技技术进行交流。

中国制造只能让中国人干低附加值的工作，并且对整个国家来说缺乏核心竞争力，容易受制于人，随着人力资源成本增加，制造业可能会转移到别的成本低的国家。中国创造具有高的附加值，属于产业链的上游，从世界范围的角度说，就可以用些无形的东西换回巨额的财富，可以使整个国家产业更加健康。

(3)如何实现中国制造走向中国制造了扩展阅读：

注意事项：

要实现经济社会的可持续发展，要在过去基础上继续保持长时期的较快增长，就必须实现从资源依赖型向创新驱动型的转变，让自主创新成为提高能源资源利用效率、提升经济生态效益、有效保护环境的基本途径，这是建设资源节约型社会的重要环节和可靠保证。

强调自主创新是基于中国国情、实现国家自强、自立和赶超需要而做出的英明决策，是克服过分技术依赖，维护国家安全的重要举措，决定着中国未来的经济增长质量，决定着科学发展观的落实，决定着中国在世界经济中地位，是支撑国家强盛的筋骨，事关国家的战略利益和安全，事关可持续发展的能力和后劲，因而具有重大的时代意义。

‘肆’ 如何推进中国制造到中国智造的转变过程

根据《中国制造2025》，我国将大体分“三步走”、用3个10年左右时间，最终跻身世界制造强国前列。在此过程中，必须依靠创新驱动，推广“智能制造”，做大互联网+模式，实现从“制造”向“智造”的新突破。
一、创新驱动：创什么，怎么创？
核心技术买不来，创新要走“自主化”

二、智能制造：造什么，怎么造？
深度融合用“乘法”，生产模式“智能化”

三、互联网+：加什么，怎么加？
人人都是设计师，产业形态“服务化”

与发达制造国家相比，中国制造业基础相对较弱，但互联网应用和创新却更有优势。加快互联网技术应用，将有效改造提升传统制造业。
但是制造业的核心竞争力，归根结底仍是产品本身。互联网并非万能，它可以放大优秀的制造能力，却也能让缺乏竞争力的制造企业很快消亡。要重塑“中国制造”新优势，除了全方位拥抱互联网，还需在提高制造能力上下工夫。这才是“中国制造”的“立身之本”。

‘伍’ 结合材料,运用哲学知识分析如何实现由中国制造转变为中国创造

（1）发展的实质是事物的前进与上升，是新事物产生，旧事物灭亡。要实现中国制造转变为中国创造，必须坚持发展观点。
（2）矛盾双方在一定条件下相 互转化，我们应该创造条件，促进矛盾双方向好的方面转化。由“中国制造”向“中国创造” 转变。为此，要采取措施促进产业结构优化升级。
（3）辩证否定观要求不断自我否定，要有批判精神和创新意识，要善于否定“中国制造”，坚持开拓创新，达到“中国创造”。
（4）事物是量变与质变的统一，量变是质变的必要准备，质变是量变的必然结果。要实现中国创造，必须注重中国制造的创新积累，为中国创造积累条件。

‘陆’ 就“中国制造”如何走向“中国创造”谈谈自己的看法

那么就用我自己的话说哈 声明下强烈鄙视复制一大堆网络而又所问非所答的人

中国是世界上人口NO1的国家，那么成为他国代工的对象是必然的，因为人口的爆炸性的拥挤，使得劳动力极其的低贱和廉价。大企业想要做到最低成本制造出他们满意的产品，原料不可以省、技术不可以省、人数也不可以省、那么唯有在生产人数不变的基础上降低使用人的成本。
我最诧异国人的思维就是，美国买回来的东西怎么了，还不是咱们中国给造的，说这种话的人极其可笑，不是我崇洋媚外，从美国、日本、德国买回来的东西确实是好。即使是中国制造的，中国企业的中国制造，和代工他国的中国制造是不一样的。 因为发达国家只是用了我们的低级劳动力。从开发、设计、技术都跟中国沾不上一点边 因为我们用的人家的技术、人家的设计、人家的机器、设备和生产线。在人家监工的情况下生产出来的东西 必然是没有可比性的。

