印度花岗岩用绳锯和圆盘锯哪个好

‘壹’ 石雕墓碑的加工与制作是怎么进行的

一座看似简单的墓碑，其背后的制作加工技术和工艺都是不可忽视的，特别是对墓碑的石材生产加工。每一座豪华艺术墓碑，都用从天然石料经过多道生产加工制作而成。一般石材加工所需设备主要有块料切机、钻孔机械、磨机、其它小型辅助机械。下面来了解下我们公司对一座墓碑加工过程：石料的开采：一块成型的墓碑，原材料大部分都是花岗岩石材。而这些石材都需要去矿山开采，开采这些石材也是需要专业技工来完成。

一般墓碑用得花岗岩石材主要有：山西黑、汉白玉、芝麻黑、芝麻白、罗源红，还有进口的印度红、英国棕等等。石料的加工：开采好石料用物流货运到工厂加工，通过金刚石圆盘大块料切机，根据墓碑的图纸尺寸，把把墓碑需要的基本大部件的石材切好。把大块料的切机下来的石材，根据墓碑需要图纸的具体尺寸，用小切割机切好需要的墓碑小部件。这样整体一座墓碑的各个部件的大体需要的石料，都已切割完成。通过石料的加工与切割后的石材，大体都是块状的、条状型。需要再用钻孔机械等其他设备加工不同曲率半径的圆弧、墓碑表面的沟槽、墓碑石端面的各种形状，使之轮廓基本成型。墓碑石块的加工：用手扶磨机将基本轮廓的石块进行磨削，然后再用手动的小型机械将其他小端面和曲面进行磨削，一块墓碑的基本形状基本固定了。

‘贰’ 花岗岩品种大全

二、常见的花岗岩种类
黄金钻，黄金钻主要产于沙特阿拉伯，呈颗粒状结构，表面有颗粒点斑，质坚硬密实、抗磨损、抗腐蚀性强，所以常用作建筑外墙装饰使用；南非红，南非红产于南非，底色为红色，通常用于室内外装饰、摆件、洗手盆、碑石；幻彩绿，幻彩绿产于巴西，中粒、绿纹、灰白色底，适合室内外装饰、构件、洗手盆；克什米尔金，产于印度，中粒、紫红点、金黄色、适合室内外高档装饰、构件、台面板、洗手盆；小翠红，小翠红产于芬兰，底色是红色，中粒，适合室内外高档装饰、构件、台面板、碑石；墨绿麻，墨绿麻产于巴西，中粒结构，颜色是墨绿色，适合室外地面、室外墙面等装修用；美国灰麻，美国灰麻产于美国，白色平行纹，颜色是黑色，适合室内高档装饰、构件、洗手盆；幻彩红，幻彩红产于印度，红底黑色纹状结构，根据颜色、晶体不同又分为深红、淡红、精晶、细晶、大花纹、小花纹等，主要用来做锯切大板，或做景观石、风景石和其他工艺品之类。

三、花岗岩种类划分方法
花岗岩的种类非常多，按照不同的划分方法种类也不同：
1、根据矿物质成分划分
根据矿物质成分划分花岗岩的种类有以下几种：
角闪石花岗岩：角闪石花岗岩是最暗的花岗岩品种，适用于各种天气，所以它适用于任何用途。
黑云母花岗岩：黑云母花岗岩存在多种颜色，是最广泛使用于建筑的花岗岩之一。它是所有花岗岩中最坚硬的，不论室内还是室外都很适用。
滑石花岗岩：滑石花岗岩是最鲜为人知的花岗岩形式之一，因为它不能很好地抵抗自然力量(风，雨)。这使得它不太适合作为地板、台面和室外使用，只用于装饰用途。
电气花岗岩：电气花岗岩颜色多样，除了无色和白色，这是极其罕见的。这种花岗岩型是理想的地方没有很多的交通，因为它是所有类型的柔软。
2、按所含矿物种类划分
按所含矿物种类，花岗岩可分为：黑色花岗岩、白云母花岗岩、角闪花岗岩、二云母花岗岩等。
3、按结构构造划分
按花岗岩结构构造划分，可分为：细粒花岗岩、中粒花岗岩、粗粒花岗岩、斑状花岗岩、似斑状花岗岩、晶洞花岗岩及片麻状花岗岩和黑金沙花岗岩等。
4、按所含副矿物划分
花岗岩按所含副矿物可分为：含锡石花岗岩、含铌铁矿花岗岩、含铍花岗岩、锂云母花岗岩、电气石花岗岩等。
5、按花色分划分
花岗岩按花色可分为红、黑、绿、花、白、黄等六大系列。
红系列有：四川的四川红、中国红;广西的岑溪红,三堡红;山西灵邱的贵妃红、桔红;山东的乳山红、将军红，福建的鹤塘红、罗源红、虾红等。
黑系列有：内蒙古的黑金刚、赤峰黑、鱼鳞黑;山东的济南青，福建的芝麻黑，福建的福鼎黑，等等。
绿系列有：山东泰安绿;江西上高的豆绿、浅绿;安徽宿县的青底绿花;河南的浙川绿等等，江西的菊花绿。
花系列有：河南偃师的菊花青、雪花青、云里梅;山东海阳的白底黑花等等。
白系列有：福建的芝麻白，湖北的白麻，山东白麻等。
黄系列有：福建锈石、新疆的卡拉麦里金，江西的菊花黄，湖北珍珠黄麻等。

