印度pvc管怎么制造

1. PVC管的制造过程是怎样的

PVC管生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

2. PVC管的生产流程

PVC管的生产流程：

1、通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如KMD-60螺杆采用计量加料，KMD-114采用重力加料等送入挤出机。

物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机。

2、管材定型可采用内压和真空定径两种方法。我公司普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

3、在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，就完成了管材的生产。

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PVC管管材优点：

1、具有较好的抗拉、抗压强度：但其柔性不如其他塑料管。

2、流体阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。

3、耐腐蚀性、耐药品性优良：PVC-U管材具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。

4、具有良好的水密性：PVC-U管材的安装，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。

5、防咬啮：PVC-U管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC-U管材。

6、性能测试：固化时间 收缩率 劈裂强度 拉伸性能 剥离强度 热稳定性 适用期 贮存期 有害物质释发。

3. 有关PVC管的制造问题

PVC管材生产线

一、用途：主要用于以PVC为原料的生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面的各种管径、壁厚的塑料PC管材，生产线

由锥形双螺杆挤出主机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架辅助设备等组成。进口交流变频调速装置，牵引机有二爪、五爪 /六爪等牵引方式，根据产品特点需要选用。选用锯片切割式或行星切割式，另带增厚装置，机组性能稳定、可靠、生产率高

二、性能特点：强制挤出、剪切速率小、物料不易分散、混炼及塑化性能良好，粉料直接加入，直接成型温度自控。设有真空排 气装置，专用模具、品牌厂家生产，保证制品出料均匀、流畅、废、次品率低、产量高。

三、锥形双螺杆挤出机生产线调整模具、辅助设备可进行双管生产 ，同时更换模具和辅助设备和部分零部件、配置专用的板材、片材模具、辅助设备可行板材、版材的的生产。

四、锥形双螺杆挤出机也可进行热切造粒。

五、锥形双螺杆挤出机还适应于木塑共混制品的挤出造粒（二步法）

六、生产线型号及其基本参数：

型号参数 SJZ-45/100

(51/105) SJZ-55/110 SJZ-65/132

(65/120) SJZ-80/143

(80/156) SJZ-92/188

管材范围（外径mm） 16-40 63-160 110-250 200-400 315-630

螺杆直径（mm） 45/100 55/110 65/132 80/143 92/188

螺杆数量 2 2 2 2 2

螺杆转速（r/min） 1-37 1-40 1-35 1-35 1-35

旋转方向 异向向外旋转

螺杆长度 (mm) 985 1200 1480 1850 2800

主电机功率 (kw) 18.5 22 37 55 90-110

装机功率 (kw) 55 65 76 108 160

机筒加热段数 4 4 4 4 5

参考产量 (kg/h) 70 150 250 360 550-800

螺杆结构形式 锥形啮合

喂料方式 螺杆定量

中心高 (mm) 1000 1000 1050 1050 1200

重量 (kg) 2600 3500 4000 5000 7000

外形尺寸 (mm) 3200×1020×2400 3500×1050×2157 4230×1520×2450 4750×1550×2460

生产线总长（m） 20 21 22 28 30

SJ系列单螺杆挤出机生产线

特点：

主要供挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑料性塑料之用，它与相应的辅机(包括成型机头)配合，可加工多种塑料制品。如膜管、板、丝、带等，亦可用于造粒。本机设计先进、产量高、塑化好、 能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长。主要用于：PP PE ABS 等兼塑料加工 配置各种辅助设备，直接生产成型异型材、管材、片材 ，生产工艺流程简单，产量高、质量稳定、成本低。

产品名称 长径比 产量 螺杆转速 驱动功率 中心高

SJ-30/25塑料挤出机 25/28/30 1.5-10kg/h 15-150rpm 5.5kw 1000mm

SJ-45/25塑料挤出机 25/25/30 5-38kg/h 12-88rpm 0-50rpm 7.5kw 1000mm

SJ-65/25塑料挤出机 25/28/30 20-85kg/h 13-130rpm 22/7.3kw 1000mm

SJ-65/25A塑料挤出机 25/28/33 10-30kg/h 0-27rpm 7.5kw 1000mm

SJ-65/25B塑料挤出机 25/28/33 10-45kg/h 0-37rpm 11kw 15kw 18.5kw 1000mm

(用户自选)

