意大利折弯机有哪些系统

1. DA53t折弯机操作系统

DELEM和CYBELEC的系统参数分的太细，感觉很不适合一线操作工。工人想要的就是傻瓜的操作，太繁琐反而更容易出问题。国产的系统也不错呀

2. 意大利数控系统有哪些

意大利的FIDIA，maper等等

3. 金方圆100T的3100数控折弯机，DA52系统，3+1轴，报价23万，这个价格高么有谁最近买了告诉下价格啊。。

WE67K-100T/3200数控液压板料折弯机：15.8万 （DA52系统，3+1轴）

我建议选用意大利ESA专业折弯机数控系统 S525，关键是售后服务好。
WE67K-100T/3200数控液压板料折弯机：15.6万 （S525系统）
提供两种配置方案供您选用，欢迎您来我公司参观考察。联系方式见账号资料。

折弯机数控系统 – 意大利ESA专业折弯机数控系统 S525
1 控制显示
配置意大利ESA/GV S525电脑数控系统，7” LCD显示屏，可控制3+W（可以控制机械或者液压补偿）
u Y1，Y2轴 ---- 滑块上下运动(电液伺服阀)+进口光栅尺反馈，全程速度控制，折弯定位精度可达0.01mm
u X轴 ---- 后挡料前后运动(伺服电机)，配合速度控制模式伺服电机，定位精度可达0.01mm
u W轴 ---- 工作台加凸补偿，可根据折弯力、板料类型自动计算补偿值
u 含中文及其他15国语言文字显示
u 意大利世界品牌，质量稳定、功能强大，让操作者操作方便简易
u 数据参数直观输入，直接角度编程，自动校准内外尺寸，工件输入与模具选择操作简便
2 计算功能
――具有极强的计算能力与操控能力、直接通过角度编程以及角度校正，以制表方式编辑轴的位置，并带自动依次检查，自动校准X 轴内外尺寸补偿及折弯吨位自动计算
――工件展开长度（按DIN6935和ESA二种模式）
――折弯力、工作台加凸
――方便使用的诊断监测界面用于调试和检测机床
――强大模具库，方便使用者的选择与编辑，可以存储超过70000个模具；提供控制轴及其它辅助功能
――自动计算按滑块速度转换点、压紧点、下止点、可自由设置折弯完成后的滑块回程上死点，以便于提高生产效率
――后挡料辅退功能，可进行复杂的折弯工艺
3 特点与特性
★ 一体式的8层薄膜键盘，防刮、防油污、抗酸性、防静电等防护功能，可达IP65防护等级
★ 双机联动同步轴控制，每2ms校正同步，精准快速
★ 使用DC 24V，防制外部AC电压不稳及短路发生造成损坏
★ 基于欧洲最稳定的工业平台ETS，类windows的操作模式，开关迅速，瞬间关机或断电时数据不会流失
★ 16点输入，16点输出，可根据客户要求自定义，配置200项输入输出点位，满足机台附属功能接点，不需另增装置成本，或编辑PLC
★ 可强制输出模拟信号于试车时，可避免编码器计数方向和模拟量方向相反时的飞车情况
★ 跟随托臂,厚度侦测仪,角度测量设备,自动界面用于控制双机联动折弯机
★ 安全 PLC 通讯配置 (PILZ,LAZER SAFE)具远程监测系统与远程操控

4. ne380折弯机系统是哪里的

荷兰Delem公司。NE380是江苏远洋在南通中远川崎订造的两艘6.4万载重吨超灵便型新型首制船。折弯机数控系统为荷兰Delem公司的折弯机专用数控系统。

5. 数控折弯机有几种

折弯机，其的常见种类，是与剪板机一样的，都是有手动、液压机数控这三种。其中，手动折弯机，又有机械和电动之分。而在液压折弯机上，是有上动式和下动式这两个。

折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，

折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。

(5)意大利折弯机有哪些系统扩展阅读

折弯机的构成说明

滑块部分：一般是为液压传动，在组成上，则包含了滑块、油缸以及机械挡块微调结构。并且，在机械挡块的数值上，是由数控系统来进行控制与调整的。

同步系统：主要是为机械同步系统，主要优点是结构简单且性能稳定可靠。其的主要部分，则是有扭轴、摆臂及关节轴承等。

工作台部分：其的操纵，是由按钮盒来完成。其的移动距离，则是由数控系统来控制，并且在前后位置上，都配置了行程开关限位装置。

挡料机构：一般是为电机传动，其的尺寸，主要是由数控系统来控制。

6. 电液折弯机数控系统，目前国内市场上使用的有哪些，都有什么优点，优势

数控系统采用荷兰 DELEM 65W和意大利ESA KV2004 。
机身两侧装有 C 型板，高精度光栅尺安装在 C 型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。

采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便精确。
采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。
机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。
机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。
液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

7. 请问目前剪板机和折弯机用的主流系统都有哪些呢

数显系统现在一般折弯机用E21，剪板机用E21S系统。
数控系统剪板机的有有DAC310和DAC360
折弯机的数控系统有DA41、DA52、DA56、DA66T等等
以上是比较主流的，市面上用的比较多的系统，品牌是荷兰DELEM。

8. 数控折弯机有几种

折弯机与剪板机一样的，都是有手动三种。

其中，手动折弯机，动之分。而在液压折弯机上,是有上动式和下动式这两个。折弯机一般采用折弯机专用数控系统,折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。

数控折弯机一般是选用全钢焊布局，具有满足的强度和刚性。液压上传动，折弯机两头的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动作业。滑块同步组织选用扭轴逼迫同步。选用机械挡块布局，安稳牢靠。滑块行程机动疾速调，手动，计数器显现。斜楔式的挠度抵偿组织，以包管取得较高的折弯精度。

数控折弯机常用的三种布局型式：

1、上动式数控折弯机，即滑块股动凸模向下运动。为了包管滑块作业行程和回程时，不因滑块接受偏载和左右油缸管道阻力的差异形成滑块相对于作业台歪斜，然后影响工件成形质量，一般都装备滑块运动同步操控体系。

2、下动式数控折弯机，即滑块安装在机床下部，并股动凹模向上运动。作业油缸安置于滑块中心方位，公称力小时为单缸，公称力大时为三缸。因为作业油缸集中于滑块中部，使滑块与横梁变形共同，凸凹模具之间的空隙在滑块全长上比拟均匀，故工件折弯精度较高。

3、三点折弯式数控折弯机，是依据前述中的三点折弯法作业原理作业的，三点折弯机长处在于折弯精度高，工艺用处广，并具有有四边成型机的功用。但该折弯机布局杂乱，本钱高，当前价格相当于上动式数控折弯机的二倍。

以上内容参考：网络——数控折弯机

9. 折弯机41系统和52系统哪个好用

52系统好，根据你使用习惯，41系统是扭轴，52系统是电液，对机床控制不一样。精度相对是52系统要高，

10. 数控折弯机操作系统有哪些

我曾经操作过日本amada的数控折弯机，也没发现有什么难的。最主要是去操作，不然光靠软件也是没用的。各种材料的折弯系数有时要自己试一下的。那个系统比加工中心操作系统要容易很多