‘叁’ 怎样区分墓碑的石材

根据石材的花色、品种、结晶颗粒、有无裂纹、缺陷以及本身的物理、化学性能等指标来区分。
墓碑石所用石材以花岗石为主，也有使用大理石的，大理石有纹理,花岗岩的花点是单纯，大理石材质比较软，花岗岩材质比较硬。
墓碑主要选用黑色、灰色、白色等表面色调一致的石材，要求无裂纹、疤痕、色线等缺陷。由于墓碑的形状、尺寸等不同，很难用流水线设备加工，但可以根据其形状采用组成工艺进行加工。加工步骤为:(l)采用金刚石圆盘锯机和手拉切机切割块料并使之具有基本的轮廓，需要特殊廓形时，可采用金刚石串珠绳锯。(2)采用手动的小型机械(如双吸盘式钻孔机、多功能石材切磨机、多功能石材异型倒角机等石材机械)加工不同曲率半径的圆弧、墓碑表面沟槽、墓碑石端面的各种形状等，使之轮廓基本成型。(3)用手扶磨机将大的平面进行磨削，用手动的小型机械将其它小端面和曲面进行磨削。(4)用手扶磨机将大的平面进行抛光，用手动的小型机械将其它小端面和曲面进行抛光。(5)对墓碑表面进行雕刻。

‘肆’ 花岗岩绳锯是用什么做成的

花岗岩绳锯是用金刚石串珠加弹簧用橡胶注成的，每米一般有40个串珠

‘伍’ 开一家大理石加工厂都需要什么加工设备

花岗石板材的加工工艺

花岗石属高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。

花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。

一.花岗岩板材的加工方法

虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。

1) 锯割加工

锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。

锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。

2) 研磨抛光

研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。

主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。

3) 切断加工

切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。

主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

4) 凿切加工

凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。

凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。

5) 烧毛加工

烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材

非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。

主要设备是花岗石自动烧毛机。

6) 辅助加工

辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。

主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

7) 检验修补

天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验，首先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。

检验修补通常是手工作业，不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。

二.花岗岩板材加工的工艺流程

花岗石板材类制品的加工主要有四种生产线：

规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线和异型板生产线。

1．花岗石规格板加工工艺流程

使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，最后经检验包装入库。

主要流程：

荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装

2．花岗石薄板加工工艺流程

花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的，工序基本和规格板的加工一样，其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。

主要流程：

荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装

3．花岗石粗面装饰板加工工艺流程

将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。

主要流程：

半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装

4．异形板加工工艺流程

按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。

主要流程：

半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装

浅谈国内石材加工设备的现状与发展
。在古代，石材的加工完全是靠手工操作完成，直到19世纪，欧洲才出现了第一台用于加工石材的设备，这给石材加工行业带来了一场革命，从此，石材加工开始从手工操作向设备化方向发展。改革开放二十多年来，我国石材工业取得了快速发展，同时石材装备水平也不断地提升。石材业先后出现了世纪80年代末至90年代末至本世纪初期两次引进国外先进装备的高潮，在此带动下国产石材装备制造水平也迅速提高。当然，如果是纵比，也就时说与自身的过去比，我国石材业装备长足的发展是毋庸置疑的；而横比，即与国际上石材业发达的国家比，业内认识都会承认存在差距。本文按石材加工方式的不同，就国内石材装备情况及发展趋势，做简单分析。

二、锯切加工设备

石材的锯切加工设备种类很多，但目前仍以框架式锯机和静安是圆盘式锯机为主。

框架锯主要由锯框、链杆、立柱框架、锯条等部件组成。其工作原理为装在锯框上的锯条在连杆的带动下随着锯框作往复运动，同时通过升降传动机构连续向下作进给运动，从而实现对石材的锯切加工。最早的框架式锯机由于所使用的刀具是钢条和砂料，故被称为钢砂锯。当今钢砂锯的发展趋势是自动化和大型化。比如，目前世界上做大的框架据一次可生产120块板材，锯条行程为80厘米。另外，锯机的锯切工艺参数可在一定范围内自动调节，连杆行程实现不停机自动补偿。