我觉得从制造转变成创造，必须要有大环境，早年从改革开放以后就出现的代工企业不在少数。那么在这么多年金钱和经验方面的积累，会使得一些代工企业从中模仿到他们的模式，开始尝试自己的东西。比如海马汽车即是海南马自达。只是一个马自达在中国的代理商，通过多年给马自达的代理有了自己的品牌‘海马汽车’ 那么这就是一个很好的例子，成了转变成创造的雏形（虽然处于比较小儿科的发展阶段）。 所以想转变成创造必须解决中国本土品牌低劣的问题，现在中国山寨产品在本土卖的很火，是因为价钱极其便宜，甚至可以不看他的质量，质量好的钱也好，大众买不起 （靠商家自觉良心发现是可笑的 那就等于说没有法律靠公民自觉克制住自己别杀人一样） 唯一的解决办法就是国民工资搞上来，国民有钱选择自己想要的了， 而不是被动的买便宜货的时候，那么中国的那些低劣的商家就面临着不竞争就死的境地，那么他们就会硬着头皮的跟国外品牌拼质量 ，到了那个时候中国创造才会有曙光。中国的贫穷让市场的优胜劣汰变的没有了作用 。

‘柒’ 如何从“中国制造”到“中国制造2025”

1. 发展对策
中国制造2025要实现四大转变：一是由要素驱动向创新驱动转变；二是由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变；三是由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变；四是由生产型制造向服务型制造转变。同时，在推进“中国制造2025”过程中，应当充分发挥市场和政府作用、统筹利用各方面优良资源，以“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化”为发展方针，提出战略对策并配套一系列行动计划，具体可分为八项战略对策：
一是推行数字化、网络化、智能化制造，并分两个阶段推进：2020年前，广泛推行数字化制造，在优势行业以重点企业为主体开展智能制造应用示范；2020年后，全面推广智能制造。高度重视发展数控系统、伺服电机、传感器、测量仪表等关键部件，以及高档数控机床、工业机器人、3D制造装备等关键装备；突破一批“数控一代”机械产品和智能制造装备；推进数字化车间、数字化工厂、数字化企业的试点和应用。
二是提高产品设计能力。推广应用先进设计技术，开发设计工具软件，构建设计资源共享平台；由代加工向代设计、出口自创产品和品牌转变；制定激励创新设计的政策。
三是完善制造业技术创新体系，促进企业真正成为技术创新的主体；加强产业共性技术研究开发；加强创新人才培养。
四是强化制造基础。关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺及产业技术基础这“四基”的整体水平很大程度上决定了产品质量的优劣，是提高产品质量的基础，应高度重视，需要以产业需求和技术变革为牵引、以专业化为方向、以标准化为基础强化工业基础。
五是提升产品质量。严格质量监管，建立质量诚信体系；提高重大装备质量一致性、稳定性；推进品牌创建。
六是推行绿色制造。促进流程制造业绿色发展，建立循环经济链；开发和推广节能、节材和环保的产品、装备、工艺；发展再制造工程。
七是培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业。大力发展战略性新兴产业和先进制造业，加快传统产业转型升级，提高高端制造业比重。
八是发展现代制造服务业。促进制造业由大规模流水线的生产方式，转向定制化的规模生产，实现产业形态从生产型制造业向全生命周期的服务型制造业的转变。
2. 重点领域
我国正处于加快推进工业化进程中，制造业是国民经济的重要支柱和基础。落实今年政府工作报告部署的“中国制造2025”，对于推动中国制造由大变强，使中国制造包含更多中国创造因素，更多依靠中国装备、依托中国品牌，促进经济保持中高速增长、向中高端水平迈进，具有重要意义。
因此，要顺应“互联网+”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备10大领域，强化工业基础能力，提高工艺水平和产品质量，推进智能制造、绿色制造。促进生产性服务业与制造业融合发展，提升制造业层次和核心竞争力。
3. 强化保障
随着大数据、物联网、智能终端、工业互联、移动宽带在制造业的应用，系统集成度越来越高、系统管控难度越来越大，因此需要强化质量保障。应结合应用要求开展全面专业的系统测试评估，结合国外先进的智能产品指标，开展国内外产品对标测评，以提升应用质量。例如，中国软件评测中心已经开展高档数控机床和机器人的对比测评、工业智能电子系统的对比测评，对于保障系统质量进行了有益的探索。

‘捌’ 中国制造如何走向中国创造

"中国创造"与"中国制造"虽只有一字之差,但其含义差之千里。要真正达到这项转变也并不是一件容易的事。首先需要政府的参与,其次需要企业进行积极的配合,更需要时间的堆积和经验的积累。只有这样,才能在国际市场上出现"真正"的中国产品。