SJ-90/25塑料挤出机 25/28/33 50-100kg/h 33.3-100rpm 55/18.3kw 1000mm

SJ-90A塑料挤出机 25/28/33 30-60kg/h 0-30rpm 7.5kw 1000mm

SJ-90/25B塑料挤出机 25/28/33 60-90kg/h 0-30rpm 22kw 1000mm

SJ-120/25塑料挤出机 25/28/33 84-190kg/h 17-52rpm 55/18.3kw 1000mm

SJ-150/25塑料挤出机 25/28/33 50-300kg/h 7-42rpm 100/75kw 1000mm

SJ-200/25塑料挤出机 25/28/33 180-430kg/h 5-15rpm 5-30rpm 100/16.7kw 1100mm

SHR型高速加热混合机

一.用途与特点

用于塑料、橡胶、日用化工等行业各种物料的很合，搅拌、干燥、着色等工艺。

锅盖采用双道密封。

备有自摩擦和电加热等多种加热方式。

卸料方式采用温度自动控制和手动控制两种。

浆叶为整体不锈钢铸造，且通过动、静平衡试验精制而成。

电气控制采用名牌控制元件

二. 主要技术参数:

型号/参数 总容积(L) 有效容积(L) 电机及加热功率(KW) 主轴转速(RPM) 外形尺寸长×宽×高 加热方式 卸料方式

SHR-5A 5 3 1.1 1400 620×300×730 自摩擦 手动

SHR-10A 10 7 3 2000 1200×300×830

SHR-25A 25 20 5.5 1440 1200×350×850

SHR-50A 50 35 7/11/3 750/1500 2100×700×1100 电气 气动

SHR-100A 100 75 14/22/6 650/1300 2100×800×1510

SHR-200A 200 150 30/42/9 475/950 2400×850×1580

SHR-300A 300 225 40/55/9 475/950 2800×1080×1680

SHR-500A 500 375 47/67/12 430/860 3060×1150×1880

SHR-800A 800 600 83/110/15 370/740 3385×1380×2750

SHR-1000A 1000 750 110/160/28 325/650 3460×1140×2900 自摩擦 气动

SRL-Z混合机组（高低混）

1.用于各种塑料的配料、混合、干燥、着 色等工艺。是塑料型材、管材生产的必要辅助设备

2.主轴密封装置具有电气两种加热功能。

3.锅盖采用双道密封，热混锅盖的开启采用气动、冷混锅盖采用液压系统。

4.配有脉冲除尘回收装置。

5.搅拌叶均通过静、动平衡试验

6.电器控制系统选用进口仪表和电器元件、实现自动控制

产品主要规格及参数

型号 有效容积 浆叶转速 电机及加热功率 耗水量 耗气量 加热方式 卸料方式 外形尺寸 重量 混合/冷却时间

SRLZ50/100 32/75 750/1500/180 7/1/15.5 3t/h 0.3 电加热/自动摩擦 手动/气动 2300/1800/1900 2.2T 6-10分/锅

SRL-Z100/200 75/160 650/1300/180 14/22/7.5 3.5 t/h 0.3 电加热/自动摩擦 手动/气动 3780/1870/2250 3.2T 6-10分/锅

SRL-Z200/500 150/320 475/950/130 30/42/11 5 t/h 0.4 电加热/自动摩擦 手动/气动 4850/2240/2470 3.5T 6-10分/锅

SRL-Z300/600 200/360 475/950/130 40/55/11 5.8 t/h 0.4 电加热/自动摩擦 手动/气动 4680/2240/2740 3.8T 6-10分/锅