由于钢砂锯要消耗大量的钢砂和石灰，加工后所产生的大量废钢砂浆很难处理，对环境污染严重，而且噪音很大，因此，目前框架据的一个引人注目的发展动向时采用镶焊金刚石烧结块为刀头的锯条。1970年意大利首先推出了两种使用金刚石刀头锯条的大型框架锯机。一种可锯切的大理石荒料宽度为2米，长度为3.5米，一次可锯切2厘米厚的板材100块，生产效率比普通框架锯机提高20%。

目前，这种金刚石的锯条主要局限在大理石的加工中，还不能用于锯切花岗石等较硬的石材。原因时框架锯的锯条作往返运动时，会致使金刚石的烧结块刀头上的金刚石磨料后部无法形成拖尾状支撑，把持力小，容易从胎体上脱落。因此，用框架锯来锯花岗石大板一直沿用钢砂锯。

由于框架锯的锯切过程是非连续性的，，锯切速度慢，一般不超过2 ，这么低的切割速度严重地地制约了加工效率的提高。因此，一种新的石材加工设备金刚石圆盘锯机应运而生，该锯机主要由机架、锯片驱动电机及金刚石圆锯片、升降进给导向装置、锯片平移导轨等组成，其工作原理为装在主轴上的金刚石圆锯片作旋转运动和在横梁导轨上作往复直线运动，通过升降进给导向装置，实现锯片的上下运动和准确吃刀。与框架锯相比，圆盘锯的锯切先速度可达30~45 ，从而极大地提高了加工效率。因此，目前圆盘锯机是石材锯切加工中运用最为广泛的锯切设备。但是另一方面，圆盘锯机的锯切深度受到了锯片直径的限制，一般不能超过锯片直径的 。1980年德国研制成功直径达5米的圆锯片，据称是世界上最大的圆盘锯机。但是，由于锯机的驱动轴不能完全有效地支承较大重量的圆锯片沿空间垂直平面进行锯切，同时，由于锯片的直径太大，致使锯路不平直，因此从技术上说，圆锯片难于做得很大。虽然圆锯片的锯切线速度比框架高的多，但从锯切深度和一次锯切的板材数量上说，圆锯片不如框架锯，所以在石材大板生产中，圆锯片锯机在短期内还不能完全替代框架锯。

为了进一步提高石材加工的效率，人们在单片圆盘锯的基础上提出了组合锯，即将多片圆盘锯以一定的间隔装在用一主轴上用时对石材进行加工。虽然从锯机的结构上，组合锯与单片圆盘锯并没做太多的改进，但是由于组合锯锯片数目可多达上百片。因此，一次加工可以生产上百片毛板，使得生产效率大为提高。另一方面，为了提高石材加工的自动化程度，人们在用组合锯机将石材荒料锯切薄板的同时，用水平锯机将石材薄板锯切成板条，这种垂直锯切和水平锯切集中在一台机器上完成的设备陈伟双向切机。双向切机选在多为生产线中的主机，它是近代石材工业中发展最为迅速的一种设备。用双向切机进行加工，生产效率可大为提高，而生产成本大幅度降低。

国内石材行业应用的金刚石框架和花岗石砂锯，主要时进口意大利设备。进入二十世纪后，国内先后有几家公司开始消化吸收意大利大板加工设备的技术，生产国产框架据和花岗石砂锯，但是由于关键技术没有掌握，在工作效率、切割成本以及连续无故障运行等方面与意大利设备还存在较大差距。广东利达、福建盛达、广东科达、济南恒运达等企业均生产框架据和砂锯。上海飞宙公司引进意大利BM公司的技术生产的花岗石砂锯，质量及性能较好，在国内市场占有率较高。大理石排锯在国内应用量较大，而且国产设备相对成熟，主要存在问题时锯框导轨系统及液压涨紧系统故障较多，意大利设备以双连杆为主，而且国产设备以单连杆为主。山东华兴已设计出静压导轨和双连杆驱动的金刚石框架锯，今年将推向市场。

花岗石砂锯在国内石材行业应用情况较差，除少数较大企业及外资企业能够正常使用外，大部分企业的砂锯基本处于停产状态，主要原因是国内缺少砂锯切割工作的操作管理经验，特别是砂锯的砂浆配料及供浆系统与意大利石材企业相比，还存在较大的差距。

国内大理石框架锯锯条数量主要时80条、400条；花岗石砂锯锯条数量主要有120条、156条框架锯的发展主要时向着高速切削、锯条超薄方向发展，砂锯主要时朝着大型多锯条方向发展。目前山东华兴已研究出新型花岗石砂锯，正在进行研究试验，该项技术成功后，将是砂锯的切割效率提高10倍以上，将极大地推动花岗石大板切割技术的进步。

国内少数企业采用金刚石串珠绳锯进行切割，绳锯切割大幅面板材主要存在平面度误差比较大的问题，厚度要求严格时，切削出的板材需要进行定厚机定厚，切割成本较高。

另外，在进行碑石切割及条石切割时，主要采用金刚石圆盘锯石机，配套专用切割机进行加工。目前有多片条石切割机、条石齐头切割机、蘑菇石专用切割机。

主轴和加压装置、立柱、摇臂基座、升降电机及丝杆、扶手等组成。

该机工作原理为主电机通过皮带传动使垂直安装的主轴和安装在主轴下的磨盘作旋转运动，使用扶手借助两节摇臂可使磨盘沿着石材制品表面移动和在有限范围内上下移动，通过加压装置或人工加压时磨盘上磨石对石材便面产生磨削作用，从而完成研磨抛光作业。它在同一台机床上通过手工更换磨盘的方法，可相续完成粗磨、半细磨、细磨、精磨、抛光的全部作业。其主要优点是机床结构简单，操作容易，投资少，但工人的老公强度大，所能加工的板材面积有限。由于通过工人眼睛观察来确定不同粒度磨盘的更换，所以要求工人技术水平较高，而产品的最终质量也会因人而异。目前此设备主要用于异型板材的磨抛加工。多头式连续磨抛机是一种新型先进的研磨抛光设备，它通过在生产线上安装多个不同的磨块和抛光块，一次性完成石材的粗磨、细磨、精磨、抛光的全部加工过程。该机主要由磨头、磨头电机、磨盘传动架、机架、自动传送带及传动轴、总控制盘、磨盘控制盘、油压站、喷水冷却装置等组成。连续多头磨抛机加上的自动化程度高。操作人员的劳动强度小，生产效率高，可靠性好，生产损耗少，而且加工精度高，磨抛板材的质量稳定，该设备在国内外已被广泛采用。同时它也有一些缺点，比如安装调试复杂，投资大，生产成本高，而且只能用于加工平面板材，对于异形板材的加工并不使用。目前此设备正被广泛用于普通平板的加工，特别是大面积饰面板材的加工。

国产连续磨抛生产线，近几年也大量地被国内石材企业使用，如广东科达、福建盛达、广东合升等企业生产的连续磨抛机也大量应用在国内石材加工业，山东华兴已研制出连续磨抛生产线，并于去年销售越南、哈杀克斯坦等国家。石材磨光技术也不断发展，近几年树脂磨具也广泛取代了菱苦土磨具，金刚石磨具也被大量地应用。

石材磨光设备主要发展方向是采用电气控制新技术，将光、液、电一体化。现在大板磨抛设备的磨抛厚度越来越薄，宽面薄板磨抛技术将被应用。

石材磨抛设备国产化技术水平正在与意大利先进技术差距不断缩小，随着石材设备生产企业制造及设计水平的不断提高，国产磨抛设备将很块赶超意大利。

四、异型加工设备

由于异型石材制品附加值高，无论是现代建筑或碑石和石材家具制造，对异型石材制品的要求都与日俱增。石材的异型加工若用人工或单工序设备加工，则劳动量大，生产效率低，抛光成本高，难于满足质量要求；而且运用精钢是工具损耗快。因此，国内外出现了很多专门针对异型石材设计的设备。异型石材加工设备按制品加工形状的不同可分为两类：一类是用来加工等截面的石材异型制品，或者截面形状相识，但面积不等的异型回转体制品；另一类用来加工截面形状不等的空间立体制品，二者控制维数是不同的。针对异型石材制品的加工形状不同，对设备的要求也是不同的。对于用来加工等截面的石材异型制品，或者截面形状不等的异型回转体制品，以金刚石串珠绳锯和高压水射流技术为主，而对于用来加工截面形状不等的空间立体制品则主要是仿形数控设备为主。

数控金刚石串珠锯是使用柔性刀具加工异型石材制品的数控加工设备，主要由绳轮、金刚石串珠、导向轮电机、机架、绳轮推进设备等组成。该机所采用的切削刀具是串珠绳，它利用串珠（金刚石烧结环）内含有的金刚石颗粒，在石材表面以20 或更高的线速度高速运动。切割石材适合于加工体积大，厚度大的异型石材制品。绳锯具有较高的切割效率和较大的切割面积，使用灵活，而且无噪音、无振动，并可获得光滑的切割表面。目前开发的串珠锯，已从只能安装一根金刚石串珠绳的单绳式串珠锯发展到可同时安装60根串珠绳的多绳式金刚石串珠锯。与早期的占地面积很大的多绳串珠锯相比，今日的多绳串珠锯已经变得更加轻巧实用，设备外型尺寸与普通的串珠整形机相差无几。

高压水射流技术时以高压水射流或磨料射流为切割手段的石材加工技术，以异型石材制品的加工为突破进入石材加工领域并在石材加工中应用发展得很快。这是一种刀具简单，无粉尘污染，低噪音，切口狭窄的切割技术。在石材行业，它主要用于石材拼花板材的加工和各种平板材类石材标志加工，而且产品批量大，精度高。数控高压水射流切割机由高压水泵、工作主机和数控系统三部分组成。这一技术装备远比现在生产使用的加工设备造价低，产品加工成本低，功耗低，而且磨损料和水可回收利用，设备应用范围广，时我国石材工业发展中值得重视的一项很有前景的新技术。由于有关技术和关键的问题还未得到完全彻底解决，故在国内石材加工中好没得到广泛应用。