SRL-Z300/1000 200/640 475/950/110 40/55/15 6.7 t/h 0.4 电加热/自动摩擦 手动/气动 4980/2500/2740 4.2T 6-10分/锅

SRL-Z500/1000 375/640 430/260/50 47/67/15 6.8 t/h 0.45 电加热/自动摩擦 手动/气动 4600/3000/4050 7.8T 6-10分/锅

塑料粉碎机系列

1用途：

本机系废旧塑料回收设备，适用于工程塑料的废料、次品的注射浇口的破碎造粒。

2特点：

采用隔音装置，所以噪音小；动刀采用可卸式刀片，用钝后可单独拆下磨刀

型号 SWP200 SWP320 SWP360 SWP380 SWP400 SWP630

旋转刀直径mm 200 320 360 380 400 630

旋转刀数量 3 6把/2组 12把/4组 12把/4组 5 9把/2组

旋转刀转速r/min 870 650 650 650 500 480

固定刀数量 2 2 8把/4组 8把/4组 2 4把/2组

筛板孔径mm ф8 ф8 ф10 ф10 ф10 ф10

破碎能力 50-110 250-350 100-400 100-400 350-450 700-850

功率kw 4 11 11 27.5 13.2 44

电源kw 3ф380V 50Hz

进料门口径mm 240×350 500×280 268×120 268×1120 375×320 820×610

机器重量kg 300 1400 80 800 980 5000

外形尺寸mm 1000×590*1090 1613×1150*1910 1800×1460*1880 1800×1460*1880 2500×1200*2850 2754×2000*2850

至于设备安装，设备生产厂家一般都会负责派遣技术人员过来安装调试，并且试机。每种不同的设备，结构不太相同，安装要求也不一样，因此，在这方面，都会依赖和联系设备生产厂。

4. pvc管材制造的工艺流程是怎么样子的

PVC塑料管材制造的工艺流程是：通过电脑处理，把PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂进行混炼，然后抽入挤出机加料斗，在加热的同时，通过螺杆转动，将原料向前推移挤压，使之逐渐呈熔融状塑化带，进入机头模具，挤压出柔软的管状制品，再通过真空定径，喷淋冷却，喷涂标志、牵引切割、胀口等一系列过程，制成管材。

5. PVC塑料管生产工艺流程有哪些

PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称，PVC（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称VCM）聚合而成的热塑高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成. PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体（熔点175度）。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具，电线电缆。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制.一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好，是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差，无论是硬还是软质PVC使用过程中容易产生脆。一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑剂，DEHA在高温时（超过100摄氏度）容易释放出来，接触人体后危害身体健康。因为PVC是一种硬塑料，要将它变得柔软，必须要加入大量增塑剂，增塑剂在加热的环境下容易释放出来。若使用的是DEHA，它会干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男精虫数减少，甚至精神疾病等。

6. PVC管是用什么塑料制造

百盛塑胶介绍：PVC管：主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。如有特殊物性要求，还可以适量增加改性剂。但决不可添加增塑剂具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等。耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良粘接、法兰螺纹连接热水管

7. pvc包装管怎么制作出来的

pvc包装管可以通过吸塑和挤塑两种方法做出来，常见挤塑的较多，通过模具冷却定型挤出，对温度调试，挤出速度以及模具的质量方面要求较高，我们这有专门做这个的。

8. PVC管是什么材料制作的

全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显着，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰 膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

PVC其实是一种乙烯基的聚合物质。

简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。 答案补充 PVC （聚氯乙烯）
典型应用范围:
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205℃
模具温度：20~50℃
注射压力：可大到1500bar
保压压力：可大到1000bar
注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

9. pvc管如何制作

PVC管材最常用的生产方式有两种
一:使用混合粉料挤出生产
二:使用粒料挤出生产.
多使用双螺杆或单螺杆挤出机,经挤出,口模出来后进入定型模定型冷却,切割即可.

挤出成型,又分为冷顶(硬顶)和成空成型.