虽然绳锯机和高压水射流切割机在异型石材的加工中的到了广泛的运用，但是从严格意义来说，这两种设备并不能完成真正的三维石材制品的加工。随着计算机技术的发展，针对截面形状不等的空间立体制品，出现了各种多功能、高效率的数控加工设备。这些加工设备可以通过编程来完成多种复杂形状的石材异型制品加工，如回转体、主体雕刻制品加工、平面雕刻加工。这种加工设备的最大优点是一次装夹可以完成多工序作业，加工质量和加工精度都很高，很适宜加工复杂的轮廓，缺点是只能单件生产，而且对刀具的技术要求很高。

目前。国内石材异型加工设备也有几十种，但是与意大利等先进设备相比，还存在很大差距。国内少数大型石材加工企业，近几年从意大利引进数控异型加工设备，进行复杂的异型石材加工，进口异型加工设备主要有石材加工中心、卧式数控加工机床、立式数控加工机床、数控台面加工机床等。

石材异型加工有许多工序，即使是大企业，也是靠手工完成，特别是不规则形状表面的磨抛光，基本上是靠手工完成。国产异型加工设备虽然有许多品种，但真正功能强的数控加工机床还没有，主要时简单的数控（二轴联动、三轴联动）机床，再就是采用成形刀具进行异型加工。异型石材加工设备的发展空间较大，主要方向就是多维数控，异型石材的设备磨抛光技术，各种复杂空间曲面的加工设备及刀具，可以借鉴金属数控加工设备的结构及控制技术，用于石材异型加工设备。石材平面异型加工设备工艺较成熟，数控金刚石串珠绳锯，数控水刀切割机，三维数控铣床等异型加工设备已经成熟，并广泛应用于石材加工。圆弧石材、球形石材的切割及磨抛技术相对成熟。异型磨边设备（特别是各种圆弧边），近几年不断推向市场，并实现了多头连续磨削、磨光，设备化水平不断提高。

应该指出，石材设备除了上述集中主要加工设备外，还应包括金刚石链锯、倒角机等。其他设备在石材加工中使用有限，故不在此赘述。

3、石材设备向环境化发展，如金刚石串珠绳锯，高压水射流等环保加工设备的研制与应用。

可以预见，随着石材加工技术及装备的进步，石材加工企业将朝着工厂化、管理信息化、优质低耗的方向发展，而高效以及自动化依然是石材设备发展的永恒主题！

‘陆’ 充电马刀锯和充电圆盘锯哪个好用

肯定还是圆盘锯更好一下，现在基本上都是使用圆盘锯的了

‘柒’ 钢棒切割用带锯好还是圆盘锯好哪一种速度快自动化程度高

浅谈铝合金材料锯切方式

目前铝合金材料锯切基本采用圆盘锯床和高速带锯，很多用户经常问到如何选择？分别从以下几点剖析对比，以市场常见铝棒规格为例，浅谈各自优势和弊端，帮助大家合理选用设备达到经济切割效果。
1. 锯切材料属性：
铝合金相对钢铁来说，熔点低、塑性大、质地软，锯切过程中易出现粘刀、变形和振动，因此锯切速度、排屑方式、锯片选择和润滑冷却方式是关键因素。
2. 锯切效率：
与黑金不同，高速锯切适用于铝合金材料，可以减低每个锯齿的切削负载，促进排屑，防止锯片断齿和变弯。锯切速度取决于线速度、进给速度和机床刚性，进给速度跟线速度匹配，因此线速度越高锯切速度越快，
目前带锯线速度10~20m/s,圆盘锯线速度60~80m/s,因此相对同一直径铝棒，圆盘锯锯效率为带锯5倍。
当然带锯可以采用多根同时锯切方式，卧式带锯同时锯切多根，效率可以弥补，但铝屑更难及时排出，缩短锯片寿命来换取锯切速度并不建议，因此多棒锯切多采用立式带锯，立式带锯等同单根锯切，效率不变。
3. 锯缝宽度：
带锯锯缝宽度一般为圆盘锯的1/3，对于铝加工厂家确实锯缝越窄经济性越好，铝屑出售价格相对较低，但对于铝棒熔铸厂家而言，市场铸棒长度一般6.3米，通过锯切去头、去尾，保证有效成品长度5.8米，因此锯缝宽度对熔铸厂家并没有影响。
4. 排屑方式，铝屑回收利用率：
排屑方式：圆盘锯沿切削力方向轻松地掀起切屑并顺利的排出，锯切期间产生热量多数伴随铝屑散发；带锯铝屑储存于锯齿之间，随锯条前进方向带出，热量集中容易粘刀，更为严重的是铝的研磨性微观结构，会加速锯条的磨损。
铝屑回收利用：圆盘锯铝屑成片状或鱼鳞状，沿切向力方向排出至集屑槽，由离心风机引风收集，配合压块机压块回收或直接融化，期间锯切机头处于包围状态，回收率达到98%； 带锯铝屑为粉末状，回收后压块难度大，直接融化会变为铝灰，机头处于开放式状态，回收利用率并不高。
5. 锯切面光洁度
圆盘锯切线速度高，铝屑及时排出，锯切面精度高，无划痕，可达到机加工效果；
带锯线速度高低，铝屑停留时间长，增加锯齿的阻力，而极易划伤工件的截面，影响粗糙度。
6. 润滑冷却
圆盘锯床锯切过程中产生热量大多随铝屑带出，因此只要选用微量喷雾润滑冷却即可，喷油量2ml/h；带锯锯切产生热量无法及时排除，需要大量润滑剂喷淋润滑冷却，影响作业环境，增加使用成本。
7. 锯片成本：
目前圆盘硬质合金锯片国内技术相对成熟，带锯硬质合金锯片由于制作工艺复杂，大多使用国外品牌，成本是圆盘硬质合金锯片3~5倍。
8. 制作成本：
普通带锯线速度低不能满足铝合金锯切要求，国内铝合金高速带锯机基本是在普通黑金锯切机基础上升级，在加固机体刚性提高装配精度同时，采用变频电机驱动，滚珠丝杠传动，配合私服控制系统，用以提高锯切速度和稳定性，其制作成本已超出圆盘锯床。
9. 应用范围;

带锯功率相对恒定20~30KW之间，圆盘锯床功率跟锯片直径相关，锯片直径跟棒径相关，结合电机功率和锯切效率18“以下铝棒锯切圆盘锯具有优势；18“以上圆盘踞床锯片直径超出1.5米以上，机床制作成本高，功率超过100KW,锯切多数使用带锯。

综上所述，圆盘锯和带锯在铝合金铝棒锯切领域均有适用范围，用户可以根据产品特性配合选用，当然一些特殊领域如：航空材料，对锯切面要求较高，也选用圆盘锯切，这只是特殊要求，带锯发展也在不断改善提升，发挥优势、改善弊端、提升锯切效率。

‘捌’ 黑金刚石与花岗岩那个石材好

点击上方“园景人”，关注第一实战景观平台

real stuff about stone
石材
最全石材知识
ATR
绝对干货
作为景观人，怎能不懂材料，石材作为景观硬景铺装的重要材料，必须了解。本文介绍常用的景观石材品种、面层、尺寸规格……，总之你想知道的都在里面！
天然石材的分类
景观中常见天然石材有：花岗岩、大理石、砂岩、板岩等。
·天然花岗岩
花岗岩质地坚硬、耐磨 、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀 。多数只有彩色斑点，还有的是纯色，花纹变化小，可拼性强，使用范围较广。

a、 常见国产花岗岩按花色可分为红、黑、绿、灰、白、黄等六大系列。其中花色比较好的列举如下：
红色系列：福建的鹤塘红（桃花红）、番茄红、罗源红、虾红；四川的四川红、中国红；广西的岑溪红、三堡红；山西灵邱的贵妃红、桔红；山东的乳山红、将军红、泰山红、石岛红、石榴红；广东的阳江红；新疆的新疆红（天山红）；广西的枫叶红、桂林红；台湾的台湾红等。
黑色系列：福建的芝麻黑、福鼎黑、玄武黑；内蒙古的黑金刚、蒙古黑、鱼鳞黑；山东的济南青；河北的中国黑等。
绿色系列：山东泰安绿、高明绿；江西的豆绿、浅绿、菊花绿；安徽宿县的青底绿花；河南的浙川绿、森林绿等。

灰色系列：福建的芝麻灰、珍珠灰；山东的鲁灰、章丘灰；台湾的台湾灰等。
白色系列：福建的芝麻白；湖北白麻；山东白麻；江西的珍珠白等。
黄色系列：福建的锈石；新疆的卡拉麦里金；山西的菊花黄；湖北珍珠黄麻；山东莱州的黄金麻等。

·常见进口花岗岩

沙特阿拉伯：黄金钻、吉达红；
南非：南非红等；
巴西：幻彩绿、墨绿麻、女儿红、珊瑚红等；
印度：印度黑金沙、克什米尔金、幻彩红、印度红、印度金丝麻等；
美国：美国灰麻、美利坚白麻等；
英国：英国棕等。
·天然大理石

大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画。古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的、用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉。天然大理石组织细密、坚实、可磨光，颜色品种繁多，由美丽的天然颜色，硬度比花岗岩小，但由于不耐风化，故较少用于室外。

·砂岩
砂岩是一种沉积岩，主要由砂粒胶结合而成的，绝大部分砂岩是有石英或长石组成的。砂岩颗粒性强，表面有波浪型纹理，质感较为柔和细腻，颜色和沙子一样，可以是任何颜色，最常见的是棕色、黄色、红色、灰色和白色。砂岩孔隙大吸水率较高，容易吸污，易滋生微生物，材质硬度低较脆，铺装慎用，通常适用于立面贴饰。

·板岩
板岩是具有板状结构，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，含铁的为红色或黄色；含碳质的为黑色或灰色；含钙的遇盐酸会起泡，因此一般以其颜色命名，如绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩。板岩的硬度都比砂岩好但低于花岗岩。一般适用于立面贴饰及小面积人行道铺装。
天然石材的表面
·火烧面
表面粗糙，生产时对石材高温加热，晶体爆裂，快速冷却形成粗糙火烧表面，是花岗岩最常见的饰面种类，景观设计中铺装最常用的饰面材料。
·抛光面
表面非常的平滑，高度研磨抛光，有高光泽的镜面效果。花岗岩、大理石和石灰石通常含天然晶体，经抛光处理这些晶体反射光线而使石材表面有光泽,但需要不同的维护方式以保持其光泽。
·哑光面
石材的镜面光泽度很低，一般低于10度。
·自然面
自然面表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。一般来讲自然面石材指的是没有经过任何处理，自然形成的面，是石材中天然形成的面，如板岩的板理，花岗岩的节理等等。但市场上讲的自然面是指劈裂敲击断裂而形成的自然起伏的面，因此也称自然劈裂面或劈裂自然面。
·剁斧面（斩假面）

也叫龙眼面或斩假面，是用斧剁锤打在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果，可选择粗糙程度，中式园林中常用的饰面。
·荔枝面

表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。
·机切面

直接由圆盘锯、砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。
·蘑菇面

一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。
·菠萝面
石材菠萝面表面比荔枝面更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。
·拉丝面
石材拉丝面也叫机刨面，在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽，是石材的一种特殊的加工工艺，能够起到防滑跟纹理特别的质感。
天然石材在园林景观中的应用形式
·内、外饰面材，不承受任何机械荷载
石材干挂
石材干挂法又名空挂法，是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
a 干挂施工工序流程
b 干挂石材节点施工工艺说明
·所有骨架钢材需热镀锌处理。
·挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。
·焊缝必须饱满牢固。
·钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆，然后涂银粉漆处理。
·膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。
·石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。
·不离缝石材板缝需夹胶和座胶时，横竖缝内的胶浆必须饱满完整。
·石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。
·干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。
·干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。
说明：
1.室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边；
2.槽钢离开硬性地面20－30mm。
·承受一定荷载的挡墙、石驳、椅凳、路面、台阶的材料，要求此类石材具有较好的耐风雨和物理力学性能
石材铺装基本铺法
▲铺法演化
结合形式+铺法进行变化
·大型纪念碑、塔、柱、雕塑、铭牌、孤赏石等自身承重的景观石材

石材返碱处理
石材返碱是经常见到并发生面积较大的病症。它的危害极大，可以破坏石材表面光泽。
防范举措
针对返碱现象的成因，可以相应从切断返碱的途径，减少Ca（OH）2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。
·施工前准备
设计上考虑消除返碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
施工前要充分考虑可能发生碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，其物理性能指标也要合格。
·使用防碱背涂剂
石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂。无背涂处理，返碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。
在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。
·减少Ca（OH）2、盐等物质生成

户外铺装可采用水泥基商品胶粘剂（干混料），它具有良好的保水性，能大大减轻水泥凝结泌水。
对材料的控制和处理
·对石材的界面进行防护
对石材的背面及侧面进行防护，涂刷防护剂，便所涂防护剂渗入石材表层内，形成一封闭屏障，阻止砂浆中的水分、碱的析出。
其具体方法是：先将其五个界面清理干净，然后涂刷两遍防渗封闭剂，涂刷时要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍，两遍涂刷方向应垂直。
·表面的防护
对于大理石或户外毛面花岗石，则采用表面防护剂，其作用是密封石材结构之间的空隙，从而达到防水、防污染、防侵蚀的目的。
·对水泥有关指标的控制
三氧化硫的含量不得超过3.5%，碱的含量不得超过0.6%。
治理办法
·减少可溶性物质
·阻止水的侵入
防止返碱出现的最关键点——在贴面时不要石材不要空鼓，一定要将砂浆填满。
对于地面铺装，一般使用干硬性水泥砂浆即可避免泛盐的问题。
天然石材的常用尺寸
·一般装饰板材标准尺寸
300mm*300mm；300mm*600mm；600mm*600mm；600mm*900mm；900mm*900mm
弹街石：一般弹街石尺寸约为100mm*100mm*100mm上顶面呈现正方形，弹街石如在人行道铺砌，厚度可以减至50mm，如作为贴面厚度为20mm甚至更小。
平整石：按设计尺寸
蘑菇石：1000mm~1200mm（长）*500mm~600mm（宽）*100mm~130mm（厚）
毛面石板：1000mm~1200mm（长）*500mm~600mm（宽）*30mm（厚）
·一般板材常用厚度
薄板10mm厚，一般20mm厚，幕墙干挂30mm厚，蘑菇石铺地石30mm~50mm，桥面装饰板材50mm厚以上，常用复合板20mm厚，其中面材料（大理石、花岗岩）3mm厚、底板（石材、瓷砖、铝蜂窝板）17mm厚。
石材铺装美图
庭院铺装的选材较多，可用花岗岩，也可以用板岩、毛石、青石、碎石、水洗石等多种石材。

推荐阅读
落叶不扫 · 自成一景
园景人
六大风格庭院，植物配置全知道！六大风格庭院，植物配置全知道！
园景人
下沉空间 · 景观“坑”的魅力
园景人
------------------------------

（图片系园景人（ID：xyzwin）原创整理，欢迎转载，转载请输入“转载”授权，请注明来源！）

‘玖’ 花岗岩火烧面和机切面.荔枝面有什么区别

火烧面和机切面.荔枝面的加工方式不同

荔枝面表面的点是凸出来的，荔枝面一看是人工处理的，会出现比较均匀的破坏面，有明显的比较规律的颗粒出来。 火烧面大多是凹进去的，火烧面高温加热快速冷却形成，机切面是设备切割形成。

使用场景也不同。

‘拾’ 矿床开挖有哪几种形式

1、人工开采方法

这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。其工艺流程为：分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。

2、火烧凿岩开采法

这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。

火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时，形成双面控制爆破的状态，使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外，其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。

3、人工凿岩串珠锯开采法

这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是，采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。

人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。

除了分离体的分离切割工序外，开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中，串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面，为了便于与火烧凿岩开采法对比，我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面，人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔，结合导爆索双面控制爆破，将分离体从矿体上分离的方法。

除此之外，也可以采用串珠锯切割水平底面，采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法；还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面，采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法；如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。

4、金刚石串珠锯全锯切开采

这里讨论的金刚石串珠锯全锯切开采法是指，分离体与矿体分离、分离体解体、荒料整形全部由串珠锯切割完成，类似开采大理石矿山的方式。

只要开采成本可以接受，金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最好方法。

采用金刚石串珠锯分离切割分离体与矿体连接的全部三个连接面；使用能够插入串珠绳锯缝中的专用气压顶推袋，将分离体顶离矿体，然后在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下，将分离体翻倒；仍使用串珠锯对分离体进行解体锯切，并对荒料的六个面进行整形切割。为降低开采成本，在合适的条件下，也可以采用人工操作手持式凿岩机排孔凿岩、膨胀剂(膨胀水泥)或大直径圆盘锯机对荒料进行整形处理；在挖掘机、装载机、抱杆吊或慢动卷扬机的帮助下，将成品荒料位移到采面的荒料堆场，装车运出。串珠锯在采场内不同切割位置的移动，也靠挖掘机或装载机完成。

5、圆盘锯串珠锯组合法开采

目前国内一些花岗石矿山中，已经成功使用了圆盘锯式荒料切石结合人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面的开采方法。为了便于与前面几种开采方法进行比较，所以将金刚石串珠锯切割石料水平底面代替人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面，形成另外一种全锯切开采方法。

最早在我国福建省使用的这种开采方法，是直接采用圆盘锯式荒料切石机在矿体进行垂直面切割，水平面采用人工打楔劈裂分离的半机械式开采方法，使用串珠锯锯切石料水平底面，替代人工打楔劈裂分离，这种方法适用于矿体完整的中小规模机械化开采花岗石的矿山。

圆盘锯串珠锯组合开采法的主要工序是，采用金刚石串珠锯分离切割分离体的水平底面，圆盘锯荒料切石机在分离体石料上按照荒料的规格，在回避裂隙的条件下，将分离体锯切成荒料。后续的设备位移吊装，荒料的位移、吊装和运输与前面介绍的几种开采方法相同。

6、台架凿岩机串珠锯开采法

台架凿岩机串珠锯开采法是替代人工操作手持式凿岩机，以及火焰切割机，开采花岗石的先进开采方法，这种组合开采方法开始于九十年代初，随着用于开采切割花岗岩的金刚石串珠绳技术性能的改进，生产成本的降低，目前他已成为使用最广泛、国际公认的机械化开采花岗石的最佳方法。在西班牙、南非、巴西和印度等花岗石荒料生产大国，这种开采方法非常普及，已经成为机械化开采花岗石的基本方法。

台架凿岩机串珠锯开采法的开采工艺与人工凿岩串珠锯开采法相同，只是使用台架式凿岩机代替人工操作的手持凿岩机钻凿排孔，其余全部相同。